Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Образование сварного соединения и контроль качества -> Часть 4

Образование сварного соединения и контроль качества (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

Таким образом, в сварном шве по мере перехода от зоны сплавления к центру шва можно наблюдать три зоны кристаллизации: ячейки или столбчатые дендриты с неразвитыми осями первого порядка (ячеисто-дендритную структуру); столбчатые дендриты и равноосные дендриты (рис. 2.9).

В зависимости от химического состава металла шва и режима сварки в шве могут одновременно присутствовать, одна или несколько зон кристаллизации. Все возможные сочетания кристаллических структур швов при электрошлаковой сварке С. А. Островская классифицировала по четырем видам. К первому виду она отнесла швы, содержащие две зоны: ячеисто-дендритной структуры и столбчатых дендритов. Ко второму виду строения отнесены швы, содержащие три зоны: ячеисто-дендритную, столбчатых дендритов и равноосных дендритов. Третий вид строения швов имеет только ячеисто-дендритную структуру; четвертый вид — только столбчатые дендриты.

На макрошлифе зона ячеисто-дендритной структуры имеет вид крупных столбчатых макрозерен; зона столбчатых дендритов — вид тонких столбчатых макрозерен. Зона равноосных дендритов на макрошлифе обнаруживается в виде равноосных макрозерен.

Первый вид строения шва встречается при сварке пластинчатыми электродами. Этот способ сварки характеризуется широкой и неглубокой металлической ванной и сравнительно малой скоростью сварки. Второй вид строения шва характерен для углеродистых конструкционных сталей с содержанием более 0,35% С при сварке на повышенном токе и соответственно повышенной скорости. Третий вид строения шва образуется при сварке различных сталей на малой мощности и большой толщине металла, приходящейся на один электрод. Четвертый вид строения шва наблюдается при сварке деталей малого сечения и малом проваре основного металла.

С точки зрения усложнения (степени развитости) дендритных форм кристаллизации удобнее было бы расположить упомянутые виды строения шва в следующий ряд: третий вид (одна зона ячеисто-дендритной структуры); первый вид (две зоны: с ячеисто-

дендритной структурой и со столбчатыми дендритами); второй вид (три зоны: ячеисто-дендритной структуры, столбчатых дендритов и равноосных дендритов); четвертый вид (одна зона столбчатых дендритов).

Зоны с различным кристаллическим строением неодинаковы по качеству. Наибольшая плотность металла шва и соответственно более высокие ударная вязкость и прочность характерны для зоны с ячеисто-дендритной структурой. Наименьшие плотность, ударная вязкость и прочность обнаруживаются в зоне равноосных дендритов. Причина этого явления заключается в усадочных рыхлотах, образующихся между вторичными осями дендритов.

На механические свойства металла оказывают влияние не только характер структуры, но и размеры кристаллитов. Известно, например, что с измельчением зерен повышается пластичность металла. Многочисленными исследованиями установлено, что размеры всех без исключения элементов строения первичной структуры: ширины ячеек и их пограничных зон, ширины дендритных осей и расстояния между ними, размеров неметаллических включений, толщины пластинок в эвтектических колониях — уменьшаются с увеличением скорости кристаллизации v.

На рис. 2.10 показана зависимость ширины осей кристаллитов в литом металле от линейной скорости затвердевания. Подобную зависимость имеют ширина пограничных зон между ячейками, радиус сульфидных и других включений и пр.

Скорость кристаллизации, как было отмечено выше, прямо зависит от скорости сварки. Следовательно, с точки зрения механических свойств сварного соединения повышение скорости электрошлаковой сварки целесообразно.

Измельчать первичную структуру можно также путем воздействия на металлическую ванну элементов-модификаторов (алю

миния, титана, ванадия, циркония), а также физических полей (ультразвукового, электромагнитного). Действие последних на первичную структуру сварных швов изучено недостаточно. В ряде работ с целью измельчения первичной структуры предложено подавать в сварочную ванну металлический порошок или рубленую проволоку.

Картина процесса кристаллизации была бы неполной без упоминания о его периодичности. Периодичность кристаллизации заключается в чередовании уменьшения скорости роста кристаллитов — вплоть до нуля — и последующего скачка — быстрого прорастания кристаллов в глубь расплава.

Периодическое изменение скорости кристаллизации приводит к образованию слоистой химической неоднородности. Относительное изменение концентрации примеси в твердой фазе для двух скоростей роста и

Различают частоту собственных колебаний и частоту вынужденных колебаний скорости кристаллизации. Они, как правило, не совпадают. Не совпадают и слои кристаллизации, порожденные этими колебаниями. Вынужденные колебания скорости кристаллизации обусловлены внешними факторами: возвратно-поступательным перемещением электродной проволоки вдоль сварочной ванны, колебанием мощности процесса вследствие непостоянства скорости плавления электрода, случайными колебаниями напряжения в сети, неравномерной подсыпкой флюса в шлаковую ванну и т. д.

Собственные колебания скорости кристаллизации происходят вследствие выделения скрытой теплоты плавления. Количество теплоты, освобождаемое в процессе кристаллизации, настолько велико, что она не успевает отводиться через кристаллит в массу основного металла. Происходит замедление и даже остановка роста кристаллита. Частота и амплитуда скорости кристаллизации зависят от соотношения градиента температур на межфазной границе и средней скорости кристаллизации, которые, в свою очередь, определяются химическим составом и физическими свойствами металла и параметрами режима сварки. В этом смысле термин собственные колебания учитывает индивидуальные особенности сварочной ванны.

Изучение макрошлифов сварных швов (рис. 2.11) позволяет видеть, что слои кристаллизации простираются непрерывно от зоны сплавления до центра шва. Это свидетельствует о совпадении периодов кристаллизации в центре шва и на его периферии.

Средняя скорость кристаллизации (без учета ее колебания) изменяется в направлении от зоны сплавления к центру шва по

закону косинуса (2.2) и минимальна в зоне сплавления, а максимальна в хвостовой части металлической ванны. По такому же закону изменяется и толщина слоя кристаллизации. Однако мгновенная скорость кристаллизации прямо зависит от градиента температур на межфазной границе, который, как видно на рис. 2.6, наибольший в зоне сплавления и наименьший в хвостовой части ванны. Налицо противоречие между увеличением средней и уменьшением мгновенной скорости кристаллизации при переходе от зоны сплавления к центру шва.

Это противоречие устраняется, если принять гипотезу, что длительность остановки кристаллизации вблизи зоны сплавления существенно больше, чем в хвостовой части ванны. Косвенным подтверждением этой гипотезы является установленный В. И. Дятловым с сотрудниками факт, что сварочная ванна начинает кристаллизоваться скачкообразно от краев.

Процесс кристаллизации можно представить следующим образом. В то время как вблизи зоны сплавления кристаллиты прорастают в глубь сплава и останавливаются, рост кристаллитов в хвостовой части ванны еще продолжается. После завершения кристаллизации одного слоя процесс повторяется. Циклы роста слоев кристаллизации со стороны каждой из свариваемых кромок в принципе могут не совпадать по фазе.

Возможен вариант, когда мгновенная скорость кристаллизации металла в хвостовой части настолько меньше, а средняя скорость кристаллизации, наоборот, настолько больше, чем в зоне сплавления, что к моменту окончания периода остановки в зоне сплавления металл в хвостовой части еще будет продолжать кристаллизоваться. В таком случае слои кристаллизации в хвостовой части ванны становятся размытыми и исчезают, что и наблюдается,

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

0

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Электрошлаковая наплавка меди на сталь
Электрошлаковая сварка алюминия
• Электрошлаковая сварка магниевых сплавов
Электрошлаковая сварка титана
• Электрошлаковая сварка медных сплавов
Сущность процесса электрошлаковой сварки
Образование сварного соединения и контроль качества
Металлургические процессы электрошлаковой сварки
Регулирование шлакового процесса
Деформации и напряжения при электрошлаковой сварке
Сварочные материалы и оборудование
Техника и способы электрошлаковой сварки
Электрошлаковая сварка в производстве конструкций

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

22 Января 2017 16:22
В Хакасии широко обсуждается развитие Бейского каменноугольного месторождения

22 Января 2017 15:26
”Лермонтовский ГОК” получит на развитие 250 млн. рублей

22 Января 2017 15:03
Правительство может направить 5,4 млрд. рублей на поддержку транспортного машиностроения

22 Января 2017 14:19
”ЮУМЗ” возобновляет выпуск коксохимических машин в рамках госпрограммы импортозамещения

22 Января 2017 13:22
”Златмаш” освоил новый вид продукции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.