Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Металлургические процессы электрошлаковой сварки -> Металлургические процессы электрошлаковой сварки

Металлургические процессы электрошлаковой сварки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

Степень рафинирования стали от азота при электрошлаковом плавлении зависит от химического состава флюса. При увеличении растворимости азота в шлаке удаление его из стали уменьшается (повышается азотопроницаемость шлака).

Шлаки системы CaF2—А1203—СаО неплохо растворяют азот, и с ростом концентрации в шлаке А1а03 содержание азота в металле повышается. Влияние А1203 на повышение [N] объясняется следующим. Восстановленный из шлака (например, кремнием) алюминий вступает в реакцию с азотом воздуха и образует нитрид, который затем переходит в металл.

Свидетельством этому служит увеличение содержания в металле алюминия и азота одновременно (А. Г. Богаченко). При переплаве с использованием шлаков, не содержащих А1203, содержание азота в металле снижается до 0,002%. При ЭШП высокоуглеродистой стали, например ШХ15, под шлаками указанной системы возможно образование в шлаке ионов CN~ и перенос азота через шлак из атмосферы в металл. Подобное происходит, если в шлаке содержится по какой-либо причине углерод (как правило, в виде карбидов). Раскисление флюса АНФ-6 алюминиевым порошком увеличивает азотопроницаемость шлака, а возрастание отношения Са0/А1203 в этом шлаке обусловливает уменьшение содержания азота и загрязненности стали нитридными включениями. Одной из причин этого служит, очевидно, повышение кислородного потенциала шлака и увеличение активности в шлаке FeO.

Таким образом, повышение кислородного потенциала шлака приводит к понижению его азотопроницаемости. Это подтверждается экспериментами, согласно которым изменение парциального давления кислорода от 0,002 до 0,125 ат обусловило более сильное влияние на поведение азота, чем изменение парциального давления азота от 0,08 до 0,83 ат. С увеличением парциального давления кислорода уменьшается растворимость азота в шлаковом расплаве. В значительной степени понижает растворимость азота в шлаке двуокись кремния.

Помимо изложенного немаловажное значение имеет адсорбирующая способность шлака по отношению к нитридам. Шлаки АНФ-1П и АНФ-6 не адсорбируют нитриды. Их адсорбирующая способность по отношению к нитридам повышается при

увеличении содержания окиси кальция, причем эта способность тем выше, чем больше Са0/А1203.

Полярность тока оказывает незначительное влияние на содержание азота в металле и только в начальный период плавки. Наибольшее количество азота в наплавленном металле обнаружено при переплаве на переменном токе, наименьшее — при постоянном токе прямой полярности, причем различие в [N] по сравнению с переплавом на обратной полярности незначительное.

Намного сильнее отражается на увеличении перехода азота в металл через шлак повышение напряжения, что объясняется увеличением нагрева электрода (увеличением поглощения электродом азота из воздуха) и уменьшением заглубления электрода в шлак (при этом повышается температура поверхностных слоев шлака и интенсифицируется усвоение им азота из шлака).

Следовательно, для уменьшения перехода азота из воздуха в шов при электрошлаковой сварке следует избегать повышенных напряжений и использования шлаков с повышенным содержанием А1203. В этом отношении, например, флюс АН-8М предпочтительнее флюса АН-8.

3.4. РЕАКЦИИ СЕРЫ И ФОСФОРА

Сера — одна из наиболее вредных примесей в стали. Она служит причиной образования кристаллизационных трещин при сварке, снижения жаропрочности, деформируемости при горячей механической обработке и т. д. Ее содержание в углеродистых сталях не должно превышать 0,050%, а в аустенитных сталях — 0,020%. В электродной стальной проволоке содержание серы также строго ограничивается: 0,04% в проволоке марки Св-08 и 0,02%—марки Св-08А; в легированных сварочных проволоках сера, как правило, содержится в количестве не более 0,025%.

Сера попадает в металл шва из основного металла, электрода и сварочного флюса. Наибольшее ее количество содержится в крем-немарганцовистых (кислых) флюсах—до 0,15%, наименьшее — во фтористокальциевых (основных)—до 0,05% .

При электрошлаковой сварке и переплаве под флюсами АН-8, АН-22, ФЦ-7 содержание серы в металле не изменяется или даже несколько увеличивается (флюс АН-8). При электрошлаковом переплаве содержание серы в металле уменьшается в зависимости от начального содержания в электродном металле и от состава шлака от 2 до 4 раз.

Преимущество электрошлаковой технологии — равномерное распределение серы по всему металлу (шву, слитку) независимо от состава использованного флюса.

Степень десульфурации зависит от исходного содержания серы в металле, химического состава шлака и режима плавления, а также от количества легирующих элементов, влияющих на активность серы в стали. В целом процесс десульфурации можно представить в виде двух отдельных актов: переход серы из металла в шлак и затем — из шлака в атмосферу.

Эффективность удаления серы в шлак оценивается коэффициентом распределения ее между шлаком и металлом kp.

При малой концентрации серы ее содержание в металле и шлаке можно приравнять ее активности.

Последнее означает, что коэффициент распределения серы, а следовательно, и десульфурирующие свойства шлака тем выше, чем больше активность кислорода в шлаке и меньше — в металле. Для улучшения десульфурации металла необходимо повышать активность кислорода в шлаке. По степени убывания десульфурирующей способности некоторые шлаки расположены в ряд: CaF2—CaO; CaF2—MgO; CaF—А1203. В шлаках системы CaF2— СаО коэффициент распределения серы равен 25—30 и может достигать 55—59, в то время как во фторидных шлаках он невысок (4,5—6,5). Увеличение содержания извести в шлаке повышает его десульфурирующую способность. При использовании высокоосновных флюсов с большим количеством СаО содержание серы в результате электрошлакового плавления может быть снижено в металле до 0,0025%, в то время как обычно после электрошлакового переплава [S] = 0,003-0,007%. Высокая десульфурирующая способность основных шлаков обусловлена реакцией. В таких шлаках после ЭШП содержится повышенное количество серы, а десульфурирование несколько уменьшается по высоте слитков.

Удалению серы из металла способствует введение в шлак окиси натрия, которая повышает кислородный потенциал шлака. Вместе с тем увеличение содержания Si02 и ТiO2, повышающих кислотность шлака, вызывает уменьшение его десульфурирующей способности. Так, добавка 6% Si02 к шлаку системы CaF2—А1203—СаО снижает его серопоглотительную способность на 70%. На рис. 3.19 показано уменьшение десульфурирующей способности флюса упомянутой композиции

(дополнительно введен MgO) при увеличении содержания в нем Si02.

Двуокись титана, подобно двуокиси кремния, снижает десульфурирующие свойства флюса. Содержание в шлаке ТiO2 в количестве 25% и более препятствует удалению серы из стали. Добавление в шлак А1203 не дает существенного возрастания его десульфурирующей способности.

Часть серы удаляется в атмосферу. Из шлаков с повышенной основностью сера удаляется слабее, чем из фторидных.

В случае защиты шлаковой ванны аргоном процесс десульфурации тормозится, а в шлаке накапливается сера.

Повышение парциального давления кислорода над шлаком способствует удалению серы из металла, а затем из шлака, а понижение — препятствует.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.04.10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

27 Апреля 2017 11:22
Звучание магнитных шариков

28 Апреля 2017 17:24
Пакистанский импорт черного лома в марте 2017 года вырос на 13,8%

28 Апреля 2017 16:32
”Мечел” объявляет финансовые результаты за 2016 год

28 Апреля 2017 15:38
Выпуск чугуна в странах ЕС в марте вырос на 1,1%

28 Апреля 2017 14:51
Финансовые результаты ”Группы НЛМК” за 1-й квартал 2017 года по МСФО

28 Апреля 2017 13:04
Запасы железной руды в китайских портах за третью неделю апреля упали на 0,58%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.