Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Техника и способы электрошлаковой сварки -> Часть 10

Техника и способы электрошлаковой сварки (Часть 10)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11   

8. СВАРКА ЭЛЕКТРОДАМИ БОЛЬШОГО СЕЧЕНИЯ

В табл. 8.5 приведены размеры электродов и их число в зависимости от толщины свариваемого металла. Длина электродов 3600 мм (рассчитана из условия сварки стыкового шва длиной 1000 мм).

Сварку выполняют на малых плотностях тока (до 0,6 мм2) и низком напряжении сварки (30 -40 В). С увеличением толщины пластины устойчивость процесса возрастает.

Оптимальная скорость подачи электродов большого сечения равна 1,2-3,5 м/ч.

При сварке стыков длиной до 300 мм электрод не изолируют от кромки, но жестко закрепляют в зажимах подающей токопроводящей штанги сварочного аппарата, обеспечивая симметричное расположение его в зазоре. Необходимо строго соблюдать соосность направляющих подающей штанги аппарата и стыка.

При сварке стыков большей протяженности устанавливают изоляционные прокладки, укрепляя их на электроде. При значительной длине швов, когда используют скользящие контакты, изоляционные прокладки необходимо крепить на свариваемых кромках. Толщина их должна быть меньше ширины зазора между электродом и кромкой.

В некоторых случаях дополнительно используют деревянные клинья, которые слегка забивают сверху стыка. Положение свариваемых кромок и электродов выверяют по отвесу.

Известны три способа начала сварки: с помощью электропроводимого в твердом состоянии флюса АН-25; с помощью заостренного конца электрода; заливкой в зазор расплавленного шлака. Флюс АН-25 засыпают на дно кармана и сверху с самой малой скоростью опускают электрод, периодически обстукивая его молотком для улучшения контакта с флюсом.

По мере расплавления первых порций флюса АН-25 добавляют малые порции флюса АН-8 и глубину шлаковой ванны доводят до требуемой, в течение 1 -2 мин увеличивают скорость подачи электрода до заданной.

Если электрошлаковую сварку начинают по второму способу, электрод закорачивают на стружку или стальной порошок. Иногда используют незаостренный электрод, но в таком случае к его концу приваривают несколько прутков диаметром 5-6 мм и длиной 150 - 200 мм (см. рис. 8.20).

Наиболее надежное и быстрое возбуждение электрошлакового процесса - по третьему способу. Однако он требует дополнительных устройств для расплавления шлака и заливки его в зазор.

Глубину формирующей канавки в ползунах и накладках рекомендуется увеличить до 8 мм. Это улучшает прогрев кромок и способствует исключению непроваров и подрезов в шве.

При сварке пластинчатым электродом глубина шлаковой ванны значительно сильнее влияет на глубину и форму провара, чем при сварке проволокой. Ее поддерживают в пределах 25-35 мм.

Ленточный электрод подают в шлаковую ванну через направляющую обойму, изолированную от свариваемых кромок, с помощью специальных прокладок. В зависимости от толщины свариваемого металла используют одну, две или три ленты (рис. 8.22). Направляющие обоймы служат плавящимися мундштуками. Их изготовляют из листового металла толщиной 1-2 мм и химического состава, близкого свариваемому металлу. Толщина электродных лент равна 1-1,2 мм. Принцип выбора металла, из которого они изготовлены, такой же, как при сварке проволочными электродами и плавящимся мундштуком.

Техника возбуждения электрошлакового процесса и его поддержания такая же, как при сварке пластинчатыми электродами. Сварку ленточными электродами выполняют на аппарате А-828.

Преимущество электрошлаковой сварки ленточными электродами по сравнению со сваркой пластинчатыми электродами состоит в возможности получать швы большой протяженности; по сравнению со сваркой плавящимся мундштуком - в более равномерном проплавлении свариваемых кромок.

Схема процесса контактно-шлаковой сварки показана на рис. 1.6. Начинают процесс с заливки предварительно расплавленного шлака или с разведения шлаковой ванны с помощью неплавящегося (графитового) электрода. Второй прием предпочтительнее, так как использование неплавящегося электрода позволяет осуществить предварительный разогрев нижней свариваемой кромки. После необходимой выдержки неплавящийся электрод убирают, и в шлаковую ванну опускают вторую (верхнюю) часть свариваемого изделия. Происходит оплавление верхней свариваемой кромки. Расплавленный металл стекает на нижнюю деталь, образуя металлическую ванну. Время оплавления составляет 2-3 мин, его подбирают опытным путем. Затем производят осадку верхней детали, предварительно отключив источник питания. Ко

личество расплавленного металла, а после осадки - грата должно быть минимальным, но достаточным для предотвращения возникновения полостей между кромками после осадки, в которых остается шлак.

Параметры режима контактно-шлаковой сварки: скорость подачи верхней части свариваемой детали, напряжение сварки и глубина шлаковой ванны такие же, как при сварке пластинчатыми электродами. Скорость осадки 20-30 м/ч. Контактно-шлаковую сварку можно успешно применять при массовом изготовлении изделий стержневого типа сечением до 300 см2.

Схема электрошлаковой сварки по бифилярной схеме показана на рис. 8.23. Схема предусматривает использование четырех электродов большого сечения, из которых два крайних неподвижны, а два средних подаются в шлаковую ванну с равной скоростью. Химический состав электродов соответствует составу свариваемого металла. Подключение выводов однофазного сварочного трансформатора к электродам, как показано на схеме, позволяет снизить до минимума индуктивное сопротивление сварочного контура, а вывод средней точки вторичной обмотки транс

форматора на изделие позволяет регулировать скорость плавления подвижных и неподвижных электродов. Длина внутренних электродов в 2-3 раза превышает длину шва. Сборочный зазор между кромками равен 60-80 мм. Зазор между крайними электродами и кромками минимален, 7-10 мм. Толщина средних электродов в 1,5-2 раза меньше, чем крайних, а расстояние между ними равно 30-40 мм. Формируют шов медными водоохлаждаемыми накладками.

Процесс сварки начинают заливкой в сварочный зазор предварительно расплавленного шлака. Быстрая стабилизация электрошлакового процесса позволяет предусматривать начальный карман малой глубины. Режим сварки поддерживается автоматически с помощью регулятора тока. Способ позволяет сваривать заготовки прямоугольного, квадратного и круглого сечений практически неограниченных размеров.

 

9. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ

Электрошлаковую сварку стержней арматуры с ручной или полуавтоматической подачей плавящегося электрода называют ванно-шлаковой сваркой (рис. 8.24). Формируют шов с помощью съемной медной или графитовой формы или остающейся стальной накладки. В качестве подающего механизма используют серийный полуавтомат для дуговой сварки, например, А-765. Диаметр электродной проволоки составляет 1,6-3 мм. Возможно введение в шлаковую ванну обесточенного присадочного прутка 2 (рис. 8.24), что повышает производительность сварки и уменьшает перегрев основного металла. Режимы ванно-шлаковой сварки приведены в табл. 8.6.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

0

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Электрошлаковая наплавка меди на сталь
Электрошлаковая сварка алюминия
• Электрошлаковая сварка магниевых сплавов
Электрошлаковая сварка титана
• Электрошлаковая сварка медных сплавов
Сущность процесса электрошлаковой сварки
Образование сварного соединения и контроль качества
Металлургические процессы электрошлаковой сварки
Регулирование шлакового процесса
Деформации и напряжения при электрошлаковой сварке
Сварочные материалы и оборудование
Техника и способы электрошлаковой сварки
Электрошлаковая сварка в производстве конструкций

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 15:33 Прототипы изделий на заказ

Т 15:33 Литье термопластавтомате

У 15:33 Алюминиевое, цинковое, латунное литье на заказ

У 10:42 Контргайка стальная ГОСТ 8968-75

Т 10:42 Гайка прорезная, гайка корончатая, купить

У 10:42 Шайба гровер 30Х13 ГОСТ 6402-70(пружинная)

У 10:42 Шайба гровер ГОСТ 6402-70 из бронзы марки БрКМц3-1

Ч 10:42 Корончатая гайка ГОСТ 5918-73

У 10:42 Болт ГОСТ 14724-69 откидной, калёный

У 10:42 Шплинт стальной ГОСТ 397-79

У 10:42 Болт станочный ГОСТ 12201-66 (быстросъёмный)

Т 10:42 Гайка ГОСТ 10606-72 и ГОСТ 10609-94 (корончатая)

НОВОСТИ

23 Января 2017 08:22
Алюминиевые футляры для бензопил

23 Января 2017 07:26
Высокоскоростное фрезерование

23 Января 2017 17:09
Американский импорт сортовой стали в декабре 2016 года вырос на 6%

23 Января 2017 16:52
Компания ”ОМЗ-Спецсталь” прошла аттестацию нового вида продукции

23 Января 2017 15:20
Тайваньский импорт холоднокатаных рулонов в декабре 2016 года упал на 54%

23 Января 2017 14:32
”Северсталь” объявляет о подписании договора о продаже компании ”Redaelli”

23 Января 2017 13:25
В Магаданской области в прошедшем году добыто 27,87 тонн золота и 889 тонн серебра

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.