Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газовая резка -> Теория газодуговой и газолазерной резки -> Теория газодуговой и газолазерной резки

Теория газодуговой и газолазерной резки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Композиционные изменения происходят, как правило, на расстоянии, не превышающем нескольких десятых миллиметра от поверхности реза.

При плазменно-дуговой резке конструкционных и высоколегированных сталей характер структурных изменений в зоне термического влияния мало отличается от изменений, наблюдаемых при кислородной резке.

При резке конструкционных сталей, в особенности высокоуглеродистых (С > 0,3%), возможно образование структур закалки, а при резке хромоникелевых сталей возможно воздействие карбидов при отсутствии в стали стабилизирующих элементов. После плазменно-дуговой резки алюминиевых сплавов, металл, непосредственно прилегающий к поверхности реза, имеет дендритное строение; наблюдаются включения в виде газовых пузырей.

При плазменно-дуговой резке возможно насыщение газами металла поверхности реза. Это явление особенно заметно при воздушно-плазменной резке низкоуглеродистых сталей, когда металл вблизи поверхности реза интенсивно насыщается азотом и кислородом. Повышенное содержание азота в металле у поверхности реза вызывает образование пор при последующей сварке под флюсом по необработанным кромкам (при толщине до 12 мм).

Максимальное содержание азота в литом участке зоны термического влияния в 50 раз больше, чем в исходном металле. Концентрация азота наибольшая на поверхности реза, затем она снижается. Швы без пор при сварке под флюсом без скоса кромок после воздушно-плазменной резки можно получить, выбрав условия, которые обеспечивают наименьшую глубину литого участка. Последнее достигается путем снижения скорости резки, повышения напряжения на дуге, а также выбора такого направления резки, при котором рабочая кромка соответствует направлению вектора стабилизирующего вихря.

Композиционные и структурные изменения, вызываемые тепловым воздействием источника нагрева (плазменной дуги) и взаимодействием нагретого металла с рабочей средой (плазмообразующим газом), происходят в сравнительно узкой зоне термического влияния. Последняя состоит из двух участков: участок оплавленного металла и участок неоплавленного (твердого) металла с измененной структурой.

Б зависимости от условий резки общая протяженность зоны термического влияния и глубина отдельных ее участков меняются в довольно широких пределах и соотношение между ними не всегда однозначно. Так, например, при плазменно-дуговой резке металла толщиной 50 мм общая протяженность зоны термического влияния составляет для высоколегированной стали (12Х18Н9Т) 1,5—2 мм, для алюминиевого сплава (АМг6) 3 мм, а для низкоуглеродистых и низколегированных сталей 6—7 мм. Доля литого участка от общей протяженности ЗТВ составляет 70—95% для высоколеги

рованных сталей и 20—30% и более для низкоуглеродистых и алюминиевых сплавов.

Протяженность зоны структурных изменений в металле определяется в основном распределением в нем температур в интервале от температуры плавления до температуры начала структурных превращений Т. Обозначив у координату точки с искомой температурой, а упл — координату с температурой Тпл и используя расчетную схему процесса распространения теплоты быстродействующего линейного источника эффективной мощностью q, перемещающегося со скоростью и по плоскому слою толщиной б с объемной теплоемкостью су, получим расчеты по формуле. Они дают удовлетворительную сходимость с опытными данными, если принять, что величина q соответствует тепловой мощности дуги с учетом коэффициента ее использования.

Из уравнения следует, что протяженность зоны структурных изменений зависит от погонной энергии (отношения мощности дуги к скорости резки), теплофизических свойств металла и его толщины. С увеличением отношения разности температур, ограничивающих интервал возможных превращений, к произведению этих температур растет протяженность зоны структурных изменений.

В литом участке зоны термического влияния происходят наиболее неблагоприятные изменения (повышение микротвердости, науглероживание металла, насыщение его газами, образование микронеровностей на поверхности реза и т. д.). Образование этого участка связано в основном с тепловым воздействием плазменной дуги и условиями течения расплава при формировании реза. В этой работе предложены гидромеханическая модель образования плазменно-дугового реза (рис. 67) и уравнения для описания закономерностей, определяющих характер влияния условий резки

на глубину литого участка.

Анализ показывает, что уменьшение глубины литого участка может быть достигнуто различными путями: снижением скорости резки u или увеличением скорости течения расплава. Последний путь более

предпочтителен и достигается увеличением жесткости стабилизации (величины рабочего напряжения) дуги. Экспериментально доказано, что соблюдение этого условия приводит к значительному уменьшению глубины литого участка (рис. 68).

Проведенные исследования показали, что структуры и протяженности зон измененного металла при рациональных сочетаниях режимов могут быть наиболее благоприятными. В этом отношении плазменно-дуговая резка имеет определенные преиму

щества перед другими способами резки, в частности — перед кислородной резкой. При плазменно-дуговой резке сталей толщиной до 50 мм протяженность зоны термического влияния меньше, меньшие изменения претерпевает в этой зоне химический состав металла, и деформации вырезаемых контуров получаются минимальными.

Основные технологические закономерности. Вопросы технологии плазменно-дуговой резки освещены в многочисленных публикациях. Справочные отечественные данные наиболее полно отражены в работах.

Рациональная технология плазменно-дуговой резки должна обеспечить заданные качественные требования к резу при наименьших трудовых и материальных затратах.

Важное значение для этого имеют вопросы повышения скорости резки и рационального выбора плазмообразующей среды с учетом наименьших энергетических затрат и потерь металла, а также изыскания методов регулирования и регламентации качественных показателей процесса резки.

К. В. Васильев предложил уравнение для расчетной оценки плазменно-дуговой резки, основанное на учете составляющих энергетического баланса и допущении о сдувании потоком плазмы с кромок металла в жидком состоянии при температуре плавления. Скорость резки и металла толщиной б и плотностью у с образованием полости реза шириной b в результате теплового воздействия дуги напряжением U и при силе тока I.

Анализ выявляет общие технологические особенности процесса.

Во-первых, скорость плазменно-дуговой резки непосредственно зависит от мощности режущей дуги, в то время как скорость кислородной резки связана прежде всего с кинетикой химических превращений. Этим определяются преимущества плазменно-дуговой резки по производительности. Однако скоростные преимущества плазменно-дуговой резки нельзя считать безусловными. Скорость этого процесса падает быстрее с увеличением толщины разрезаемого металла, чем при кислородной резке.

Кроме того, повышение скорости резки требует увеличения мощности плазменной дуги, что вызывает значительное увеличение ширины реза, в особенности в верхней части реза. Кислородной резкой обеспечивается более правильная форма сечения реза.

Во-вторых, обе составляющие мощности режущей дуги (сила тока и напряжение) неравноценны, т. е. изменение мощности дуги

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:02 Вальцы листогибочные трехвалковые И2220

15:01 Металлопрокат в Белоруссию, Грузию, Казахстан, Азербайджан и Армению

14:02 Озонатор-ионизатор АЛТАЙ для очищения воды и воздуха.

12:05 Титановый круг 10 мм

00:10 Гидроабразивная резка

11:14 Трубы б/у 114, 168, 273, 325, 426, 530, 1020 (БОЛЬШИЕ СКИДКИ

10:04 Нержавеющий круг 50х1390 мм

18:23 Универсально-фрезерный станок 6р82ш

16:43 Пластиковые инъекционные пакеры

16:40 Пресс-формы от производителя

НОВОСТИ

18 Октября 2018 17:02
Самодельные гидравлические тиски

11 Октября 2018 10:44
Стальные решетчатые башни, имеющие мировую известность (45 фото)

18 Октября 2018 17:37
Добыча железной руды ”BHP Billiton” в июле-сентябре 2018 года выросла на 8%

18 Октября 2018 16:22
Компания ”Северсталь канаты” первая в РФ выпустила канат с полипропиленовым сердечником

18 Октября 2018 15:18
Добыча железной руды ”Vale” в 3-м квартале выросла на 8,5%

18 Октября 2018 14:38
Южнокорейский импорт ферросплавов в сентябре вырос на 7,2%

18 Октября 2018 13:40
Артель ”Сибирь” с начала года добыла 60 кг россыпного золота

НОВЫЕ СТАТЬИ

Газобетонные блоки их особенности и применение в строительстве

Приём вторчермета: основные правила и ГОСТы

Стандарты на талрепы для крепления грузов

Душевые ограждения для ванных комнат

Дома из различных видов бруса - основные аспекты

Широкоформатная печать - основные виды подложек

Режущий инструмент для точения Kyocera

Преимущества и особенности расчета методом конечных элементов в производстве

Телетрейд Групп: сравнение торговых инструментов

Обзор популярных моделей гаражных ворот и критерии их выбора

Производство на заказ нестандартных дверей

Входные двери: основные критерии выбора качественной модели

Угловые и другие типы современных кухонь для комфортной жизни

Ходовые запчасти для двигателей автомобилей

Особенности складских услуг по хранению различных грузов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.