Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Техника и способы электрошлаковой сварки -> Техника и способы электрошлаковой сварки

Техника и способы электрошлаковой сварки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

8. СВАРКА ЭЛЕКТРОДАМИ БОЛЬШОГО СЕЧЕНИЯ

В табл. 8.5 приведены размеры электродов и их число в зависимости от толщины свариваемого металла. Длина электродов 3600 мм (рассчитана из условия сварки стыкового шва длиной 1000 мм).

Сварку выполняют на малых плотностях тока (до 0,6 мм2) и низком напряжении сварки (30 -40 В). С увеличением толщины пластины устойчивость процесса возрастает.

Оптимальная скорость подачи электродов большого сечения равна 1,2-3,5 м/ч.

При сварке стыков длиной до 300 мм электрод не изолируют от кромки, но жестко закрепляют в зажимах подающей токопроводящей штанги сварочного аппарата, обеспечивая симметричное расположение его в зазоре. Необходимо строго соблюдать соосность направляющих подающей штанги аппарата и стыка.

При сварке стыков большей протяженности устанавливают изоляционные прокладки, укрепляя их на электроде. При значительной длине швов, когда используют скользящие контакты, изоляционные прокладки необходимо крепить на свариваемых кромках. Толщина их должна быть меньше ширины зазора между электродом и кромкой.

В некоторых случаях дополнительно используют деревянные клинья, которые слегка забивают сверху стыка. Положение свариваемых кромок и электродов выверяют по отвесу.

Известны три способа начала сварки: с помощью электропроводимого в твердом состоянии флюса АН-25; с помощью заостренного конца электрода; заливкой в зазор расплавленного шлака. Флюс АН-25 засыпают на дно кармана и сверху с самой малой скоростью опускают электрод, периодически обстукивая его молотком для улучшения контакта с флюсом.

По мере расплавления первых порций флюса АН-25 добавляют малые порции флюса АН-8 и глубину шлаковой ванны доводят до требуемой, в течение 1 -2 мин увеличивают скорость подачи электрода до заданной.

Если электрошлаковую сварку начинают по второму способу, электрод закорачивают на стружку или стальной порошок. Иногда используют незаостренный электрод, но в таком случае к его концу приваривают несколько прутков диаметром 5-6 мм и длиной 150 - 200 мм (см. рис. 8.20).

Наиболее надежное и быстрое возбуждение электрошлакового процесса - по третьему способу. Однако он требует дополнительных устройств для расплавления шлака и заливки его в зазор.

Глубину формирующей канавки в ползунах и накладках рекомендуется увеличить до 8 мм. Это улучшает прогрев кромок и способствует исключению непроваров и подрезов в шве.

При сварке пластинчатым электродом глубина шлаковой ванны значительно сильнее влияет на глубину и форму провара, чем при сварке проволокой. Ее поддерживают в пределах 25-35 мм.

Ленточный электрод подают в шлаковую ванну через направляющую обойму, изолированную от свариваемых кромок, с помощью специальных прокладок. В зависимости от толщины свариваемого металла используют одну, две или три ленты (рис. 8.22). Направляющие обоймы служат плавящимися мундштуками. Их изготовляют из листового металла толщиной 1-2 мм и химического состава, близкого свариваемому металлу. Толщина электродных лент равна 1-1,2 мм. Принцип выбора металла, из которого они изготовлены, такой же, как при сварке проволочными электродами и плавящимся мундштуком.

Техника возбуждения электрошлакового процесса и его поддержания такая же, как при сварке пластинчатыми электродами. Сварку ленточными электродами выполняют на аппарате А-828.

Преимущество электрошлаковой сварки ленточными электродами по сравнению со сваркой пластинчатыми электродами состоит в возможности получать швы большой протяженности; по сравнению со сваркой плавящимся мундштуком - в более равномерном проплавлении свариваемых кромок.

Схема процесса контактно-шлаковой сварки показана на рис. 1.6. Начинают процесс с заливки предварительно расплавленного шлака или с разведения шлаковой ванны с помощью неплавящегося (графитового) электрода. Второй прием предпочтительнее, так как использование неплавящегося электрода позволяет осуществить предварительный разогрев нижней свариваемой кромки. После необходимой выдержки неплавящийся электрод убирают, и в шлаковую ванну опускают вторую (верхнюю) часть свариваемого изделия. Происходит оплавление верхней свариваемой кромки. Расплавленный металл стекает на нижнюю деталь, образуя металлическую ванну. Время оплавления составляет 2-3 мин, его подбирают опытным путем. Затем производят осадку верхней детали, предварительно отключив источник питания. Ко

личество расплавленного металла, а после осадки - грата должно быть минимальным, но достаточным для предотвращения возникновения полостей между кромками после осадки, в которых остается шлак.

Параметры режима контактно-шлаковой сварки: скорость подачи верхней части свариваемой детали, напряжение сварки и глубина шлаковой ванны такие же, как при сварке пластинчатыми электродами. Скорость осадки 20-30 м/ч. Контактно-шлаковую сварку можно успешно применять при массовом изготовлении изделий стержневого типа сечением до 300 см2.

Схема электрошлаковой сварки по бифилярной схеме показана на рис. 8.23. Схема предусматривает использование четырех электродов большого сечения, из которых два крайних неподвижны, а два средних подаются в шлаковую ванну с равной скоростью. Химический состав электродов соответствует составу свариваемого металла. Подключение выводов однофазного сварочного трансформатора к электродам, как показано на схеме, позволяет снизить до минимума индуктивное сопротивление сварочного контура, а вывод средней точки вторичной обмотки транс

форматора на изделие позволяет регулировать скорость плавления подвижных и неподвижных электродов. Длина внутренних электродов в 2-3 раза превышает длину шва. Сборочный зазор между кромками равен 60-80 мм. Зазор между крайними электродами и кромками минимален, 7-10 мм. Толщина средних электродов в 1,5-2 раза меньше, чем крайних, а расстояние между ними равно 30-40 мм. Формируют шов медными водоохлаждаемыми накладками.

Процесс сварки начинают заливкой в сварочный зазор предварительно расплавленного шлака. Быстрая стабилизация электрошлакового процесса позволяет предусматривать начальный карман малой глубины. Режим сварки поддерживается автоматически с помощью регулятора тока. Способ позволяет сваривать заготовки прямоугольного, квадратного и круглого сечений практически неограниченных размеров.

 

9. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ

Электрошлаковую сварку стержней арматуры с ручной или полуавтоматической подачей плавящегося электрода называют ванно-шлаковой сваркой (рис. 8.24). Формируют шов с помощью съемной медной или графитовой формы или остающейся стальной накладки. В качестве подающего механизма используют серийный полуавтомат для дуговой сварки, например, А-765. Диаметр электродной проволоки составляет 1,6-3 мм. Возможно введение в шлаковую ванну обесточенного присадочного прутка 2 (рис. 8.24), что повышает производительность сварки и уменьшает перегрев основного металла. Режимы ванно-шлаковой сварки приведены в табл. 8.6.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.04.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:47 Металлолом - Прием металлолома, Вывоз металлолома, Демонтаж.

05:43 Шаровая мельница мокрого помола с решеткой (МШР)

05:35 Шаровая мельница МШЦ

04:29 Провод для электрофильтров ПЭФ-12

04:28 Проволока свинцовая С1 эллипсовидная

04:15 Круг свинцовый С1

10:17 Продам листы ОЦИНКОВАННЫЙ ГОСТ 14918 2 кл.

10:12 Продам листы ПВЛ, ТУ 36.26.11-5-89

10:09 Продам листы г/к, РИФЛЕНЫЙ ГОСТ 8568-77, ГОСТ 380-2005

10:06 Продам листы г/к н/л ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19903-74

НОВОСТИ

18 Января 2018 17:41
Японские ”низкопольные” скутеры

18 Января 2018 17:30
Иран в апреле-декабре нарастил экспорт слябов на 134%

18 Января 2018 16:50
Операционные результаты ”Группы НЛМК” за 4-й квартал и 12 месяцев 2017 года

18 Января 2018 15:01
Бразильский экспорт марганцевой руды в декабре вырос на 0,7%

18 Января 2018 14:23
”РУСАЛ” инвестировал более $30 млн. в запуск первых электролизеров нового поколения РА-550

18 Января 2018 13:23
Вьетнамский импорт стального лома в 2017 году вырос на 21,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Добыча крипто-валюты при помощи ASIC-а

Разновидности радиальных подшипников

Распространенные виды такелажных работ

Профнастил с полимерным покрытием - основные аспекты

Материалы для возведения деревянного загородного дома

Сайдинг для деревянного дома

Грамотный подбор устройства плавного пуска

Гибкая подводка воды в системе горячего и холодного водоснабжения

Чердачные лестницы для зданий

Металлочерепица - характеристики и выбор

Самосборные коробки: характеристики и типы

Калибровочные гири в лабораторной работе

Металлическая мебель - применение

Натяжные потолки - основные виды и назначение

Виды и устройство лифтов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.