Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Техника и способы электрошлаковой сварки -> Техника и способы электрошлаковой сварки

Техника и способы электрошлаковой сварки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Если устранить причину остановки в течение 3 ч не удается, изделие отправляют на промежуточный отпуск. Это необходимо для легированных и углеродистых сталей при толщине металла более 200 мм. После отпуска и устранения причины вынужденной остановки сварку продолжают по описанной выше технологии.

  

6. СВАРКА КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Электрошлаковая сварка кольцевых швов требует тщательной подготовки и точного выполнения всех установленных операций. Необходимость вращения изделия на роликоопорах в процессе сварки обусловливает предварительную механическую обработку кромок и цилиндрической поверхности литых и кованых заготовок детали.

Основная трудность при сварке кольцевых швов состоит в замыкании конца шва с началом. Важно правильно построить линию замыкания, форма которой зависит прежде всего от толщины свариваемого металла и числа электродных проволок. При сварке металла толщиной до 150 мм одним электродом схема замыкания и начало шва выбирают по табл. 8.3 и рис. 8.8.

Линию замыкания ACF строят так: под углом а к горизонту проводят прямую ОВ. Она пересекает внутреннюю окружность свариваемого цилиндрического изделия в точке А. Из точки В на наружной окружности проводят горизонталь BD до пересечения с линией OD, а из точки А - вертикаль АС до пересечения с линией BD. Отрезок АС представляет собой вертикальную часть линии замыкания. Затем отрезок ВС делят пополам в точке Е, и из

точки С радиусом R =ED проводят дугу CF с центром в точке на продолжении линии BD. На рис. 8.8, а линии построения пронумерованы в порядке их нанесения (I-6).

Линию замыкания строят на листе бумаги в масштабе 1:1. Затем по этому чертежу изготовляют шаблон для вырезки начала шва (рис. 8.8, б).

Для построения контура входного кармана кривую замыкания переносят вниз на угол а + в. Дальнейшее построение ясно из рис. 8.8. Криволинейную часть кармана обычно заменяют касательной прямой. Построение формы кармана, максимально приближенной к форме линии замыкания, уменьшает количество удаляемого металла на начальном участке шва.

Сварка металла толщиной менее 70 мм не требует построения линии замыкания. В этом случае процесс начинают не в кармане, а на прямой планке, которую перед замыканием удаляют вместе с началом шва, на глаз, газовой резкой.

При сварке двумя или тремя электродами замыкание выполняют по двум вариантам: с выводом из работы одного или двух электродов по мере сужения сварочного пространства и без вывода. При замыкании с выводом электродов кривую замыкания для двух или трех электродов строят так же, как и для одного, а форму кармана строят по линии замыкания. Необходимо помнить, что ширина дна кармана для одного электрода составляет 30 мм, для двух электродов 100 мм, а для трех - 160 мм. При замыкании шва без вывода электродов с применением стальной или медной водоохлаждаемой насадки построение линии замыкания, формы шаблона и кармана приведено на рис. 8.9.

Если линия замыкания не помещается под мундштуком (при сварке металла толщиной более 350 мм), ее строят по форме нижнего мундштука (это увеличивает объем вырезки) или применяют составной карман из пластин толщиной 30-40 мм.

Выполнение замыкания шва с выводом электродов требует сложных манипуляций и определенного навыка у сварщика-оператора; при нечетких манипуляциях существует реальная опасность появления дефектов шва в местах вывода электродов. Замыкание без вывода электродов проще и надежнее, но требует дополнительной оснастки, различной для каждого размера изделий. Этот прием следует применять при сварке металла большой толщины и легированных сталей, склонных к трещинообразованию.

Сборку цилиндрических заготовок под сварку можно осуществлять на специальном стенде (вне установки) либо на сварочной установке. В обоих случаях перед сборкой к торцовой поверхности одной из свариваемых частей приваривают входной карман для начала сварки. Разметку места положения кармана выполняют, как правило, по чертежу, на котором имеются построение линии замыкания и форма кармана. Чертеж укладывают на торец одной из деталей и совмещают линиями, изображающими внутреннюю и внешнюю окружности цилиндра, с кромками заготовки. После этого положение кармана размечают керном. При сварке однотипных деталей возможна разметка по шаблону. При разметке и приварке кармана необходимо следить за его правильным положением по отношению к сварочному аппарату с учетом расположения изделия на установке.

Ниже кармана на расстоянии 35-40 мм к торцу кромки прихватывают подкарманник из металла толщиной 1,5-2 мм (рис. 8.10).

После установки кармана и подкарманника к торцу прихватывают (при горизонтальной сборке) или укладывают на него (при вертикальной сборке), как показано на рис. 8.10, дистанционные прокладки, фиксирующие требуемую величину сборочного зазора. Для учета угловых деформаций при электрошлаковой сварке кольцевых швов и их компенсации наибольшую величину сборочного зазора устанавливают в точке II (на диаметре, расположенном под углом 90° к диаметру, проходящему через верх кармана). Ориентировочная величина сборочного зазора в точках I-III в зависимости от толщины свариваемого металла для углеродистых и низколегированных сталей приведена в табл. 8.4.

Табл. 8.4 относится к цилиндрическим заготовкам с внутренним диаметром 850-1200 мм. При больших диаметрах свариваемых изделий величину сборочного зазора в точке II необходимо увеличить из расчета 2 мм на каждый метр увеличения диаметра. Например, для толщин металла 100-150 мм зазор в точке II при изделии диаметром 1800-2200 мм будет составлять 35 мм, диаметром 2800-3200 -37 мм и т. д.

Собранные части обычно фиксируют с помощью шести или восьми планок, привариваемых равномерно по всей окружности кольцевого стыка. Способ формирования поверхности шва изнутри выбирают в зависимости от конструктивных особенностей изделия и от внутреннего диаметра цилиндра.

Возможны следующие варианты формирования: внутренним ползуном; остающимся приваривающимся стальным кольцом; замковым соединением; медным водоохлаждаемым кольцом. Наибольшее распространение получил способ формирования

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.04.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:14 Продам листы г/к ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74

10:58 Продам листы х/к, о/к и к/к ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90

05:38 Угол медный для пайки кондиционерных труб

05:36 Муфта переходная однораструбная медная

05:35 Муфта переходная двухраструбная медная

05:33 Муфты медные под пайку

05:32 Муфты медные под кондиционерную трубу

05:30 Крестовина медная

05:29 Калачи медные (колено)

05:29 Заглушки медные

НОВОСТИ

14 Января 2018 17:09
Откидной стол из спутниковой тарелки

10 Января 2018 16:01
Оптимальный вариант самодельной ракетной печи (10 фото)

16 Января 2018 09:33
Золотопромышленники Магаданской области перевыполнили план 2017 года почти на пять тонн

16 Января 2018 08:24
Корпорация ”УВЗ” стремится к ”импортонезависимости”

16 Января 2018 07:36
”ЧМК” впервые отгрузил рельсы для реконструкции космодромов

15 Января 2018 17:55
Индонезийский экспорт олова вырос впервые за три года

15 Января 2018 16:03
В 2017 году ОАО ”РЖД” закупило свыше 1 млн. тонн рельсов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные виды бетона и их свойства

Траверсы – их разновидности и применение

Квартиры - специфика вопроса

Разработка руководства по эксплуатации

Торцовочные пилы в промышленном производстве

Компактные сейфы для гостиниц ORBITA

Качественное педикюрное кресло для педикюрного кабинета выбор профессионалов

Что как минимум нужно знать про 5 осевой обрабатывающий центр

Плиты алюминиевые - основные характеристики и применение

СИП-панели для строительства каркасных домов

Катализаторы в современных автомобилях

Некоторые виды современных займов

Кран шаровой от дилера

Автоматика для ворот - основные принципы функционирования

Пожарное оборудование и системы на предприятиях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.