Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Металлургические процессы электрошлаковой сварки -> Часть 4

Металлургические процессы электрошлаковой сварки (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12   

ном случае пятикратным) увеличением содержания FeO в шлаке (табл. 3.2). При ЭШС кислород поступает в шлаковую ванну из воздуха. Если в процессе электрошлаковой сварки защитить поверхность шлаковой ванны от контакта ее с воздухом, например обдуванием струей аргона или азота, то окисление примесей значительно уменьшается, а содержание окислов железа в шлаке резко снижается (рис. 3.7).

Установленная закономерность позволяет заключить, что в обычных условиях шлак, даже не содержащий в исходном состоянии окислов, имеет окислительный потенциал. В случае электрошлаковой сварки металлов, имеющих большое сродство к кислороду, например титана, шлаковую ванну защищают от воздуха струей аргона. В некоторых случаях достаточно своего рода самозащиты шлаковой ванны, достигаемой интенсивным выделением летучих соединений, паров или газов из шлака. С этой целью полезно добавление в шлак небольшого количества легкокипящих компонентов.

Сокращение длительности пребывания капли электродного металла в шлаке уменьшает переход марганца АМп. С увеличением скорости подачи электродной проволоки увеличивается частота отрыва капель от конца электрода. При неизменности размеров капель это способствует уменьшению времени контактирования их со шлаком (табл. 3.3).

При увеличении скорости подачи электродной проволоки окисление марганца уменьшается.

С увеличением напряжения размер капель уменьшается (табл. 3.3), а время контактирования их со шлаком увеличивается ввиду увеличения расстояния между концом электрода и металлической ванной. Этот фактор обусловливает увеличение АМп с повышением напряжения сварки.

Вместе с тем увеличение числа электродов сопровождается усилением перехода марганца из шлака в металл (проволока

Св-08А) на начальном участке шва (кривая 3 по сравнению с кривой 2, рис. 3.3). Это можно объяснить повышением интенсивности взаимодействия шлака с металлом, обусловленным увеличением числа капель электродного металла, одновременно находящихся в шлаке, при сохранении (и даже некотором увеличении) длительности их контактирования со шлаком.

Анализ констант равновесия показывает, что с повышением температуры окисление марганца ослабляется, и наоборот, восстановление его из МпО, содержащегося в шлаке, усиливается. Эта закономерность играет немаловажную роль в образовании неметаллических включений в шве. Обогащенные марганцем и другими легирующими элементами капли электродного металла попадают в металлическую ванну. Здесь температура металла снижается до ликвидуса, и равновесие реакции и подобных ей смещается в сторону окисления марганца, которое происходит с образованием мелкодисперсных частиц МпО. Последние коагулируют и всплывают на поверхность. Те частицы, которые не успевают всплыть, остаются в металле и образуют неметаллические включения. Поэтому с точки зрения качества металла реакция раскисления шлака металлом нежелательна. Для того чтобы ее избежать, необходимо, с одной стороны, использовать шлак, содержащий равновесное количество МпО, с другой — в металле электрода должно быть заданное, соответствующее требуемому составу шва содержание Мп.

С целью предупреждения окисления электродного металла иногда целесообразно раскисление шлака в процессе сварки. Выполнение сварки при сравнительно невысоких температурах шлака способствует уменьшению загрязнения металла шва кислородом.

На металлургическое взаимодействие шлака с металлом значительное влияние оказывают род тока и его полярность. Д. А. Дудко и И. Н. Рублевским было показано, что при обратной полярности (плюс на электроде) марганец окисляется и переходит в шлак энергичнее, чем при прямой полярности.

С другой стороны, переход марганца из шлака в металл (при малом содержании Мп в электроде) на обратной полярности меньше, чем на прямой. Последнее иллюстрируется рис. 3.8.

Это свидетельствует об интенсификации окислительных процессов, протекающих между шлаком и металлом вблизи анода.

Вблизи анода обнаружено соединение Fe304, что можно объяснить либо реакцией с кислородом шлака при высоком кислородном потенциале последнего, либо анодным окислением Fe2+ до Fe3+. По всей вероятности, в реакции окисления электродного металла участвуют как электролитические реакции на аноде, так и термохимические реакции между металлом и шлаком вблизи анода. В результате электрохимических реакций (3.23) жидкий металл, стекающий с плавящегося электрода, обогащается катионами Мп2+, Fe2+ и др. Последние весьма активно вступают в реакцию с анионами кислорода, и таким образом наплавленный металл насыщается кислородом .

Марганец хорошо растворяется в железе и поэтому переходит в металл шва. Результирующая электролитических реакций зависит от полярности тока и плотности его на электродах. Она, как правило, больше на электроде. Если сварку ведут на обратной полярности, определяющей электролитической реакцией является окисление металла, если на прямой — его восстановление; при сварке на переменном токе результат реакции имеет промежуточное значение между двумя указанными выше.

Заметим, что степень окисления примесей при сварке постоянным и переменным током связана не только с явлениями электролиза, но также с изменением характера капельного переноса металла. Обработка осциллограмм показала, что при сварке постоянным током прямой полярности размер капель значительно больше, чем при обратной полярности (табл. 3.4).

Наибольший размер капель наблюдается при сварке переменным током. Выявленное различие в размерах капель связано с изменением электродинамических сил, действующих на каплю, и температурных условий в зоне плавления электрода. Температура вблизи электрода больше при сварке на обратной полярности, чем на прямой и на переменном токе. Это объясняется более высоким падением напряжения на аноде, чем на катоде.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

0

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Электрошлаковая наплавка меди на сталь
Электрошлаковая сварка алюминия
• Электрошлаковая сварка магниевых сплавов
Электрошлаковая сварка титана
• Электрошлаковая сварка медных сплавов
Сущность процесса электрошлаковой сварки
Образование сварного соединения и контроль качества
Металлургические процессы электрошлаковой сварки
Регулирование шлакового процесса
Деформации и напряжения при электрошлаковой сварке
Сварочные материалы и оборудование
Техника и способы электрошлаковой сварки
Электрошлаковая сварка в производстве конструкций

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:47 Латунные контактные зажимы

Т 18:22 Уголо для стекол

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖН10-4-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг алюминиевый АМГ6 ГОСТ 21488-97.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрБНТ1,9 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БРНХК ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКБ2,5-0,5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКд1 ГОСТ 1628-78.

Ч 16:07 Сталь конструкционная легированная 20ХН2М (ГОСТ 7417-75).

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

5 Декабря 2016 17:09
Турецкий импорт стальной заготовки за 10 месяцев вырос на 1,2%

5 Декабря 2016 16:58
Группа ”НЛМК” запустила новый объект ”зеленой” энергетики

5 Декабря 2016 15:53
”Codelco” в 2017 году намерена инвестировать $3,8 млрд.

5 Декабря 2016 14:07
На ”ЕВРАЗ НТМК” освоен новый вид швеллера

5 Декабря 2016 13:29
Китайский среднесуточный выпуск стали в середине ноября вырос на 0,09%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.