Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Техника и способы электрошлаковой сварки -> Техника и способы электрошлаковой сварки

Техника и способы электрошлаковой сварки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

обратного валика шва медным водоохлаждаемым ползуном, однако он требует в большинстве случаев присутствия одного из сварщиков внутри изделия.

При отсутствии внутреннего ползуна или устройства для его крепления применяют медные переставные накладки. Медное кольцо можно рекомендовать в случае сварки большой серии изделий с одинаковым внутренним диаметром и сравнительно небольшой (до 150 мм) толщиной стенки цилиндра. Когда невозможно использовать ползун или переставные накладки, применяют внутреннее стальное привариваемое кольцо. Если не требуется полный провар кромок, применяют замковое соединение.

Для формирования внутренней поверхности шва ползуном применяют несколько видов конструкций подвесок. Наиболее широко распространена подвеска типа трехлучевой звезды (рис. 8.11). Подвеска удерживает ползун неподвижным. От вращения вокруг собственной оси ее удерживает гибкая тяга 4, проходящая через сварочный зазор. Ползун на участке от горизонтального диаметра до замыкания шва поднимают путем подстукивания молотком. Для возможности использования ползуна, когда при сварке цилиндрических изделий с внутренним диаметром менее 1000 мм сварщику-оператору невозможно находиться внутри соединяемых деталей, применяют подвеску с дистанционным управлением от специального ключа.

Вращая изделие по направлению сварочного движения для устранения зазоров в карданном вале и вращателе, карман устанавливают в рабочее положение (дно кармана должно быть гори

зонтальным). Сварочный аппарат придвигают к свариваемым деталям таким образом, чтобы при полностью отжатом ползуне зазор между ним и изделием на уровне горизонтального диаметра был не более 10-12 мм. По методике, описанной в п. 8.5, определяют требуемое расстояние между электродами d, размах колебаний, положение конечных выключателей, прилегание переднего ползуна. Последнему предварительно придают кривизну наружной поверхности цилиндра.

Если шов изнутри формируется ползуном, проверяют правильность его прилегания к внутренней поверхности, точность установки внутренней подвески ползуна и положение корректоров (они должны занимать среднее положение). Кривизна наружного ползуна должна быть несколько больше, а внутреннего - меньше кривизны соответствующих поверхностей цилиндра (зазор посредине ползуна должен составлять 0,5-1 мм).

Мундштуки сдвигают до минимального расстояния между электродами и опускают в карман таким образом, чтобы они находились от дна кармана на расстоянии не более 120 мм. Расстояние между мундштуком и верхом кармана должно составлять не менее 5-6 мм. Устанавливают внутренний ползун и прижимают к свариваемым кромкам. Передний ползун при сварке в кармане отжат. Манипулируя задним конечным выключателем, устанавливают точку остановки электрода возможно ближе к внутреннему формирующему устройству для обеспечения гарантированного провара внутренних кромок на линии замыкания, т. е. выше дна кармана на 20 мм (см. рис. 8.8). При несоблюдении этого требования значительно увеличивается объем вырезки начального участка шва.

Передним конечным выключателем ограничивают подход электрода к поверхности кармана.

Зазоры между свариваемыми кромками и формирующим устройством, карманом и подкарманником забивают асбестовым шнуром и замазывают глиной. Между карманом и подкарманником засыпают слой флюса для предотвращения вытекания шлаковой ванны при возможном прожоге кармана.

Начальный участок шва подогревают газовой горелкой. Необходимо принять меры по защите мундштуков и внутреннего ползуна со шлангами от пламени. Это достигается путем подъема аппарата вверх или экранированием зазора и ползуна листами стали толщиной 1-1,5 мм. Температура предварительного подогрева начального участка шва для углеродистых и низколегированных сталей составляет 150-200° С. Перед началом сварки подогрев начального участка шва прекращают.

Цикл сварки кольцевого шва делится на три этапа: сварка начального участка шва (заварка кармана); сварка рабочей части; сварка замыкающего участка кольцевого шва.

Первый этап. Карман или большая его часть (до подъема уровня металлической ванны до уровня оси кольцевого шва) заваривается при подъеме аппарата без вращения изделия, конец кармана - при неподвижном аппарате и вращении изделия.

После наведения шлаковой ванны глубиной 20-30 мм включают подачу второй электродной проволоки (прижимным роликом). По мере прекращения разбрызгивания шлака постепенно увеличивают скорость подачи электрода, и глубину шлаковой ванны доводят до 40-50 мм.

При уменьшении сухого вылета электродов до 70 мм включают подъем аппарата. Внутренний ползун поднимают по мере надобности путем подстукивания или с помощью тяги 4 (рис. 8.11).

После того как расстояние от мундштука до наклонной стенки кармана по горизонтали увеличится до 20 мм, включают колебания электродов с постепенным увеличением их размаха. В этот период необходимо избежать закорачивания электрода на ползун или карман. Не следует допускать сильного разбрызгивания шлака при подходе к карману, однако легкое бурление шлака допустимо.

За 20-30 мм до подхода шлаковой ванны к верху кармана устанавливают и прижимают к кромкам передний ползун; при этом его верхний срез должен возвышаться над верхом кармана на 45 - 50 мм. Продолжая раздвижку мундштуков и увеличивая размах их колебаний, приближают электрод к переднему ползуну. К этому моменту напряжение сварки и скорость подачи электродных проволок устанавливают заданными для погонной части шва. При сварке кольцевых швов металла толщиной более 150 мм максимальная скорость подачи электрода редко превышает 200-220 м/ч.

Второй этап. При сварке рабочей части поддерживают положение электродов в середине разделки и контролируют режим сварки, подход электродов к ползунам, глубину шлаковой ванны, величину А1, плотность прилегания ползунов. Уровень шлаковой ванны должен находиться в пределах 0-5 мм ниже верхнего среза ползуна. Температура воды на выходе из ползунов должна быть не выше 60° С.

После поворота изделия на 1/3 окружности начальный участок шва быстро вырезают по шаблону газовым резаком. В этом месте не должно оставаться никаких дефектов, например трещин, пор, непроваров и пр. Ширина образованного резкой зазора должна быть в пределах 28-32 мм. Местные выхваты глубиной более 3 мм и особенно выступы не допускаются. Кромки тщательно очищают от окалины. Начало шва, внутри и снаружи, заоваливают молотком для облегчения входа в усиление ползунов.

Третий этап. Сварка замыкающего участка кольцевого шва наиболее трудоемкая и ответственная операция. Сложность сварки этого участка обусловлена не только необходимостью выполнения специальных приемов, но и применением особых предосторожно

стей для предупреждения возникновения трещин. Опасность возникновения трещин в замыкающем участке резко возрастает в связи с большой жесткостью образовавшегося соединения. Для их предотвращения уменьшают скорость подачи проволок и подогревают газовыми горелками начальный участок шва. Подогрев начинают обычно в начале подъема аппарата при замыкании шва и заканчивают после подхода шлаковой ванны к началу замыкания.

Вращение изделия прекращают и включают подъем аппарата, когда прямолинейная часть начала шва АС (см. рис. 8.8) займет вертикальное положение. Этот момент определяют по подходу начала шва непосредственно к тяге, на которой крепится внутренний ползун. Тягу после этого удаляют из зазора. При подъеме аппарата необходимо контролировать величину Д2.

Перед непосредственным подходом шлаковой ванны к началу шва внутренний ползун поднимают на 50-60 мм и заводят за начальный участок шва (рис. 8.12, а). К этому времени скорость подачи электродов плавно снижают на 10-15%. После того как шлаковая ванна закроет начало шва, выполняют еще 40 мм шва и приближают место остановки электрода к началу шва, избегая, однако, вспышек дуги и чрезмерного выплескивания шлака. При этом необходимо следить за светимостью разогретого начального участка шва у внутреннего ползуна. Когда он начнет темнеть, внутренний ползун снимают. В этот период внимательно следят за глубиной шлаковой ванны; если она увеличивается более чем на 55 мм, шлак сливают.

По мере сужения сварочного пространства мундштуки сближают таким образом, чтобы заданная величина А1 сохранялась неизменной.

После заварки вертикальной части замыкания (рис. 8.12, б) подъем аппарата прекращают и включают вращение изделия. По мере уменьшения размаха колебаний напряжение сварки снижают до 40-45 В. Скорость сварки не должна превышать в этот период 0,3-0,35 м/ч.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.04.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

01:21 Лист сталь 10Х23Н18 (AISI 310S)

01:20 Лист сталь 08Х17Н13М2Т (AISI 316)

01:18 Лист сталь 08Х17Т

01:17 Лист сталь 12Х13

00:43 Лист сталь 15Х5М

23:55 Лист сталь AISI 310S

23:47 Лист сталь 20Х13Н18

23:46 Лист сталь AISI 316Ti

23:37 Лист 40Х стальной горячекатаный

21:18 Уголь, кокс литейный, коксовая мелочь, графит дробленный

НОВОСТИ

11 Декабря 2017 17:06
Инновационное строительное оборудование

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

11 Декабря 2017 17:46
Колумбийский экспорт ферроникеля за 10 месяцев упал на 17,5%

11 Декабря 2017 16:42
”ВСМПО-Ависме” снизят налог на прибыль

11 Декабря 2017 15:27
Китайский экспорт стали за 11 месяцев упал на 30,7%

11 Декабря 2017 14:22
Погрузка на ”ВСЖД” за 11 месяцев выросла на 2,6%

11 Декабря 2017 13:30
Бразильский экспорт марганцевой руды в ноябре упал на 19%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Утепление окон к зиме

Почему компании выбирают грузовые авиаперевозки

Приборы для контроля качества изделий металлообработки

Мягкие кушетки и диваны в интерьере дома

Арматура - происхождение и применение

Особенности и классификация стальных труб

Некоторые аспекты выбора квартир

Системы очистки воды в бассейнах

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.