Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электронно-лучевая сварка -> Электропитание сварочных электронных пушек -> Электропитание сварочных электронных пушек

Электропитание сварочных электронных пушек

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

сварные швы отличаются большой нестабильностью по глубине проплавления и могут иметь многочисленные дефекты в корне шва, в частности пустоты и микротрещины.

На рис. 105, а показан макрошлиф продольного сечения проплавления стали ЭИ437Б, выполненного при различной глубине внедрения фокусного пятна в металл. Правая часть макрошлифа соответствует проплавлению при перефокусировке пучка, когда фокусное пятно находится вблизи поверхности изделия или даже несколько выше ее.

По мере углубления фокусного пятна в изделие увеличивается и глубина проплавления. Расположение фокусного пятна несколько выше заданной глубины проплавления для стали ЭИ437Б является оптимальным, при этом глубина проплавления близка к максимальной, концентрация мощности в нижней части канала не превышает некоторой оптимальной величины, благодаря чему здесь отсутствуют пустоты и трещины (третья и четвертая ступеньки справа). При дальнейшем погружении фокусного пятна в изделие (недофокусированный пучок) колебания глубины проплавления достигают большой величины, имеет место значительное количество дефектов в корне проплавления.

Сварка толстолистовых металлов внедренным пучком может сопровождаться образованием в шве газовых раковин (рис. 105, б), причем процессу образования газовых раковин способствует перефокусировка пучка электронов, когда канал имеет в определенном месте сечение малого размера, а вытесненный газовой фазой металл выносится на поверхность шва. В результате увеличивается высота усиления.

При электроннолучевой сварке внедренным пучком некоторых тугоплавких металлов и сплавов на их основе, некоторых трудно-свариваемых высоколегированных сталей и сплавов аустенитного класса в швах и околошовной зоне могут возникать трещины. Основным средством борьбы с этим видом дефектов является повышение качества исходного металла, т. е. уменьшение количества вредных примесей и газов и улучшение его структуры. Экспериментально подтверждено, что при неудовлетворительной конфигурации сварного шва условия для появления разрушений становятся благоприятными.

При уширении шва в верхней части из-за нарушения оптимальной фокусировки пучка повышается склонность к межкристаллит-ному разрушению в околошовной зоне (рис. 105, в). Резкий перепад сечения шва в его верхней части и основании в случае недостаточной пластичности свариваемого металла может вызывать транскристаллитные разрушения.

Таким образом, вопросы воспроизводимости оптимальной формы швов и стабильность качества швов при электроннолучевой сварке являются взаимосвязанными.

2. СГЛАЖИВАНИЕ ПУЛЬСАЦИЙ УСКОРЯЮЩЕГО НАПРЯЖЕНИЯ

Питание сварочных электронных пушек осуществляется от силовых выпрямителей, собранных в большинстве случаев по трехфазной мостовой схеме. После выпрямления получается пульсирующее по величине напряжение:

Uуск =Uо + U~ sin а = U0+ Р sin а).

где U0 — постоянная составляющая выпрямленного напряжения; U~ — амплитудное значение переменной составляющей выпрямленного напряжения; р — коэффициент

пульсаций.

Для наиболее распространенной схемы выпрямителей ускоряющего напряжения — трехфазной двухтактной (мостовой) — коэффициент пульсаций без сглаживающих фильтров составляет 6—7% при частоте пульсаций 300 гц. При пульсациях ускоряющего напряжения и неизменных ампер-витках катушки магнитной линзы будут происходить пульсации диаметра пучка в плоскости изделия. Для уменьшения пульсаций ускоряющего напряжения на выходе выпрямителя устанавливают фильтры, состоящие из конденсаторов и дросселей, что значительно усложняет схему источника и делает ее менее надежной в работе при возникновении электрических пробоев и разрядов в пушке. Особенно усложняется задача сглаживания ускоряющего напряжения для получения коэффициента пульсаций менее 0,5—1,0%.

Расчеты и эксперименты показывают, что допустимый коэффициент пульсаций зависит от параметров электроннооптической системы сварочной пушки.

На рис. 106, а схематически показаны траектории электронов в сварочной электронной пушке с однокаскадной электромагнитной фокусирующей системой. При некотором изменении ускоряющего напряжения, в том числе из-за пульсаций, изменяется угол выхода электрона из области поля магнитной линзы (угол а1 + ба), а также и сечение пучка в плоскости фокусного пятна:

d = d1 +бd.

Из табл. 29 видно, что уменьшение параметра к(d1 ),

Из табл. 29 видно, что уменьшение параметра к(d1 ),

т. е. уменьшение угла сходимости пучка на изделии а1, снижает требования к сглаживанию пульсаций ускоряющего напряжения для достижения максимальной удельной энергии в фокусном пятне луча.

т. е. уменьшение угла сходимости пучка на изделии а1, снижает требования к сглаживанию пульсаций ускоряющего напряжения для достижения максимальной удельной энергии в фокусном пятне луча.

Для мощных электронных пушек, имеющих относительно большой угол сходимости луча (а1 > 10-2 рад), увеличение коэффициента пульсаций в пределах 0,2—4% влечет за собой уменьшение глубин проплавления на 20% и больше при одновременном уширении шва; для мощных пушек с малым углом сходимости луча (а1 < 10-2 рад) такое изменение коэффициента пульсаций мало сказывается на форме и глубине сварного шва. При увеличении коэффициента пульсаций ускоряющего напряжения до 7,5% глубина проплавления снижается всего на 5—8%, но поверхность шва становится при этом менее гладкой, в процессе сварки имеет место разбрызгивание металла. При коэффициенте пульсаций ускоряющего напряжения в пределах 0,2—4% стабильность проплавления по глубине остается неизменной и находится в пределах 5%. Следовательно, в мощных сварочных пушках, обеспечивающих угол сходимости пучка на изделии менее 10-2 рад, увеличение коэффициента пульсаций ускоряющего напряжения от 0,2 до 4% не вызывает заметного изменения формы и глубины шва.

Для прецизионных сварочных пушек (d1<< 1 мм) требования к пульсациям ускоряющего напряжения значительно выше: р< 0,1 %.

3. ВЫБОР СПОСОБА РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ПУЧКА

Если сварочная электронная пушка используется для сварки только одного серийного изделия, то даже в этом случае в процессе ее эксплуатации необходимо из-за изменения параметров электроннооптической системы, эмиссионных свойств катода и т. д. автоматически или вручную регулировать мощность пучка для поддержания ее оптимальной величины.

Наиболее широкое распространение получили следующие способы регулирования мощности пучка электронов сварочных пушек: изменением тока эмиссии катода (например, в пушках типа ЭП-25 и ЭП-60), подачей напряжения на управляющий электрод пушки и изменением ускоряющего напряжения.

Сходящийся (конический) пучок электронов, как известно, может быть представлен как часть электронного потока, распространяющегося в идеальном сферическом диоде, где катод работает в режиме ограничения тока эмиссии пространственным зарядом и является внешним электродом диода. Действие отброшенной части электронного потока заменяется действием фокусирующих электродов, которые должны обеспечить выполнение вдоль границы потока условий, вытекающих из распределения потенциала в сферическом диоде.

При управлении током пучка путем регулирования тока накала (тока эмиссии катода), естественно, катод не работает в режиме ограничения тока эмиссии пространственным зарядом и граничные условия вдоль потока не остаются постоянными. При этом изменяются угол расходимости пучка, положение и размеры кроссовера. Соответственно изменению тока пучка, а значит, смещению кроссовера, можно запрограммировать необходимый ток магнитной линзы, чтобы положение фокусного пятна луча осталось постоянным, но скомпенсировать изменение угла сходимости пучка на изделии с помощью одной линзы нельзя.

Не остаются постоянными угол расходимости пучка и положение кроссовера и в том случае, когда катод работает в режиме ограничения тока эмиссии пространственным зарядом, а мощность пучка изменяется за счет подачи потенциала на управляющий электрод прожектора. При увеличении отрицательного смещения на управляющем электроде искажения, вносимые в пучок, минимальные, если действие смещения сводится к уменьшению эмиттирующей поверхности вследствие ограничения эмиссии с краев катода. Практически в триодном прожекторе этого достичь не удается, а многоэлектродные прожекторы конструктивно трудновыполнимы.

В отношении трехэлектродной системы следует отметить, что относительное изменение геометрических размеров элементов электроннооптической системы вследствие теплового расширения практически не удается скомпенсировать, в результате чего параметры пучка также изменяются во времени (см. рис. 72).

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.08.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

22 Февраля 2017 17:55
Самодельный станок для резки металла из болгарки

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

22 Февраля 2017 17:35
Продажи ”China Steel Corp.” в январе упали на 14,5%

22 Февраля 2017 16:29
”БМК” получил статус надежного поставщика от ”Иркутсккабеля”

22 Февраля 2017 15:19
”BHP Billiton” за полгода года увеличила добычу железной руды на 4%

22 Февраля 2017 14:41
”Moody's” изменило прогноз по рейтингам ”ММК” с негативного на стабильный

22 Февраля 2017 13:58
Бразильский выпуск стали в январе вырос на 13,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Особенности и виды современных лотерей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.