Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электронно-лучевая сварка -> Установки для сварки в высоком вакууме -> Установки для сварки в высоком вакууме

Установки для сварки в высоком вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

и откачивается до давления 1 • 10-4 мм рт. ст. Открывается вакуумный затвор и изделия из бункера поступают в пазы барабанов-дозаторов, а из них на лоток и в барабан-питатель. На сварочной позиции изделие зажимается специальными захватами, электромеханический привод которых установлен внутри вакуумной камеры, и сваривается при перемещении электроннолучевой пушки. При такой схеме установки можно получить достаточно высокую производительность, однако значительную сложность представляют эксплуатация и наладка системы дозирующих и зажимных механизмов,

работающих внутри вакуумной камеры.

Специализированная установка Центрального Института сварки в Галле (ГДР) разработана по схеме кассетной загрузки свариваемых изделий. Она предназначена для вварки заглушек в трубы из циркониевониобиевого сплава. Диаметр свариваемых труб 10 мм, толщина стенки 0,6 мм и длина 1—2,5 м. Нужно вварить в каждую трубу заглушки с двух сторон, при этом необходимо, чтобы наибольший прогиб по всей длине трубы был не более 0,03 мм, чтобы скорость вращения трубы во время сварки была строго постоянной для предотвращения прожогов тонких стенок трубы и чтобы не было повреждений наружной поверхности трубы. Цилиндрическая вакуумная камера диаметром 800 мм и длиной 3200 мм установлена на станине в горизонтальном положении. Две электронные пушки, расстояние между которыми равно расстоянию между сварными швами на одной трубе, крепятся стационарно на фланцах камеры. Против каждой пушки на камере расположено смотровое окно для наблюдения за процессом. Торцы камеры снабжены люками диаметром 600 мм для загрузки, выгрузки и обслуживания.

Кассета, обеспечивающая загрузку 40 труб и их сварку за одну откачку, представляет собой набор опорных шайб, расположенных через каждые 250 мм на общем валу. На опорных шайбах через 1/40 окружности установлены шарикоподшипники, на которые укладываются свариваемые трубы. Использование шарикоподшипников в качестве опор позволяет применить для вращения труб фрикционный механизм с небольшим крутящим моментом. Для того чтобы свободно лежащие трубы не выпали из кассеты, вокруг каждой опорной шайбы устанавливаются открытые обоймы, внутренняя поверхность которых снабжена резиновыми или пластмассовыми прокладками. Загрузка кассеты выполняется вне камеры на откатной тележке. При наличии двух тележек и двух кассет загрузка заготовок во вторую кассету выполняется параллельно со сваркой

труб, что экономит 25% времени на каждом цикле. Поворот кассеты в камере на 1/40 часть окружности для подачи очередной трубы на сварочную позицию выполняется храповым механизмом, привод которого расположен вне камеры. Механизм сварочного вращения может быть выполнен в двух вариантах: обрезиненный подающий ролик подает трубу до упора и затем поднимается эксцентриковым механизмом. Одновременно с подъемом подающего ролика на трубу опускается приводной ролик вращения. После вварки первой заглушки приводной ролик поднимается, а подающий, изменивший направление вращения на обратное, опускается на

трубу и подает ее до противоположного упора. Производится вварка второй заглушки. Этот механизм достаточно сложен и не обеспечивает поджима трубы к упору во время сварки, что может привести к смещению стыка в осевом направлении и, следовательно, к браку.

Во втором варианте труба вращается и перемещается в осевом направлении одним и тем же обрезиненным роликом, установленным под углом. Скорость подачи в осевом направлении зависит от угла наклона а. Чем больше а, тем быстрее труба движется к упору. Однако с увеличением угла а необходимо увеличить силу нормального давления, обеспечивающую вращение трубы с постоянной скоростью. Поэтому угол а регулируется в пределах 6—10°. Изменение направления вращения ролика вызовет перемещение трубы к противоположному упору. В этом варианте смещение стыка в процессе сварки невозможно, но при недостаточном усилии

прижатия ролика может возникать проскальзывание, приводящее к неравномерности скорости сварки. Процесс сварки заглушек автоматизирован. После включения механизмов и подачи трубы до упора реле времени включает пушку и отключает ее после сварки одного кольцевого шва. Привод автоматически проворачивает приспособление на 1/40 часть окружности и подает под пушку следующий стык. После сварки 40 труб с одной стороны блок автоматики отключается, привод вращения переключается так, что при новом

включении блока автоматики трубы подаются к противоположному упору и процесс повторяется. Включение блока автоматики производится кнопкой с пульта управления, переключение пушек выполняется вручную. Другим примером специализированных установок с кассетной загрузкой могут служить установки MSE и MSG Французского Комиссариата по атомной энергии, предназначенные для сварки тепловыделяющих элементов ядерных реакторов. В этих установках изделия закрепляются в специальных манипуляторах-кассетах и последовательно свариваются при установочных и рабочих перемещениях как манипуляторов, так и сварочных пушек. В отличие от универсальных эти установки снабжены специализированными механизмами перемещения пушек, обеспечивающими их рабочие, корректировочные и настроечные перемещения, величина и направление которых согласованы с формой и габаритами свариваемых изделий.

Установка MSE предназначена для сварки крупногабаритных пластинчатых тепловыделяющих элементов со значи-

тельной длиной сварных швов. Поэтому все механизмы и системы установки рассчитаны на работу в длительных режимах. Вакуумная камера установки выполнена в виде горизонтального цилиндра диаметром 1500 мм и длиной 2700 мм. Электроннолучевая пушка перемещается по направляющим (рис. 219, б) специальной траверсы, установленной в верхней части камеры и закрепленной на вертикальной цилиндрической колонне. Эта колонна через вакуумное уплотнение выведена за пределы камеры и там кинематически связана с приводами вертикального подъема и поворота вокруг вертикальной оси. Кроме того, внутри этой колонны через вакуумные уплотнения проходит вал от привода к механизму продольного перемещения пушки. Максимальная величина этого перемещения 1600 мм, скорость 0,05—0,6 м/мин. Вертикальное перемещение пушки производится на расстояние до 120 мм с постоянной скоростью 0,1 м/мин. Поворот траверсы вокруг вертикальной оси на угол ± 20° используется для корректировки положения луча относительно свариваемого стыка при сварке продольных швов значительной длины. Траверса и токоподводы пушки смонтированы на плите овальной формы, в корпусе камеры имеется такой же проем. Это позволяет извлекать весь механизм без разборки и производить его обслуживание, наладку и ремонт при свободном доступе ко всем устройствам. Манипулятор-кассета для свариваемых изделий выполнен в виде продольного стола, на направляющих которого установлена каретка поперечного перемещения. Максимальная величина поперечного перемещения составляет 400 мм. Скорость этого перемещения регулируется в пределах 50—400 мм/мин. На каретке поперечного перемещения закреплены опорные устройства вращающейся кассеты, поворот которой на 90° осуществляется механизмом с ручным приводом. После сварки швов с одной стороны кассета поворачивается на 90° и процесс повторяется. Откачная система состоит из форвакуумного насоса со скоростью откачки 2000 м3/ч, диффузного насоса со скоростью откачки 10 000 л/сек и вспомогательного механического насоса производительностью 200 м31ч. Система откачивает камеру до давления 1 . 10-4 мм рт. ст. за 15 мин. В оптической системе наблюдения используется телевизор. Передающая камера крепится на кронштейне корпуса электронной пушки. Объектив камеры защищается от запыления тонким защитным стеклом, которое в свою очередь защищается экранирующей заслонкой. Экранирующая заслонка и защитное стекло снабжены приводами, обеспечивающими открывание и закрывание заслонки и подачу к объективу чистого участка защитного стекла вместо запыленного. Телевизионное изображение имеет десятикратное увеличение.

Для сварки тепловыделяющих элементов в условиях серийного производства предназначена установка MSG (рис. 220, а). Она во многом напоминает предыдущую, но отличается размерами и конструкцией основных механизмов. В отличие от предыдущей сварочная пушка имеет только продольное перемещение на 530 мм со скоростью 0,03—0,62 м/мин. Оригинально решена конструкция высо-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  29  30  31 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

12:11 Круг сталь 70, пруток стальной ст 70

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

28 Февраля 2017 13:31
Африканский выпуск стали январе вырос на 15,6%

28 Февраля 2017 12:01
”РЖД”, ”Мечел” и ”Газпромбанк” обсуждают концессию по управлению инфраструктурой Эльги

28 Февраля 2017 11:49
”Технодинамика” начала производство новой серии насосов для авиации

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.