Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Электрошлаковая сварка в производстве конструкций -> Электрошлаковая сварка в производстве конструкций

Электрошлаковая сварка в производстве конструкций

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

После сборки лопастей с верхним ободом колесо помещают в кантователь так, чтобы ось вращения обода стала горизонтальной, тогда плоскость сварки лопастей с верхним ободом становится вертикальной. Так как свариваемое сечение имеет сильно изогнутую форму, то для надежного проплавления кромок колесо в процессе сварки подкантовывают двумя ручными лебедками так, чтобы сварка происходила при вертикальном положении кромок. Для удобства работы лопасти приваривают к ободу с чередованием через одну.

Лопасти приваривают к верхнему ободу стыковым швом плавящимся мундштуком на режиме: число электродных проволок п = 2; de =3 мм; Св-10Г2; ve = 160 м/ч; Uc =43-46 В; hs = = 45-50 мм; толщина плавящегося мундштука 8 мм. Если лопасти приваривают к верхнему ободу угловым швом, принимают следующий режим электрошлаковой сварки: п = 6; de = = 3 мм; Св-10Г2; ve = 75-90 м/ч; Uc =54-56 В; hs =50--55 мм; толщина плавящегося мундштука 8 мм. В обоих случаях применяют сварочный флюс марки АН-8, плавящиеся мундштуки из стали СтЗ, аппарат А-645 или А-1304 с питанием от трансформатора ТШС-3000-3 или ТРМК-3000-1.

Механические свойства основного металла и сварного соединения после отпуска приведены в табл. 11.1.

Места, подверженные кавитационному разрушению, с помощью электрошлаковой наплавки облицовывают высоколегированной коррозионной стойкой сталью 0Х12НДЛ. Для этого применяют проволоку de = 3 мм марки Св-10Х13, флюс марки АН-8, плавящийся мундштук из стали 08X13. В связи со склонностью наплавляемой стали к образованию холодных трещин используют предварительный, сопутствующий и последующий подогревы до температуры 200-250° С. После наплавки изделие подвергают отпуску при температуре 670° С.

Механические свойства полученного соединения: от> 440 МН/м2 (45 кгс/мм2); oв > 640 МН/м2 (65 кгс/мм2); б > 14%; ф>30%; ан > 0,3 Дж/см2 (3 кгс.м/см2).

Помимо изложенной выше существует технология сборки и сварки лопастей колес с верхним ободом колеса на одном рабочем месте. Для этого создана специальная сборочно-сварочная установка (рис. 11.7). На ней сборка и выверка каждой лопасти и последующая сварка выполняются без кантовки колеса из положения сборки в положение сварки. Это позволяет значительно повысить производительность сборочно-сварочных операций.

Производство сварно-кованых конструкций

Вал гидротурбины состоит из двух фланцев и двух обечаек, изготовленных из стали 25ГС (рис. 11.8). После ковки указанные элементы подвергают отжигу, а затем механической обработке с припуском 20 мм. Далее обечайки сваривают электрошлаковой сваркой, подают на отпуск и после охлаждения - на механическую обработку с припуском 10 мм. После этого к обечайкам приваривают фланцы, и изделие подают на нормализацию с отпуском. Заключительная операция - механическая обработка на заданный размер.

Электрошлаковую сварку осуществляют на установках для сварки кольцевых швов, оснащенных двумя аппаратами (см. п. 7.6). Начало сварки в каждом последующем кольцевом шве смещают на угол 120°. Это позволяет свести к минимуму отклонение оси изделия от прямой.

Режим электрошлаковой сварки: de = 3 мм, Св-08ХЗГ2СМ, п = 3, ve = 120 м/ч (в кармане, при сварке начальной части шва), ve = 220 м/ч (на рабочей части шва), расстояние между электродами d = 92 мм, L = 80 мм, vn = 39 м/ч, длительность остановок у ползунов t = 5 с, Uc = 55-58 В, hs = 45-50 мм. Флюс АН-8; формирование шва с помощью ползунов.

Химический состав (%) основного металла и шва приведен в табл. 11.2, механические свойства образцов-свидетелей - в табл. 11.3.

Роторы турбогенераторов мощностью 1000 МВт и более изготовляют из трех поковок. Масса слитков, из которых изготовляют поковки, достигает у двух поковок 169 т и одной - 200 т. Все три поковки в плоскостях сварки имеют прямоугольное сечение размером 2000x2650 мм. Свариваемые кромки и поверхности вблизи них подвергают перед сборкой черновой механической обработке для возможности, во-первых, контроля качества поверхностей, во-вторых, установки входных карманов и выходных планок и прижатия в процессе сварки формирующих устройств.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.04.12   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

21 Июля 2017 17:20
Добыча железной руды ”Vale” во 2-м квартале выросла на 5,8%

21 Июля 2017 16:13
”Мечел” сообщает о начале освоения рынка крупнотоннажных слитков

21 Июля 2017 15:07
Польский экспорт угля за полгода упал на 28%

21 Июля 2017 14:56
”Братский завод ферросплавов” увеличивает производственные мощности

21 Июля 2017 13:34
Американский импорт сортовой стали в июне вырос на 52%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.