Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электронно-лучевая сварка -> Установки для сварки в высоком вакууме -> Установки для сварки в высоком вакууме

Установки для сварки в высоком вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31 

и снабжена автономной системой откачки. В начале сварочного цикла вакуум создается как в наружном, так и во внутреннем сильфонах. При этом уплотнители наружного стакана прижимаются к поверхности свариваемого изделия атмосферным давлением, а уплотнение внутреннего сильфона свободно. Сварочное перемещение осуществляется на величину деформации наружного сильфона. На следующем этапе в зазор между сильфонами подается аргон при давлении, близком к атмосферному. Аргон прижимает уплотнение внутреннего сильфона к обрабатываемому изделию и освобождает уплотнение наружного сильфона за счет выравнивания внутреннего и наружного давления. Теперь уже сварочное перемещение осуществляется вследствие деформации внутреннего сильфона. Наружный сильфон перемещается свободно, без деформаций. Затем аргон из зазора между внутренним и наружным сильфонами откачивается, и восстанавливается первоначальное положение. Повторяя этот цикл, можно сваривать швы значительной протяженности. Величина разового перемещения составляет 25 мм, скорость сварки 60 м/ч при выполнении 40 циклов в минуту. Обратная сторона шва в этом случае герметизируется плотно прижатой металлической лентой, играющей роль остающейся подкладки. Сложность

заключается в том, чтобы получить полное проплавление свариваемых деталей, не проплавив герметизирующую ленту, так как это может привести к выдавливанию атмосферным давлением жидкого металла из сварочной ванны в камеру. В экспериментальной установке с «шагающими камерами» перемещается свариваемое изделие, а в промышленной модели предполагалось использовать самоходный трактор для перемещения пушки по изделию. Кроме этой установки, в настоящее время разрабатываются и другие самоходные системы для непрерывного локального вакуумирования и сварки протяжных швов, однако сообщений о промышленном использовании подобных устройств пока что нет.

Заканчивая рассмотрение установок с локальным вакуумированием сварочной зоны, необходимо отметить, что это оборудование является весьма перспективным при выполнении сварных швов на крупногабаритных и протяженных изделиях. Известные схемы устройств с локальным вакуумированием еще далеки от совершенства и не полностью используются все возможности данного метода. Поэтому следует ожидать значительных, как количественных, так и качественных, изменений в этой области сварочной техники.

6. ОСОБЕННОСТИ АППАРАТУРЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ В УСЛОВИЯХ КОСМИЧЕСКОГО ПРОСТРАНСТВА

Большой интерес к электронному лучу как возможному источнику нагрева в условиях космического пространства с естественным вакуумом определяется рядом важных факторов:

а) высокий к. п. д. преобразования электрической энергии в тепловую, расходуемую на нагрев и плавление металла — до 90%;

б) электронный луч по концентрации энергии в пятне нагрева предпочтительнее известных источников нагрева. Это позволяет при равных величинах потребляемой мощности и скорости сварки осуществлять соединение металлов большей толщины;

в) швы, выполненные электронным лучом, отличаются малыми размерами зоны термического влияния, высоким отношением глубины к ширине проплавления, высокими физико-механическими свойствами;

г) электронный луч является наиболее освоенным и универсальным инструментом для обработки металлов в вакууме. Уже сейчас острофокусированные пучки электронов широко применяются в технологических целях: для сварки, резки, точной обработки, плавки, напыления и термообработки различных материалов;

д) практически полным отсутствием реактивных сил при работе с электронным лучем.

Условие максимальной безопасности при эксплуатации аппаратуры для космического пространства наряду с требованиями максимальной надежности и маневренности при минимальном весе определяют особый подход к разработке этой аппаратуры.

В Институте электросварки им. Е. О. Патона были поставлены соответствующие исследования, целью которых являлась отработка процессов и создание маневренной, высоконадежной и безопасной аппаратуры для электроннолучевой сварки и разделительной резки тонколистовых материалов в условиях околоземного космического пространства.

Как уже отмечалось, основные требования, предъявляемые к сварочной электроннолучевой аппаратуре, — достаточно большая плотность энергии и малый угол сходимости пучка на изделии — удовлетворяются в большей степени при высокой энергии электронов.

Но если использование высоких ускоряющих напряжений (30— 60 кв и даже 100—200 кв) целесообразно, когда речь идет о соединении металлов значительной толщины (10—20 и 50—100 мм), то применение этих напряжений при сварке тонколистовых материалов в подавляющем большинстве случаев не эффективно. В то же время повышение ускоряющего напряжения ведет к усложнению аппаратуры, повышению требований к электрической изоляции и резкому росту величины интегральной интенсивности непрерывного спектра излучения, возникающего при торможении электронов.

Учитывая, что в космическом пространстве рентгеновское излучение и трудности высоковольтной изоляции могли ограничить применение электронного луча, в Институте электросварки им. Е. О. Патона была принята достаточно низкая величина ускоряющего напряжения — 10 кв. При этом напряжении величина мощности дозы тормозного рентгеновского излучения позволяет оператору находиться в непосредственной близости от места сварки, не используя биологической защиты (рис. 279).

Следует отметить, что в начальной стадии работ по созданию аппаратуры для электроннолучевой сварки в условиях космического пространства американские исследователи выбрали высокий уровень ускоряющего напряжения — 80 кв. В США применительно к условиям космического пространства исследования по созданию аппаратуры и технологии электроннолучевой сварки металлов проводятся давно. Часть работ выполнялась отделением «Гамильтон Стандарт» фирмы «Юнайтед Эйркрафт» по договору с НАСА. Данным работам предшествовали исследования, проводимые для ВВС. Затем в исследовательских и опытно-конструкторских работах приняла участие фирма «Вестингауз». Опробование электроннолучевой сварки в условиях космического пространства первоначально намечалось осуществить в 1972 г.

Основное назначение аппаратуры НАСА — герметизация конструкций космических кораблей, уменьшение утечки воздуха (особенно на больших самонадстраивающихся космических станциях), устранение повреждений в обшивке от ударов метеоритов, вмятин и других дефектов, возникающих при посадке корабля на других планетах. Электронный луч предполагается использовать для резки и сварки при выполнении работ в случае изменения назначения космической станции, сборочных работ при причаливании кораблей и т. д.

Аппаратура с ускоряющим напряжением 80 кв разрабатывалась в трех вариантах (рис. 280). Первые два рассчитаны на питание

от бортовой сети корабля или станции — 115/208 в переменного напряжения (вес системы 110 кг) или 28 в постоянного напряжения (вес системы увеличивается до 140 кг за счет веса инвертора). Питание от бортовой сети подается низковольтным кабелем длиной 60 м. Третий вариант системы — автономный, рассчитан на питание от аккумуляторной батареи (общий вес системы 160 кг, габариты 30 X 60 X 90 см). Основная часть сварочной установки — высоковольтная электронная пушка длиной 460 мм и диаметром 230 мм.

Ускоряющее напряжение пушки 80 кв. Общий вес пушки с защитой около 55 кг. При токе пучка 12,5 ма аппаратура обеспечивает получение сварных соединений на алюминии глубиной до 3,8 мм при скорости сварки 23 м/ч, аналогичной или несколько большей глубины — на стали и титане.

Пушка во многом сходна с обычными высоковольтными пушками отделения «Гамильтон Стандарт» фирмы «Юнайтед Эйркрафт». Прожектор — типа Штейгервальда. Используются электромагнитные фокусирующая и отклоняющая системы. Визуальное наблюдение осуществляется с помощью оптической системы, встроенной в пушку, и волоконной оптики. Питание к пушке подается через специальный высоковольтный кабель.

Затем появились сообщения о переходе в США к электроннолучевой сварке с энергией электронов в диапазоне 5—20 кэв. При энергии электронов 5 кэв используются газоразрядные электроннооптические системы, формирующие пучки электронов, конфигурации которых соответствует форма свариваемого стыка. Так, для сварки нержавеющей стали, меди и титана толщиной до 1,6 мм в атмосфере аргона, гелия и азота устройство было снабжено двумя взаимозаменяемыми катодами, позволяющими формировать луч кольцевой и линейной формы. Вес экспериментального устройства около 4,5 кг. Электронная пушка с уско-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:04 Фрезерные работы на станках с чпу.

16:04 Обработка металла.

16:04 Обработка металла на фрезерных станках с чпу.

16:04 Услуги фрезерной обработки на станках с чпу.

16:04 Фрезеровка нестандартных деталей.

16:04 Фрезеровка деталей из нержавейки.

15:05 Неликвиды осей в наличии

14:37 Малогрузовой подъемник от ЭКСПО

14:37 Надежный мачтовый подъемник

14:37 Электротельфер

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 17:04
Американский экспорт горячекатаных рулонов в декабре упал на 8,8%

20 Февраля 2017 16:31
Десятилетний портфель заказов АО ”Атомэнергомаш” составил свыше 420 млрд. рублей

20 Февраля 2017 16:10
Американский экспорт стальных балок в декабре 2016 года вырос на 24,5%

20 Февраля 2017 15:38
”Калужский турбинный завод” поставил турбогенератор для агрохолдинга ”Сигма”

20 Февраля 2017 14:34
Перуанский выпуск меди в декабре 2016 года вырос на 13,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.