Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газопламенная обработка материалов -> Часть 18

Газопламенная обработка материалов (Часть 18)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20   

по глубине реза позволили увеличить максимальную толщину разрезаемого металла до 3 м и более, что имеет большое практическое значение для обработки металлургического передела и укрупненных заготовок под ковку или прессование, изготовленных электрошлаковой сваркой. Наконец, реализация принципа мультиплицирования числа используемых резаков, что достигается сравнительно простыми средствами при кислородной резке, открыла новые возможности значительного увеличения производительности труда при этом процессе.

Дальнейшее развитие машинной кислородной резки следует ожидать именно в этих прогрессивных направлениях. Что касается ручной кислородной резки, то она будет применяться в цеховых условиях и на монтаже для выполнения резов небольшой протяженности и в труднодоступных местах.

Наряду с кислородной резкой в нашей стране и за рубежом интенсивно развиваются методы плазменно-дуговой резки. Абсолютные цифры, характеризующие применение этого метода, постоянно возрастают. За последние годы наша промышленность освоила несколько тысяч комплектов аппаратуры для этого способа, и спрос на нее постоянно растет.

Последовательное и прогрессирующее повышение доли плаз-менно-дуговых способов резки по отношению к кислородной резке является важнейшей тенденцией в области термической резки. В течение ближайших 10—15 лет можно ожидать качественного сдвига в сторону замены кислородной резки более производительной плазменно-дуговой резкой для обработки черных металлов и легированных сталей новых марок. Дальнейшее расширение применения этого способа обусловливается также ожидаемыми изменениями в структуре применяемых конструкционных материалов. Как известно, в эти годы должно в несколько раз возрасти использование алюминия и его сплавов, обработка которых другими способами резки крайне затруднительна или практически невозможна.

Совершенствование и развитие процессов плазменно-дуговой резки будет, по-видимому, идти по пути повышения рабочего напряжения (до 500 В и более) и увеличения единичной мощности плазмотронов (до 100—150 кВт) с использованием более эффективных плазмообразующих сред. Будут освоены новые приемы и техника тангенциальной резки, обточки и строжки металлов. Должна быть решена задача многоплазмотронной обработки.

Для реализации этого способа, повышения производительности резки следует решить по крайней мере три задачи: синхронизации возбуждения разноудаленных дуг, стабилизации горения каждой из них и обеспечения устойчивого питания нескольких дуг от одного источника, удаленного от места резки на несколько десятков метров.

Перспективы применения другого недавно появившегося способа резки когерентным световым лучом определены достаточно

четко. Однако интенсивное развитие исследований с целью создания все более мощных лазеров непрерывного действия может привести к совершенно новым решениям и изменить наши современные представления об областях использования газолазерной резки в промышленности.

Важнейшей задачей в области термической резки является дальнейшая механизация процессов, что стало основным направлением развития этой области газопламенной обработки. В предстоящем десятилетии необходимо по крайней мере вдвое повысить достигнутый к 1975 г. суммарный уровень механизации газорезательных работ.

Рассмотрим возможные пути повышения уровня механизации термической резки в стране.

Первый путь — это увеличение производительности собственно процесса резки. Применительно к обычной кислородной резке этот путь имеет ограниченные перспективы. Возможно, правда, за счет использования некоторых специальных приемов резки, например резки смыв-процессом или резки с повышенным давлением режущего кислорода, добиться увеличения скорости резки в 1,5—2 раза. Однако ограничения, присущие этим процессам (возможность выполнения только прямолинейных резов при смыв-процессе, необходимость в специальных видах газорегулирующей аппаратуры для резки кислородом высокого давления и т. д.) не позволяют рассчитывать на повсеместное использование их в промышленности. Совершенно иная картина характерна для плазменно-дуговой и газолазерной резки. Для этих процессов вполне реально добиться увеличения производительности резки в 2—3 раза и более за счет повышения единичных мощностей источников нагрева (режущей плазменной дуги или когерентных световых лучей).

Второй путь — это мультиплицирование числа резаковых устройств, устанавливаемых на машинах для резки. В этом случае суммарная производительность будет увеличиваться в число раз, равное числу одновременно работающих резаков (плазмотронов). Наибольшие трудности при реализации этого пути встречаются при использовании многоплазмотронной резки. Исследования в этой области интенсивно ведутся, и в ближайшие годы можно ожидать появления новых прикладных решений, приемлемых для широкого производственного использования.

Третий путь связан с сокращением трудозатрат на выполнение вспомогательных операций, сопутствующих процессу резки. К ним относятся транспортировка листов, уборка обрезей и отходов резки, сортировка и маркировка вырезанных деталей (заготовок) и т. д. Удельный вес этих затрат в общем объеме затрат на резку достаточно велик. Наиболее эффективное средство сокращения этих непроизводительных трудозатрат — комплексная механизация и автоматизация процессов термической резки.

В ближайшие годы особое внимание будет уделяться этой проблеме. Предстоит создание новых и совершенствование существующих комплексно-механизированных и автоматизированных поточных линий, участков и цехов термической резки.

В единичном и мелкосерийном производстве изготовление деталей и заготовок из листового проката будет производиться на специально оборудованных поточных линиях.

В крупносерийном и массовом производстве наиболее перспективно использование комплексных автоматизированных конвейерных линий и агрегатов, связанных между собой единой транспортной системой. Для этих линий должно быть характерным синхронное автоматическое выполнение всего комплекса операций (подача и кантовка листов, вырезка деталей, маркировка и транспортировка их к месту сортировки, а также уборка обрезей и отходов резки). Автоматические линии и агрегаты будут обслуживаться операторами и наладчиками с помощью ЭВМ. Поточные линии подобного типа должны быть внедрены на всех крупных заводах судостроительной, тяжелой и металлургической промышленности.

Для оснащения этих линий преимущественное применение получат широкопортальные многорезаковые машины, допускающие одновременно обработку нескольких листов с высокой степенью автоматизации вспомогательных операций без увеличения обслуживающего персонала.

Широкое внедрение высокопроизводительных механизированных методов термической резки намечается не только для обработки листового проката, но и для обработки труб диаметром до 1—2 м. Эта задача связана с расширением использования новых сырьевых ресурсов (природных и сжиженных газов из нефтепродуктов) для обеспечения топливно-энергетического баланса страны, что потребует строительства нефтегазопроводов большой протяженности. В планируемом периоде должны быть освоены принципиально новые виды полностью механизированных установок для обрезки торцев и фигурной вырезки труб большого диаметра в потоке их производства.

Термическая резка (кислородная и плазменно-дуговая) найдет также дальнейшее применение при наиболее прогрессивных методах непрерывного производства металлургического передела, в частности при огневой зачистке проката и непрерывной разливке стали, обеспечивающих существенное повышение выхода годного металла.

Отметим, что добиться резкого повышения уровня механизации термической резки в стране только за счет комплексной механизации и автоматизации процессов, при всей эффективности этих мероприятий, вряд ли удастся. Создание поточных линий, механизированных газорезательных цехов или участков требует значительных капитальных вложений и осуществимо на ограниченном числе предприятий.

Наконец, четвертый путь — это увеличение выпуска так называемых средств малой механизации (переносных приборов, стационарных машин простейших типов, фланцерезов, труборезов и т. д.), повышающих производительность труда резчиков на определенных операциях.

Ввиду массовости применения ручной резки только при наличии достаточного числа средств малой механизации можно обеспечить существенное повышение общего уровня механизации газорезательных работ. Об этом свидетельствует успешный опыт механизации электросварочных работ в нашей стране.

В области термической резки имеется еще одна перспективная проблема, которую предстоит решить в ближайшие годы. Дело в том, что современные достижения в области автоматического управления позволят выдвинуть задачу создания промышленных роботов для выполнения операций термической резки. Основное достоинство робота — универсальность, обусловленная способностью к «обучению». Он может полностью выполнять функции одного рабочего с большой продуктивностью, более точно и при меньшей стоимости. С использованием роботов устраняется проблема усталости рабочего, повышается однородность качества изделия и появляется возможность перехода на круглосуточную работу. Наибольшие перспективы применения промышленных роботов для резки имеются в массовом производстве, например при «объемной» резке литья с расположением литниковых систем в различных пространственных положениях и т. д.

Технология и техника газовой сварки, наплавки, пайки и поверхностной пламенной закалки достаточно разработаны. Основное внимание в ближайшие годы должно быть уделено механизации процессов наплавки и пайки цветных металлов с созданием для этих целей специализированных высокопроизводительных автоматов, оснащенных мощными газовыми горелками. Такие автоматы найдут применение в крупносерийном производстве, например в арматуростроении, вело-автостроении и других отраслях.

Вряд ли можно ожидать каких-либо существенных технических совершенствований в области газовой сварки, с которой успешно конкурируют более производительные способы электродуговой сварки. Вместе с тем газовая сварка ввиду ее простоты и мобильности будет по-прежнему широко применяться для ремонта, монтажа, и здесь вряд ли удастся ее потеснить. Учитывая массовость применения этого процесса, наиболее важной проблемой является, пожалуй, повышение надежности серийно выпускаемых горелок путем подбора новых стойких против огневого и эррозийного износа материалов, конструктивно-технологического совершенствования газосварочной аппаратуры и методов ее производства.

Следует ожидать также появления новых методов интенсификации процессов теплопередачи при нагреве металла газовым

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Идеальный сварочный стол

Чем варить новичку?

Новейшие разработки Fronius в области роботизированных сварочных систем

горелка для роботизированной сварки с механизмом Push-Pull

Fronius представляет WeldCube — новую систему документирования и анализа данных

Отработка технологии сварки элементов мостовых конструкций

Специальное предложение до 31 декабря 2015

Сварочные решения для автомобилестроения

Новый стандарт производительности наплавки

Какие электроды нужны для сварки?

 Тема

Сообщений 

Какие электроды нужны для сварки?

8

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Идеальный сварочный стол

3

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Магнитное дутье

2

Сварочный аппарат для дома на 220

1

Чем варить новичку?

1

Кузнечная сварка

1

Конденсаторная сварка

1

Сварка черной и нержавеющей стали

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Газовая сварка
Газовая резка
Полуавтоматическая дуговая сварка (MIG/MAG)
Ручная дуговая сварка (MMA)
Аргонно-дуговая сварка (TIG)
Контактная сварка
Пайка
Наплавка
Электрошлаковая сварка
Сварка стали
Сварка чугуна
Сварка алюминия
Сварка меди
Сварка латуни и бронзы
Сварка титана
Сварка никеля
Сварка магния
Сварка цинка
Сварка конструкций
Сварка труб
Виды сварки металлов
Техника безопасности при сварке
Диффузионная сварка в вакууме
Электронно-лучевая сварка
Газопламенная обработка материалов
Сварка свинца
• Особенности сварки химического оборудования
• Сварка драгметаллов - золота, серебра и т.д.

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 17:42 Затвор дисковый поворотный DN100 производства ЛМЗ

Т 14:33 Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

У 14:33 Cверление отверстий в металле

Т 14:33 Двухрядные сферические роликовые подшипники

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т

Ч 14:27 Проволока стальная сварочная марки ER307Si

Ч 14:27 ХН77ТЮР проволока 4,5 мм

Ц 14:27 Круг алюминиевый, марка Д16

Ц 14:27 ХН77ТЮР проволока ф 8мм

Ч 14:27 Лента нихром Х20Н80 0,2х6 мм

Ц 14:27 Хромель

НОВОСТИ

30 Сентября 2016 14:18
Самодельный станок с ЧПУ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

1 Октября 2016 17:48
Ближневосточный выпуск стали в августе вырос на 2,6%

1 Октября 2016 16:05
На причалах ”Ростерминалуголь” погружено 13 млн. тонн угля с начала года

1 Октября 2016 15:02
Американский импорт стальной арматуры в августе упал на 23,3%

1 Октября 2016 14:51
Агентство ”Moody’s” присвоило ”Polyus Gold International Limited” рейтинг на уровне ”Ва1”

1 Октября 2016 13:32
Выпуск чугуна в странах СНГ в августе вырос на 1,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Процедура регистрации ИП для строителей

Опоры контактной сети железных дорог и электротехническое оборудование

Оборудование для переработки макулатуры

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.