Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Теория газодуговой и газолазерной резки -> Теория газодуговой и газолазерной резки

Теория газодуговой и газолазерной резки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

за счет тока или напряжения неодинаково влияет на основной показатель процесса — скорость резки.

Установлено, что скорость резки заметнее повышается при увеличении напряжения дуги, чем при пропорциональном увеличении тока, сопровождаемом расширением полости реза. Величина напряжения на дуге характеризует степень ее погружения в разрезаемый металл. С увеличением его толщины напряжение необходимо повышать. Достаточно высокое напряжение источника питания позволяет резать металлы значительной толщины «жесткой» режущей дугой (большой расход газа через узкое сопло), что способствует повышению скорости и качества резки.

В-третьих, резка металла заданной толщины возможна только в случае, если мощность режущей дуги достигает определенной критической величины, превышающей мощность теплоотвода для данных условий.

При прочих равных условиях с увеличением скорости резки в определенный момент времени может наступить прекращение сквозного прорезания металла.

Используя методику резки клиновых образцов, К. В. Васильев показал, что режущая способность дуги данной мощности определяется произведением скорости резки u на толщину металла б, которое зависит от напряжения дуги U и распределения тока на единице высоты b лобовой поверхности реза I/b. Последняя величина может быть названа «плавящей» плотностью тока.

Качественные показатели плазменно-дуговых резов, полученных на оптимальных режимах с использованием рекомендуемых рабочих газов, достаточно высоки. Они сопоставимы по точности (за исключением несколько большей неперпендикулярности реза) и чистоте поверхности с кислородной резкой. Как отмечалось выше, протяженность зоны термического влияния и деформация вырезаемых контуров меньше, чем при других способах резки.

В России принята система оценки качества поверхности реза, предложенная К. В. Васильевым. Эта система построена на основе дифференции требований к предельным значениям четырех основных показателей: размерному допуску, перпендикулярности реза, шероховатости поверхности и глубине зоны термического влияния в зависимости от толщины разрезаемого металла. Первые два показателя характеризуют точность резки, а остальные — соответственно чистоту поверхности и структурные изменения в металле.

Для каждого показателя устанавливаются три нормируемых класса точности и качества в зависимости от назначения и условий использования резов: 1-й класс — соответствует высшим требованиям к показателям, 2-й класс — требованиям, реально достижимым в производственных условиях, и 3-й класс — минимальным требованиям к предельным величинам показателей.

Данная система классификации показателей качества поверхности плазменно-дугового реза положена в основу ГОСТ 14792—69.

Оборудование и рациональные условия его применения. Все существующие устройства для плазменно-дуговой резки представляют сочетание следующих основных узлов: резательной головки (плазмотрона), блока управления и контроля, источника питания и механизма транспортировки головки.

Современный уровень техники резки сжатой дугой позволяет произвести достаточно обоснованную классификацию комплектов разделительных устройств с использованием следующих признаков:

а) характера использования аппаратуры — ручная или машинная;

б) требований к качеству реза — заготовительная с последующей обработкой или чистовая (точная) резка;

в) характера энергетического оборудования (источника питания) с напряжением холостого хода до 180 В для ручной резательной аппаратуры с автоматизированным управлением с и напряжением свыше 180 В для машинной аппаратуры.

Принятым параметрам энергетического оборудования соответствует диапазон толщин разрезаемых металлов. Практикой установлено, что источником с напряжением холостого хода 180 В можно резать алюминиевые сплавы толщиной до 80 мм и сплавы меди и железа несколько меньшей толщины. При использовании энергетического оборудования с напряжением холостого хода до 500 В имеется возможность производить резку листового металла в диапазоне толщины до 200—300 мм.

Указанная система классификации положена в основу ГОСТ 12221—71, предусматривающего четыре типа комплектов аппаратуры универсального назначения, отвечающих сочетанию основных признаков оборудования (табл. 18).

В зависимости от энергетических параметров (мощности, силы тока) режущих дуг и соответственно наибольшей толщины разрезаемого металла (по алюминию) ГОСТ 12221—71 предусматривает восемь типоразмеров указанной аппаратуры, в том числе: два для ручной, один для ручной и машинной резки, четыре только для машинной заготовительной резки и один для машинной точной резки по 1-му классу точности при работе на машинах 1-го класса точности по ГОСТ 5614—74 (табл. 19).

Механизация процесса плазменно-дуговой резки может быть осуществлена на основе конструктивных схем машин для кислородной резки с использованием в качестве режущей оснастки аппаратуры по ГОСТ 12221—71. Действующий ГОСТ 5614—74 на машины для термической резки предусматривает 18 типоразмеров плазмо-режущих машин, в том числе:

а) четырнадцать типов стационарных портальных машин для обработки крупногабаритных листов (шириной 2,5 м и более) с использованием систем линейного, фотоэлектронного и цифрового программного контурного управления (прототипы — машины «Юг» и «Кристалл»);

б) один тип стационарной портально-консольной машины для заготовительной резки листов шириной до 2 м с использованием систем магнитно-копировального или фотоэлектронного контурного управления (прототипы — машины СГУ и УПЛ);

в) один тип стационарной шарнирной машины для точной фигурной резки заготовок небольших габаритов (до 1 X 1 м) с применением простейших магнитно-копировальных систем контурного управления (прототип — машина АСШ);

г) два типа переносных машин с одним или двумя резаками для обработки листов любых размеров.

Для плазморежущей аппаратуры универсального назначения предусматривается три условных диапазона скоростей: 2 м/мин —

при ручной резке; 4 м/мин — при резке с использованием машин, оснащенных системами магнитно-копировального или фотоэлектронного управления, и 10 м/мин — для резки на машинах с линейным или цифровым программным управлением. Диапазон скоростей соответствует практическим возможностям при ручной и машинной плазменно-дуговой резке.

Основным рабочим (режущим) инструментом при плазменно-дуговой резке является плазмотрон. Существует большое разнообразие типов и конструкций плазмотронов. Для целей плазменно-дуговой резки наибольшее распространение получили плазмотроны постоянного тока с газовой стабилизацией дуги и со стержневыми электродами-катодами, преимущественно неплавящимися.

Наиболее важными элементами плазмотронов являются катодный узел, формирующее сопло и узел стабилизации столба дуги.

В качестве катодной вставки обычно используются вольфрам, цирконий или другие тугоплавкие металлы и сплавы на их основе. Только в плазмотронах с водяной стабилизацией, получивших ограниченное распространение, применяется расходуемый графитовый электрод.

Формирующее сопло является наиболее теплонапряженным элементом плазмотрона. Разработаны условия, обеспечивающие требуемую степень охлаждения, и методика расчета стенок сопел. Рекомендуется соблюдать определенные размерные соотношения между диаметром катода dK, диаметром сопла dc и длиной его канала lС. Для обеспечения стабильного горения дуги в плазмотронах прямого действия и уменьшения возможности двойного дугообразования необходимо, чтобы dc > dK и lс < dc. Величина диаметра катода определяется током дуги.

По количеству используемых рабочих газов различают одногазовые и многогазовые системы стабилизации столба дуги. В них могут быть использованы газовые смеси или раздельно подаваемые газы. Газовая стабилизация при раздельной подаче газов может быть концентрической или вихревой (рис. 69). Вихревая стабилизация используется также в одногазовых плазмотронах, например для воздушно-плазменно-дуговой резки. Такая стабилизация в сочетании с пленкозащитным стержневым катодом из циркония или других материалов обеспечивает высокую теплохимическую стойкость катодного узла в окислительных средах с содержанием кислорода < 20%. Применение газов или их смесей с более высоким содержанием кислорода требует применения плазмотронов с раздельной подачей газов.

В связи с особенностями сжатой высокоионизированной (плазменной) дуги к источникам питания предъявляются определенные требования. С точки зрения стабильности горения дуги и устойчивости процесса резки целесообразно, чтобы источник питания имел крутопадающую внешнюю вольт-амперную характеристику и повышенное напряжение холостого хода.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:16 Круги нержавеющие 12Х18Н10т ф80 мм

01:39 отходы нержавеющей стали - стружка Б26 сплавы никеля

17:19 Стеллажи производственные металлические сборные

13:23 Круг титан ПТ-3В ф48 мм

12:11 Чушка цинка ЦАМ-4-1 со своей транспортировкой

01:31 Выдувные 0.7 л пресс-формы на бутылку емкостью

13:03 Круг АС14ХГН диаметр 56мм

13:02 Кокс угольный, коксовая мелочь, коксо-химический активатор

13:02 Лист полистирол сотовый 0,5х1250х2400 мм

13:01 сталь 70С3А Круг диаметр 32мм

НОВОСТИ

22 Января 2019 17:05
Самодельный пресс из домкрата

22 Января 2019 17:25
Китайский выпуск алюминия в декабре вырос на 8,2%

22 Января 2019 16:17
”Атоммаш” провел штамповку днища реактора энергоблока №1 для АЭС ”Аккую”

22 Января 2019 15:54
Выпуск стали в США за третью неделю января вырос на 1,1%

22 Января 2019 14:23
”БЕЛАЗ” подвел итоги работы в 2018 году

22 Января 2019 13:43
Бразилия в декабре сократила выпуск стали на 6,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Цена палладия: динамика цен и перспективы вложений

Зимние игры во французских альпах

Кратко о составе и разновидностях пескоструйного оборудования

Особенности изготовления межкомнатных дверей

Уборка промышленных и офисных помещений

Нержавеющая сталь в промышленной сфере

Средства индивидуальной защиты для персонала промышленных предприятий

Важные аспекты приёма лома цветных металлов

О некоторых особенностях оборудования для производства камня и плитки

Токарно-винторезный станок 16К40-1

Особенности приема металлолома цветных металлов

Официальная поверка счетчиков воды

Некоторые аспекты поиска жилья при посещении выставок

Краткие сведения о промышленных кранах и их характеристиках

Крепежные элементы - метизы в строительном деле

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.