Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Электрошлаковая сварка алюминия -> Электрошлаковая сварка алюминия

Электрошлаковая сварка алюминия

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

Механические свойства металла шва не уступают основному металлу. Коэффициент прочности сварного соединения равен 1, а угол изгиба 180°. Электросопротивление металла шва также находится на уровне электросопротивления основного металла.

Макроструктура сварных швов - крупнокристаллическая, плотная, без видимых дефектов (рис. 10.4). Микроструктура основного металла и шва показана на рис. 10.5.

При электрошлаковой сварке алюминия большой толщины возможно появление дефектов: непроваров (рис. 10.6) и полостей в металле шва (рис. 10.7), вероятность возникновения которых возрастает с увеличением толщины свариваемых элементов. Появление подобных дефектов при изготовлении ошиновки вызывает большие потери мощности.

Причинами возникновения непроваров являются смещение пластинчатого электрода от оси зазора между свариваемыми кромками более чем на 2 мм, низкая температура электрошлакового процесса и малая активность сварочного флюса по отношению к окисной пленке алюминия.

В случае электрошлаковой сварки монолитной шины с пакетом тонких листов пластинчатый электрод необходимо смещать к монолитной шине, имеющей более интенсивный теплоотвод. В противном случае пакет листов может оплавиться на значительную ширину, превышающую ширину кристаллизатора, а монолитная шина может не оплавиться.

С повышением температуры шлаковой ванны увеличивается ширина провара свариваемых кромок. Поэтому для сварки алюминия большой толщины необходимо рекомендовать сварочные флюсы с повышенной температурой кипения и увеличенным электросопротивлением.

Сварка по трехфазной схеме также позволяет увеличивать ширину провара кромок. Причина возникновения полостей в металле шва заключается в неблагоприятном сочетании специфической схемы кристаллизации металла и интенсивного выделения газов, в особенности водорода, из кристаллизующегося металла. В случае малого теплоотвода во входной элемент формирующего приспособления кристаллизация металлической ванны происходит преимущественно в направлении от свариваемых кромок к центру. В зазоре между кромками образуется закристаллизовавшаяся перемычка, в то время как во входном элементе сохраняется еще незакристаллизовавшийся металл. Свободный водород, выделяющийся из этого металла в процессе его кристаллизации, не имеет выхода наружу и оказывается заключенным между перемычкой и перемещающимся фронтом кристаллизации. В результате в центре шва образуется большая рыхлота в виде полости.

Для предупреждения образования такого дефекта необходимо уменьшать размеры технологической входной прибыли или увеличивать теплоотвод в стенки входного элемента. При электрошлаковой сварке алюминия пластинчатым электродом возможности уменьшения размеров входной прибыли ограничены. Если входной элемент имеет малые размеры, в начальном участке шва могут появиться шлаковые включения и непровары. В этом случае можно рекомендовать предварительный подогрев свариваемых деталей или применение нерасходуемого электрода для наведения шлаковой ванны и одновременного местного подогрева свариваемых кромок. Хорошее формирование металла шва и высокие механические показатели сварных соединений получены при использовании графитовых формирующих устройств. Их основной недостаток - малый срок службы. После нескольких сварок поверхность графитовых деталей разрушается.

В ИЭС им. Е. О. Патона разработан способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом, позволяющий за один проход сваривать несколько стыковых швов кольцевых изделий (рис. 10.8). Изделия разделены прокладками (они заштрихованы), которые после сварки удаляют. Фланцы сечением 60 X 80 мм из технического алюминия марок АД0 и АД1 сваривали на специ

альном сборочном стенде. Были использованы флюс АН-А301 и пластинчатые электроды сечением 20 X 80 мм того же химического состава, что и основной металл. Возможность одновременной сварки нескольких фланцев резко повышает производительность сварочных работ и сокращает расход сварочных материалов.

Важный показатель качества сварных соединений - сопротивление коррозионному разрушению. Содержание в сварочном флюсе солей лития и натрия сопровождается значительным снижением коррозионной стойкости металла шва. Это учитывают при выборе марки флюса.

Электрошлаковая сварка термически не обрабатываемых алюминиевомагниевых сплавов, содержащих в качестве легирующего элемента магний, не вызывает особых затруднений. Что касается термически упрочняемых сплавов, где в качестве легирующего элемента применяют медь, то их сварка осложняется разупрочнением зоны термического влияния и опасностью образования кристаллизационных трещин в металле шва.

Сплав АМг6 толщиной 140 мм сваривали пластинчатым электродом из листового модифицированного цирконием сплава АМг6 с использованием флюса АН-А301. Для формирования шва применены медные водоохлаждаемые кристаллизаторы. Данные о химическом составе и результатах исследования механических свойств сварных соединений приведены в табл. 10.5 и 10.6.

Средний коэффициент прочности сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой пластинчатым электродом, более 0,7. Установлено, что 74% образцов имеют предел прочности 220-260 МН /м2 при прочности основного металла 290 МН/м2. Механические свойства сварных соединений сплава АМг6, выполненных электрошлаковой сваркой, еще недостаточно высоки. В то же время они не уступают механическим свойствам сварных соединений, выполненных другими способами сварки. Можно предположить, что основная причина снижения механических свойств сварных соединений заключается в разрыхлении макро

структуры металла шва. Косвенным подтверждением этому служит тот факт, что при увеличении ширины шва с 60 до 80 мм предел прочности сварного соединения повысился с 212 до 243 МН/м2, предел текучести - с 126 до 141 МН/м2 и относительное удлинение повысилось - с 10,2 до 12,5%. Во втором случае кристаллизация металла шва протекала в более благоприятных условиях, и его макроструктура была плотной, без трещин, пор и других дефектов. При использовании электродов из сплава АМг6, легированного цирконием, шов имел более мелкое зерно (рис. 10.9, а), чем при сварке электродами из сплава АМг6 (рис. 10.9, б) (Д. М. Рабкин и др.).

Микроструктура металла шва, выполненного с применением электрода из сплава АМг6 с цирконием, приведена на рис. 10.10, а, из сплава АМг6 - на рис. 10.10, б. Она состоит в обоих случаях из дезориентированных зерен, по границам которых наблюдается избыточная фаза. Микроструктура металла шва, дополнительно легированного цирконием - мелкокристаллическая, включения вторичных фаз без видимых скоплений. Металл шва, легированный магнием, имеет крупное зерно, по границам которого наблюдаются выделения избыточной фазы типа Mg2Si. Металл шва, выполненного электрошлаковой сваркой, по границам зерен имеет более толстую границу избыточной фазы, это способствует в определенной степени уменьшению локализации напряжений и, как следствие, снижению склонности к образованию кристаллизационных трещин.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.03.19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:27 лента стальная для заземления

04:50 Лист алюминиевый АМг61

04:42 Лист алюминиевый ВД1 рифленый

03:58 Лист алюминиевый рифленый 1105

03:45 Лист алюминиевый 1105Ан2

03:44 Лист алюминиевый 1105Ан

20:23 Продам кокс литейный, графит дробленный

09:41 Пружинная конусная дробилка КСД/КМД

01:25 Лента алюминиевая 1105

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

НОВОСТИ

23 Ноября 2017 17:10
Видеоподборка продвинутой дорожно-ремонтной техники

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

24 Ноября 2017 17:33
На ”Ревдинском заводе ОЦМ” разработана новая технология

24 Ноября 2017 17:08
Мировой выпуск стали в октябре 2017 года вырос на 5,9%

24 Ноября 2017 16:08
Кузнечный завод ”КАМАЗа” досрочно выполнил план по диверсификации

24 Ноября 2017 15:16
Турецкий импорт железной руды за 9 месяцев вырос на 6,6%

24 Ноября 2017 14:07
”Металлоинвест” публикует отчет о финансовых результатах за 9 месяцев 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности трансфера и перевозки пассажиров

Гибка и другие распространенные виды металлообработки

Шаровые краны и дисковые затворы КМС

Светодиодные лампы: используемые технологии и технические разновидности

Бронзовый металлопрокат - основные виды и применение

Оборудование для обустройства сильноточных/слаботочных электрических трасс

Одежда через посредника с рынка Садовод

Бизнес на металлоломе: что это и как начать?

Станки портальной плазменной резки - технология и применение

Паркетная доска - виды и характеристики

Сферы применения цветного металлопроката

Как правильно выбрать жалюзи

Металлические воздуховоды

Какими преимуществами характеризуются санатории Кисловодска

Малярный инструмент и оборудование

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.