Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газопламенная обработка материалов -> Газопламенная обработка материалов

Газопламенная обработка материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  12  13  14  ...  18  19  20 

Капиллярную пайку осуществляют с использованием ацетилена и его заменителей в смеси с кислородом или воздухом. Температура пламени не является определяющей характеристикой при выборе горючего даже для высокотемпературной капиллярной пайки, так как температура плавления припоев, применяемых для этих целей, не превышает 1100° С. Выбор горючей смеси производится с учетом возможности производства, теплопроводности спаиваемых деталей и свойств применяемых припоев.

Газокислородное пламя применяют преимущественно для высокотемпературной капиллярной пайки. При ручной пайке ацетилено-кислородное пламя обеспечивает большую скорость процесса из-за возможности использования наиболее высокотемпературной части факела пламени для нагрева изделия. Однако такая техника нагрева доступна только очень опытным паяльщикам. Поэтому в большинстве случаев используют заменители ацетилена (пропан-бутан, природный газ, керосин и т. д.), которые обеспечивают более равномерный прогрев соединения, что особенно важно при пайке крупногабаритных изделий. Технология пайки при переходе от ацетилена к его заменителям практически не меняется. Качество паяного соединения не ухудшается, а процесс становится более экономичным.

Для механизированной пайки, как правило, также используются газы—заменители ацетилена. Применение ацетилена в этих случаях никаких преимуществ не дает, так как увеличение скорости прогрева деталей легко достигается применением линейных многосопловых горелок.

Газовоздушное пламя преимущественно используется для низкотемпературной капиллярной пайки, где оно дает лучшие результаты, чем газокислородное пламя.

Некапиллярная пайка. Из всех разновидностей некапиллярной пайки наибольшее применение получили методы пайкосварки. Эти методы отличаются от капиллярной пайки главным образом способом подготовки кромок, аналогичной принятой при сварке, и, как указывалось выше, характером заполнения разделки припоем. В последние годы значительное развитие в России получили способы пайкосварки чугуна и, в частности, низкотемпературные процессы пайкосварки чугуна латунными и чугунными прутками.

Преимуществами этих процессов по сравнению с обычной пайкосваркой чугуна являются снижение рабочей температуры процесса на 150—200° С, т. е. фактически до уровня соответствующих температур точки AC1, и соответственно отсутствие необходимости предварительного подогрева изделия. В этих условиях уменьшаются структурные и объемные изменения в чугуне, упраздняется необходимость в предварительном выжигании графита.

При осуществлении этих процессов в основном используют ацетилено-кислородное пламя, обеспечивающее наиболее концентрированный, т. е. локальный, нагрев поверхности дефекта.

Природа образования металлических связей при пайкосварке, так же как и при капиллярной пайке, связана с взаимодействием жидкого припоя и твердого основного металла.

Достижение энергетического уровня, необходимого для установления прочных связей между атомами соединяемых металлов, осуществляется вследствие сообщения каплей жидкого припоя поверхностным атомам подложки соответствующей тепловой энергии. При низкотемпературной пайкосварке диффузионные процессы, как правило, бывают значительно подавлены из-за низкой температуры нагрева поверхности основного металла и малой длительности контакта твердого основного металла и жидкого припоя. Это подтверждается наличием очень незначительной толщины (1—2 мкм) диффузионной прослойки на границе чугун—латунь, практически не влияющей на механические свойства паяного соединения и его обрабатываемость.

Значительное понижение рабочей температуры процесса пайкосварки достигается введением специальных поверхностноактивных добавок во флюс и припой, способствующих уменьшению межфазной энергии жидкого припоя на границе с твердым основным металлом и улучшающих термодинамические условия смачивания. Состав и содержание этих добавок зависит от материала припоя и требований, предъявляемых к паяному соединению. Так, например, при пайкосварке чугуна латунью введение в состав флюса в качестве активного компонента 22—25% LiC03 значительно улучшает условия смачивания основного металла припоем, устраняя отрицательное действие графита. При использовании чугунных прутков целесообразно вводить в флюс межфазные добавки, содержащие преимущественно окислы металлов, имеющих при температуре пайкосварки меньшее сродство к кислороду по сравнению с основой чугуна — Fe. К такой добавке относится, например, окись кобальта (Со203), которая значительно улучшает смачивание при пониженных температурах подложки.

Технологические параметры и качественные показатели процесса низкотемпературной пайкосварки чугуна определяются также составом припоя. Установлено, что при пайкосварке чугуна латунью, когда не требуется одинаковой твердости и одноцветности основного металла и металла шва, можно использовать латунь (припой ЛСЖ-59-1-03), легированную кремнием (до 0,4%) и оловом (до 1%). Кремний обеспечивает бездымность процесса, а олово улучшает процесс смачивания. Для получения прочных плотных паяных швов, близких по цвету и твердости с основным металлом, целесообразно легировать медно-цинковый припой марганцем, никелем и небольшими добавками олова и алюминия (припой ЛОМНА).

При низкотемпературной пайкосварке чугуна чугунными прутками плотность наплавленного металла зависит от содержания в прутках углерода, кремния и серы. На твердость наплавленного

Процесс газопламенной наплавки по своей физико-химической природе во многом аналогичен пайке. Основными процессами при наплавке являются образование металлических связей на границе жидкий наплавляемый металл — твердый основной металл, а также металлургические процессы, происходящие в жидкой ванне, т. е. окисление и испарение компонентов сплава, а также адсорбция газов из пламени и окружающей атмосферы.

Решающее значение для протекания этих процессов, так же как и при пайке, имеют температурный режим наплавки, явления флюсования, смачивания и растекания наплавляемого металла, диффузии, растворения и кристаллизации. Имеются и некоторые различия. В частности, при наплавке нежелательно значительное растекание жидкого металла, так как в ряде случаев (при сравнительно большой толщине наплавляемого слоя) это приводит к снижению производительности и понижению коэффициента полезного использования наплавленного металла. Кроме того, при большой растекаемости его по поверхности, он уходит из сферы защитного действия пламени, что может способствовать большему окислению металла. В связи с этим оптимальные пределы значения краевого угла смачивания при наплавке, как правило, должны быть несколько иными, чем при пайке.

Для газопламенной наплавки применяют как цветные, так и черные металлы (твердые сплавы, легированные стали и чугуны). наплавку производят преимущественно на сталь или чугун.

Наплавка цветных металлов. Из всего многообразия цветных металлов наибольшее применение для целей газопламенной наплавки на черные металлы (сталь, чугун) получили медно-цинковые сплавы — латуни, содержащие не более 0,3% Si и 0,1% Pb. Наплавка меди и бронз производится, как правило, более производительными электродуговыми методами.

Процесс образования металлических связей при нагреве простых латуней, например латуни Л62 на сталь, может протекать двояким путем: растворением основного металла в жидком наплавленном, встречной диффузией атомов меди в основной и обратно — атомов железа в наплавленный. Для сближения атомов жидкого наплавленного металла с основным твердым на межатомные расстояния необходимо, как и при пайке, обеспечить полное смачивание твердой подложки жидким расплавом. При использовании обычных флюсов (например, буры) для получения прочного соединения приходится нагревать основной металл до температуры оплавления. В этих условиях доминируют процессы растворения. Учитывая ограниченную растворимость металлов, к которым относится система Сu—Fe, количество железа в латуни начинает превышать предел его растворимости и оно выделяется в свободном виде, понижая механические свойства наплавленного металла. Кроме того, вследствие сильного испарения цинка повышается газонасыщенность и пористость наплавленного металла. Эти недостатки при наплавке простых латуней типа Л62 устра

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  12  13  14  ...  18  19  20 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.02.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:39 Трос стальной ГОСТ 3064-80 от 100 п.м.

16:37 Канат арматурный ГОСТ 13840-68

07:53 СВА-6 Установка акустическая для поиска мест повреждения кабеля

07:52 ”ГРОЗА-1” Комплекс для диагностики заземляющих устройств

07:51 ИПИ-10-МОЛНИЯ Высоковольтный измеритель параметров изоляции

07:50 ПБНИ-3 Блок низковольтных измерений переносной

07:49 АВ-60-0,1РП СНЧ установка высоковольтная для испытания кабеля

07:35 УПУ-6 Установка испытательная пробойная универсальная

07:33 К540-3 Измеритель параметров силовых трансформаторов

07:31 ГЗЧ-2500 Генератор звуковой частоты для поиска мест повреждения кабеля

НОВОСТИ

22 Октября 2017 17:17
Утилизация высоковольтного кабеля

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

23 Октября 2017 17:08
Китайский выпуск рафинированной меди в сентябре вырос на 6,8%

23 Октября 2017 16:08
”ЕВРАЗ ЗСМК” освоил производство арматуры для рынков Польши и Нидерландов

23 Октября 2017 15:39
Японский экспорт стали в сентябре 2017 года упал на 6,7%

23 Октября 2017 14:50
”MidUral Group” объявляет финансовые результаты деятельности за 2016 год по МСФО

23 Октября 2017 13:57
”Селигдар” выступает за открытый рынок аффинажа

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и особенности пружин

В чем заключается комплексная охрана строительных и промышленных объектов

Упаковка промышленного оборудования и грузов

Радиаторы отопления - особенности и применение

Ограждения из стекла для современных общественных и жилых зданий

Отделочная плитка - особенности и сфера применения

Уравнительные платформы - применение и особенности

Типы и особенности секционных ворот

Какие бывают складские услуги

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.