Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Газопламенная обработка материалов -> Газопламенная обработка материалов

Газопламенная обработка материалов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  18  19  20 

кислородного пламени. Выявлено, что более эффективен нагрев пламенем при малом расходе газа (номере наконечника горелки), повышении соотношения кислорода к ацетилену до 2,0—2,4, увеличении толщины металла от 1 до 16 мм и перемещении горелки углом вперед (левый нагрев).

Основным параметром, влияющим на эффективную мощность пламени, является расход горючего. С увеличением расхода ацетилена от 0,15 до 2,7 м3/ч эффективный к. п. д. предельного состояния процесса нагрева металла подвижной горелкой уменьшается с 85 до 27%. При этом наибольшее значение удельного теплового потока увеличивается с 200 до 500 Вт/см2.

Н. Н. Рыкалиным предложены различные схемы расчета процесса нагрева металла газовым пламенем. Выбор той или иной расчетной схемы зависит от типа горелки, характера ее перемещения, назначения нагрева, толщины и формы обрабатываемого изделия.

Газовое пламя является менее сосредоточенным и более низкотемпературным источником нагрева, чем электрическая или плазменная дуга (струя). Однако при газопламенном нагреве возможно весьма гибко регулировать распределение теплоты по заданным участкам поверхности изделия, а также между основным и присадочным (наплавочным) металлом. Газовое пламя оказывает не только тепловое, но и газодинамическое воздействие на поверхность расплавленного металла (жидкой фазы), что способствует проникновению теплоты в глубь сварочной ванны (при сварке плавлением) и увеличению глубины проплавления.

Величина максимального давления по оси газовой струи может достигать порядка 0,1 кгс/см2, а глубина проплавления — 15 мм. Механическое воздействие пламени является весьма важным фактором. Правильное использование этого действия позволяет удерживать жидкий металл в сварочной ванне при различных положениях сварного шва в пространстве, в особенности при сварке вертикальных и потолочных швов. Тепловые особенности газового пламени определяют целесообразные области его использования: для сварки некоторых металлов ограниченной толщины, наплавки и пайки, а также термической обработки (поверхностной закалки, правки, предварительного и сопутствующего нагрева). Кроме того, при кислородной резке газовым пламенем нагревают заданный участок поверхности металла до температуры воспламенения и поддерживают температуру на этом участке на заданном уровне.

2. ГАЗОВАЯ СВАРКА

Система методов газовой сварки с указанием классификационных признаков показана. В последние годы наблюдается тенденция к вытеснению газовой сварки более производительными и эффективными способами электродуговой сварки. Взамен газовой сварки алюминиевых сплавов и коррозионно-стойких сталей сейчас применяют, как правило, газодуговые методы сварки. К недостаткам газовой сварки плавлением относится также трудность механизации процессов. Тем не менее газовую сварку все еще достаточно широко применяют при ручной сварке тонколистовой стали, чугуна и медных сплавов.

Сварка стали. При газовой сварке плавлением образование сварного соединения осуществляется преимущественно с применением присадочного металла, расплавлением его и свариваемых кромок. Особенности процесса достаточно хорошо изучены, а тео-

ретические основы наиболее полно разработаны российскими учеными. Газовое пламя оказывает металлургическое влияние на металл шва. Процессы окисления и восстановления при газовой сварке зависят от взаимодействия газов пламени и металла сварочной ванны. С учетом температурных условий в сварочной ванне и граничных условий равновесия газовой фазы с закисью железа найден верхний предел допустимого окисления углеводородов в пламени, дающего нейтральные смеси по отношению к закиси железа. Этот верхний предел соотношения кислорода и ацетилена равен 1,3.

На основании исследований сделан важный практический вывод о необходимости раскисления металла шва введением в сварочную ванну раскислителей (Mn, Si) ввиду относительно невысокого защитного и восстановительного действия пламени. На этой основе предложен ряд марок кремнемарганцовой и кремнемарганцово-титановой присадочной проволоки для ацетилено-кислородной сварки низкоуглеродистой стали окислительным пламенем. Положительное влияние кремния и марганца состоит в создании жидкотекучих кремнемарганцово-железных шлаков, способствующих самофлюсованию сварочной ванны и образующих на ее поверхности шлаковую пленку, защищающую расплавленный металл от кислорода и водорода газовой среды пламени.

Добавки титана способствуют переходу марганца и кремния в шлак и измельчают структуру металла шва.

Сварка чугуна. Трудности газовой сварки чугуна в основном связаны с тремя факторами: возможностью образования трещин в результате возникновения разрушающих внутренних напряжений, сочетающихся с низкой пластичностью чугуна; появлением структур закалки и отбеленных зон повышенной твердости в металле шва и прилегающих к нему участков; повышенной пористостью металла шва. Для первых двух факторов важное значение имеют соответствующий подбор режимов нагрева и охлаждения шва и основного металла, а также правильный выбор составов присадочных металлов, приемов разделки кромок и т. д.

Третий фактор — газовая пористость в металле шва — регулируется степенью раскисления металла и удаления неметаллических примесей из сварочной ванны, защитой ее от газов пламени и атмосферы, а также уменьшением скорости кристаллизации сварочной ванны. Последний фактор имеет важное значение, так как если пузырьки растворимых (водород и азот) и нерастворимых (водяные пары и окись углерода) в расплавленном металле газов образуются в момент кристаллизации шва, то они могут не успеть всплыть и останутся в металле в виде пористости. Основной способ устранения пористости - прогрев жидкой ванны пламенем горелки после заполнения разделки дефекта и активное перемешивание ее присадочным прутком.

Интересные результаты получены Г. А. Асиновской и И. И. Ильиной, показавшими, что величина газовой пористости в наплавленном металле находится в зависимости от степени загрязненности чугунных присадочных прутков неметаллическими включениями типа силикатов. Их поверхность является наиболее вероятным местом (центром) зарождения газового пузыря. Выявлено, что газовая пористость, как правило, получается при использовании прутков с поздней дошихтовкой ферросилицием. Сварку чугуна следует производить чугунными прутками марки А и Б по ГОСТ 2671—70. В целях получения плотного наплавленного металла рекомендуется проверять наличие в них неметаллических включений с помощью трехбалльной шкалы.

Газовую сварку выполняют с общим или местным нагревом, при этом наплавленный металл должен иметь структуру серого чугуна. Общий равномерный нагрев необходим для уменьшения скорости охлаждения, а следовательно, устранения образования структур отбела, закалки и трещин при расположении дефекта в жестком замкнутом контуре, а также для предупреждения возникновения значительных напряжений растяжения. Местный нагрев рекомендуется при допущении некоторого коробления изделия и при расположении дефектов в нежестком контуре.

Наиболее эффективно применение газовой сварки для устранения в чугунных отливках дефектов объемом 100 м3, выявленных до окончательной механической обработки. Для устранения более крупных дефектов экономически целесообразно использование электродуговых процессов. При исправлении дефектов в чугунных отливках, выявленных на последних стадиях механической обработки, рекомендуется применять газопламенные методы пайкосварки.

Сварка латуни. Медно-цинковые сплавы до последнего времени относились к трудносвариваемым сплавам. Основные трудности, возникающие при сварке латуни, связаны в основном с значительной испаряемостью из сварочной ванны цинка (до 25—30%) и склонностью латуней к трещинообразованию. Известно также, что медно-цинковые сплавы, содержащие более 20% цинка, склонны к самопроизвольному или коррозионному растрескиванию.

В последние годы в России и за рубежом активно велись работы по повышению свариваемости латуни, зависящей главным образом от металлургических факторов. Основное направление этих работ — изыскание способов подавления испарения цинка и снижения абсорбционной способности расплавленной латуни с доведением до минимума содержания в сварочной ванне водорода, являющегося одним из основных источников порообразования.

Известно, что эффективным средством повышения свариваемости латуни является применение газообразного флюса, содержащего бороорганические соединения.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  18  19  20 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.02.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:09 Пресс-форма от произвoдитeля

16:56 Пресс-формы для литья деталей

14:42 Серебрянка, быстрорез р18.

14:33 Дизель генератор АД 30,

14:32 Дизельные электростанции АД 315

14:32 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

12:49 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

12:13 Продаем трубу б/у нкт 73

11:09 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

09:39 В наличии переключатель кулачковый ПКУ-3 ПКУ3 ПК16

НОВОСТИ

25 Апреля 2017 09:40
”ЗиО-Подольск” завершил сложную операцию мехобработки корпуса ледокольного реактора

25 Апреля 2017 08:49
”Карельский окатыш” поставил рекорд по отгрузке продукции

24 Апреля 2017 17:54
Китайский выпуск шовных труб в 1-м квартале вырос на 5,6%

24 Апреля 2017 16:50
Производственные результаты ПАО ”Полюс за 1-й квартал 2017 года

24 Апреля 2017 15:09
Мировой выпуск алюминия в марте вырос на 3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Применение различных типов редукторов в проектировании механизмов и машин

Столы и верстаки металлические

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.