В текстильной промышленности этот способ может быть успешно использован для высокопроизводительного раскроя одновременно до 50 слоев материала. Высокое качество реза достигается и при резке пластмасс, обычных и упрочненных стекловолокном. Сталь, покрытая пластмассой, хорошо подвергается газолазерной резке при фокусировке луча на металлическую поверхность. Это указывает на перспективность применения этого метода в автостроении, судостроении и других областях техники.
Газолазерная резка применима также для обработки резины, стекла, керамики, абразивных и изоляционных материалов (на основе асбеста), а также дерева, фанеры и картона. Резка этих материалов другими термическими методами практически неосуществима.
Нынешний этап развития газолазерной резки характеризуется только началом ее промышленного использования. Вполне естественно, что дальнейшее усовершенствование аппаратуры и техники резки приведет к более широкому применению процесса.
Поиски в этом направлении ведутся весьма интенсивно. В качестве примера можно указать, что разработаны лазеры с быстрой поперечной прокачкой рабочего газа, позволяющие получить 1 кВт мощности на 1 м длины резонатора. На лазерах подобного типа достигнуты мощности в несколько киловатт.
Газодинамические лазеры с быстрой прокачкой газа, использующие для возбуждения энергию химических реакций, позволяют получать еще большую выходную мощность (порядка 60 кВт).
Освоение промышленного производства таких мощных и компактных лазеров позволит существенно расширить технологические границы применения газолазерной резки материалов, увеличить толщину разрезаемых металлов, повысить производительность процесса.
Газолазерной резке, несомненно, принадлежит большое будущее. |