Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электронно-лучевая сварка -> Установки для сварки в высоком вакууме -> Установки для сварки в высоком вакууме

Установки для сварки в высоком вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31 

и снабжена автономной системой откачки. В начале сварочного цикла вакуум создается как в наружном, так и во внутреннем сильфонах. При этом уплотнители наружного стакана прижимаются к поверхности свариваемого изделия атмосферным давлением, а уплотнение внутреннего сильфона свободно. Сварочное перемещение осуществляется на величину деформации наружного сильфона. На следующем этапе в зазор между сильфонами подается аргон при давлении, близком к атмосферному. Аргон прижимает уплотнение внутреннего сильфона к обрабатываемому изделию и освобождает уплотнение наружного сильфона за счет выравнивания внутреннего и наружного давления. Теперь уже сварочное перемещение осуществляется вследствие деформации внутреннего сильфона. Наружный сильфон перемещается свободно, без деформаций. Затем аргон из зазора между внутренним и наружным сильфонами откачивается, и восстанавливается первоначальное положение. Повторяя этот цикл, можно сваривать швы значительной протяженности. Величина разового перемещения составляет 25 мм, скорость сварки 60 м/ч при выполнении 40 циклов в минуту. Обратная сторона шва в этом случае герметизируется плотно прижатой металлической лентой, играющей роль остающейся подкладки. Сложность

заключается в том, чтобы получить полное проплавление свариваемых деталей, не проплавив герметизирующую ленту, так как это может привести к выдавливанию атмосферным давлением жидкого металла из сварочной ванны в камеру. В экспериментальной установке с «шагающими камерами» перемещается свариваемое изделие, а в промышленной модели предполагалось использовать самоходный трактор для перемещения пушки по изделию. Кроме этой установки, в настоящее время разрабатываются и другие самоходные системы для непрерывного локального вакуумирования и сварки протяжных швов, однако сообщений о промышленном использовании подобных устройств пока что нет.

Заканчивая рассмотрение установок с локальным вакуумированием сварочной зоны, необходимо отметить, что это оборудование является весьма перспективным при выполнении сварных швов на крупногабаритных и протяженных изделиях. Известные схемы устройств с локальным вакуумированием еще далеки от совершенства и не полностью используются все возможности данного метода. Поэтому следует ожидать значительных, как количественных, так и качественных, изменений в этой области сварочной техники.

6. ОСОБЕННОСТИ АППАРАТУРЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ В УСЛОВИЯХ КОСМИЧЕСКОГО ПРОСТРАНСТВА

Большой интерес к электронному лучу как возможному источнику нагрева в условиях космического пространства с естественным вакуумом определяется рядом важных факторов:

а) высокий к. п. д. преобразования электрической энергии в тепловую, расходуемую на нагрев и плавление металла — до 90%;

б) электронный луч по концентрации энергии в пятне нагрева предпочтительнее известных источников нагрева. Это позволяет при равных величинах потребляемой мощности и скорости сварки осуществлять соединение металлов большей толщины;

в) швы, выполненные электронным лучом, отличаются малыми размерами зоны термического влияния, высоким отношением глубины к ширине проплавления, высокими физико-механическими свойствами;

г) электронный луч является наиболее освоенным и универсальным инструментом для обработки металлов в вакууме. Уже сейчас острофокусированные пучки электронов широко применяются в технологических целях: для сварки, резки, точной обработки, плавки, напыления и термообработки различных материалов;

д) практически полным отсутствием реактивных сил при работе с электронным лучем.

Условие максимальной безопасности при эксплуатации аппаратуры для космического пространства наряду с требованиями максимальной надежности и маневренности при минимальном весе определяют особый подход к разработке этой аппаратуры.

В Институте электросварки им. Е. О. Патона были поставлены соответствующие исследования, целью которых являлась отработка процессов и создание маневренной, высоконадежной и безопасной аппаратуры для электроннолучевой сварки и разделительной резки тонколистовых материалов в условиях околоземного космического пространства.

Как уже отмечалось, основные требования, предъявляемые к сварочной электроннолучевой аппаратуре, — достаточно большая плотность энергии и малый угол сходимости пучка на изделии — удовлетворяются в большей степени при высокой энергии электронов.

Но если использование высоких ускоряющих напряжений (30— 60 кв и даже 100—200 кв) целесообразно, когда речь идет о соединении металлов значительной толщины (10—20 и 50—100 мм), то применение этих напряжений при сварке тонколистовых материалов в подавляющем большинстве случаев не эффективно. В то же время повышение ускоряющего напряжения ведет к усложнению аппаратуры, повышению требований к электрической изоляции и резкому росту величины интегральной интенсивности непрерывного спектра излучения, возникающего при торможении электронов.

Учитывая, что в космическом пространстве рентгеновское излучение и трудности высоковольтной изоляции могли ограничить применение электронного луча, в Институте электросварки им. Е. О. Патона была принята достаточно низкая величина ускоряющего напряжения — 10 кв. При этом напряжении величина мощности дозы тормозного рентгеновского излучения позволяет оператору находиться в непосредственной близости от места сварки, не используя биологической защиты (рис. 279).

Следует отметить, что в начальной стадии работ по созданию аппаратуры для электроннолучевой сварки в условиях космического пространства американские исследователи выбрали высокий уровень ускоряющего напряжения — 80 кв. В США применительно к условиям космического пространства исследования по созданию аппаратуры и технологии электроннолучевой сварки металлов проводятся давно. Часть работ выполнялась отделением «Гамильтон Стандарт» фирмы «Юнайтед Эйркрафт» по договору с НАСА. Данным работам предшествовали исследования, проводимые для ВВС. Затем в исследовательских и опытно-конструкторских работах приняла участие фирма «Вестингауз». Опробование электроннолучевой сварки в условиях космического пространства первоначально намечалось осуществить в 1972 г.

Основное назначение аппаратуры НАСА — герметизация конструкций космических кораблей, уменьшение утечки воздуха (особенно на больших самонадстраивающихся космических станциях), устранение повреждений в обшивке от ударов метеоритов, вмятин и других дефектов, возникающих при посадке корабля на других планетах. Электронный луч предполагается использовать для резки и сварки при выполнении работ в случае изменения назначения космической станции, сборочных работ при причаливании кораблей и т. д.

Аппаратура с ускоряющим напряжением 80 кв разрабатывалась в трех вариантах (рис. 280). Первые два рассчитаны на питание

от бортовой сети корабля или станции — 115/208 в переменного напряжения (вес системы 110 кг) или 28 в постоянного напряжения (вес системы увеличивается до 140 кг за счет веса инвертора). Питание от бортовой сети подается низковольтным кабелем длиной 60 м. Третий вариант системы — автономный, рассчитан на питание от аккумуляторной батареи (общий вес системы 160 кг, габариты 30 X 60 X 90 см). Основная часть сварочной установки — высоковольтная электронная пушка длиной 460 мм и диаметром 230 мм.

Ускоряющее напряжение пушки 80 кв. Общий вес пушки с защитой около 55 кг. При токе пучка 12,5 ма аппаратура обеспечивает получение сварных соединений на алюминии глубиной до 3,8 мм при скорости сварки 23 м/ч, аналогичной или несколько большей глубины — на стали и титане.

Пушка во многом сходна с обычными высоковольтными пушками отделения «Гамильтон Стандарт» фирмы «Юнайтед Эйркрафт». Прожектор — типа Штейгервальда. Используются электромагнитные фокусирующая и отклоняющая системы. Визуальное наблюдение осуществляется с помощью оптической системы, встроенной в пушку, и волоконной оптики. Питание к пушке подается через специальный высоковольтный кабель.

Затем появились сообщения о переходе в США к электроннолучевой сварке с энергией электронов в диапазоне 5—20 кэв. При энергии электронов 5 кэв используются газоразрядные электроннооптические системы, формирующие пучки электронов, конфигурации которых соответствует форма свариваемого стыка. Так, для сварки нержавеющей стали, меди и титана толщиной до 1,6 мм в атмосфере аргона, гелия и азота устройство было снабжено двумя взаимозаменяемыми катодами, позволяющими формировать луч кольцевой и линейной формы. Вес экспериментального устройства около 4,5 кг. Электронная пушка с уско-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  28  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

30 Апреля 2017 15:51
Финансовые результаты ”Mangazeya Mining” за 2016 год

30 Апреля 2017 15:19
Южнокорейский импорт нержавеющей стали из Китая в марте вырос на 3%

30 Апреля 2017 14:33
”РОСНАНО” и ”Силовые машины” будут сотрудничать в выпуске оборудования для ветроустановок

30 Апреля 2017 13:18
Африканский выпуск стали в марте вырос на 14,5%

30 Апреля 2017 12:39
Алюминиевая Ассоциация вносит изделия из алюминия в перечень высокотехнологичной продукции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сантехнические изделия, аксессуары и фурнитура

Особенности конструкции и сферы применения шахтных подъемников

Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Устройство полимерных 3Д-принтеров

Задвижки чугунные

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.