Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Электрошлаковая сварка алюминия -> Часть 2

Электрошлаковая сварка алюминия (Часть 2)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3   

Механические свойства металла шва не уступают основному металлу. Коэффициент прочности сварного соединения равен 1, а угол изгиба 180°. Электросопротивление металла шва также находится на уровне электросопротивления основного металла.

Макроструктура сварных швов - крупнокристаллическая, плотная, без видимых дефектов (рис. 10.4). Микроструктура основного металла и шва показана на рис. 10.5.

При электрошлаковой сварке алюминия большой толщины возможно появление дефектов: непроваров (рис. 10.6) и полостей в металле шва (рис. 10.7), вероятность возникновения которых возрастает с увеличением толщины свариваемых элементов. Появление подобных дефектов при изготовлении ошиновки вызывает большие потери мощности.

Причинами возникновения непроваров являются смещение пластинчатого электрода от оси зазора между свариваемыми кромками более чем на 2 мм, низкая температура электрошлакового процесса и малая активность сварочного флюса по отношению к окисной пленке алюминия.

В случае электрошлаковой сварки монолитной шины с пакетом тонких листов пластинчатый электрод необходимо смещать к монолитной шине, имеющей более интенсивный теплоотвод. В противном случае пакет листов может оплавиться на значительную ширину, превышающую ширину кристаллизатора, а монолитная шина может не оплавиться.

С повышением температуры шлаковой ванны увеличивается ширина провара свариваемых кромок. Поэтому для сварки алюминия большой толщины необходимо рекомендовать сварочные флюсы с повышенной температурой кипения и увеличенным электросопротивлением.

Сварка по трехфазной схеме также позволяет увеличивать ширину провара кромок. Причина возникновения полостей в металле шва заключается в неблагоприятном сочетании специфической схемы кристаллизации металла и интенсивного выделения газов, в особенности водорода, из кристаллизующегося металла. В случае малого теплоотвода во входной элемент формирующего приспособления кристаллизация металлической ванны происходит преимущественно в направлении от свариваемых кромок к центру. В зазоре между кромками образуется закристаллизовавшаяся перемычка, в то время как во входном элементе сохраняется еще незакристаллизовавшийся металл. Свободный водород, выделяющийся из этого металла в процессе его кристаллизации, не имеет выхода наружу и оказывается заключенным между перемычкой и перемещающимся фронтом кристаллизации. В результате в центре шва образуется большая рыхлота в виде полости.

Для предупреждения образования такого дефекта необходимо уменьшать размеры технологической входной прибыли или увеличивать теплоотвод в стенки входного элемента. При электрошлаковой сварке алюминия пластинчатым электродом возможности уменьшения размеров входной прибыли ограничены. Если входной элемент имеет малые размеры, в начальном участке шва могут появиться шлаковые включения и непровары. В этом случае можно рекомендовать предварительный подогрев свариваемых деталей или применение нерасходуемого электрода для наведения шлаковой ванны и одновременного местного подогрева свариваемых кромок. Хорошее формирование металла шва и высокие механические показатели сварных соединений получены при использовании графитовых формирующих устройств. Их основной недостаток - малый срок службы. После нескольких сварок поверхность графитовых деталей разрушается.

В ИЭС им. Е. О. Патона разработан способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом, позволяющий за один проход сваривать несколько стыковых швов кольцевых изделий (рис. 10.8). Изделия разделены прокладками (они заштрихованы), которые после сварки удаляют. Фланцы сечением 60 X 80 мм из технического алюминия марок АД0 и АД1 сваривали на специ

альном сборочном стенде. Были использованы флюс АН-А301 и пластинчатые электроды сечением 20 X 80 мм того же химического состава, что и основной металл. Возможность одновременной сварки нескольких фланцев резко повышает производительность сварочных работ и сокращает расход сварочных материалов.

Важный показатель качества сварных соединений - сопротивление коррозионному разрушению. Содержание в сварочном флюсе солей лития и натрия сопровождается значительным снижением коррозионной стойкости металла шва. Это учитывают при выборе марки флюса.

Электрошлаковая сварка термически не обрабатываемых алюминиевомагниевых сплавов, содержащих в качестве легирующего элемента магний, не вызывает особых затруднений. Что касается термически упрочняемых сплавов, где в качестве легирующего элемента применяют медь, то их сварка осложняется разупрочнением зоны термического влияния и опасностью образования кристаллизационных трещин в металле шва.

Сплав АМг6 толщиной 140 мм сваривали пластинчатым электродом из листового модифицированного цирконием сплава АМг6 с использованием флюса АН-А301. Для формирования шва применены медные водоохлаждаемые кристаллизаторы. Данные о химическом составе и результатах исследования механических свойств сварных соединений приведены в табл. 10.5 и 10.6.

Средний коэффициент прочности сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой пластинчатым электродом, более 0,7. Установлено, что 74% образцов имеют предел прочности 220-260 МН /м2 при прочности основного металла 290 МН/м2. Механические свойства сварных соединений сплава АМг6, выполненных электрошлаковой сваркой, еще недостаточно высоки. В то же время они не уступают механическим свойствам сварных соединений, выполненных другими способами сварки. Можно предположить, что основная причина снижения механических свойств сварных соединений заключается в разрыхлении макро

структуры металла шва. Косвенным подтверждением этому служит тот факт, что при увеличении ширины шва с 60 до 80 мм предел прочности сварного соединения повысился с 212 до 243 МН/м2, предел текучести - с 126 до 141 МН/м2 и относительное удлинение повысилось - с 10,2 до 12,5%. Во втором случае кристаллизация металла шва протекала в более благоприятных условиях, и его макроструктура была плотной, без трещин, пор и других дефектов. При использовании электродов из сплава АМг6, легированного цирконием, шов имел более мелкое зерно (рис. 10.9, а), чем при сварке электродами из сплава АМг6 (рис. 10.9, б) (Д. М. Рабкин и др.).

Микроструктура металла шва, выполненного с применением электрода из сплава АМг6 с цирконием, приведена на рис. 10.10, а, из сплава АМг6 - на рис. 10.10, б. Она состоит в обоих случаях из дезориентированных зерен, по границам которых наблюдается избыточная фаза. Микроструктура металла шва, дополнительно легированного цирконием - мелкокристаллическая, включения вторичных фаз без видимых скоплений. Металл шва, легированный магнием, имеет крупное зерно, по границам которого наблюдаются выделения избыточной фазы типа Mg2Si. Металл шва, выполненного электрошлаковой сваркой, по границам зерен имеет более толстую границу избыточной фазы, это способствует в определенной степени уменьшению локализации напряжений и, как следствие, снижению склонности к образованию кристаллизационных трещин.

Страницы:    1  2  3   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

 Тема

Сообщений 

Частые вопросы и ответы по электрошлакововй сварке

0

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Электрошлаковая наплавка меди на сталь
Электрошлаковая сварка алюминия
• Электрошлаковая сварка магниевых сплавов
Электрошлаковая сварка титана
• Электрошлаковая сварка медных сплавов
Сущность процесса электрошлаковой сварки
Образование сварного соединения и контроль качества
Металлургические процессы электрошлаковой сварки
Регулирование шлакового процесса
Деформации и напряжения при электрошлаковой сварке
Сварочные материалы и оборудование
Техника и способы электрошлаковой сварки
Электрошлаковая сварка в производстве конструкций

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

2 Декабря 2016 17:28
Турецкий импорт черного лома за 10 месяцев вырос на 7%

2 Декабря 2016 16:22
”ЕВРАЗ НТМК” переводит краны на дистанционное управление

2 Декабря 2016 15:06
Выплавка чугуна в ЮАР в октябре выросла на 15,6%

2 Декабря 2016 14:51
ПАО ”Запорожсталь”: итоги производства в ноябре 2016 года

2 Декабря 2016 13:17
Турецкий экспорт стали в январе-октябре упал на 0,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

Особенности, разновидности и выбор холодильных шкафов

Как используется в промышленности лист нержавеющий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.