Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Электрошлаковая наплавка меди на сталь -> Электрошлаковая наплавка меди на сталь

Электрошлаковая наплавка меди на сталь

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

Использование нерасходуемого электрода позволяет плавно и в широких пределах регулировать мощность, расходуемую на подогрев наплавляемой поверхности независимо от количества, расплавляемого присадочного металла.

Толщину наплавляемого слоя в вариантах, изображенных на рис. 9.33 и 9.34, регулируют количеством подаваемого (или предварительно укладываемого) присадочного металла, а в вариантах, изображенных на рис. 9.32 и 9.37, - скоростью подачи присадочного металла и скоростью перемещения формирующего устройства. В последнем случае присадочный металл можно подавать в расплавленном состоянии, для чего, например, пропускают проволоку или пруток присадочного металла через индуктор, питаемый от источника тока высокой частоты. При электрошлаковой наплавке изделий широких валиков используют неплавящийся электрод в виде отдельных секций или стержней, равномерно размещенных по ширине шлаковой ванны. Желательно также выполнять колебательные движения изделия или электродов поперек шлаковой ванны.

Поверхность наплавленного слоя обычно достаточно гладкая и не требует последующей механической обработки. При контроле качества биметаллического изделия, полученного электрошлаковой наплавкой, целесообразно исследовать наплавленный металл, основной металл в зоне термического влияния и определить свойства биметаллического соединения в целом. Наплавленный слой отличается высокой плотностью, отсутствием трещин и шлаковых включений. Макроструктура наплавленного слоя имеет крупнозернистое строение с перпендикулярным направлением осей кристаллов относительно наплавляемой поверхности. Результаты испытаний наплавленного слоя на разрыв и ударный изгиб приведены в табл. 9.62. Механические свойства наплавленного металла практически не уступают исходному.

Для определения прочностных свойств основного металла наплавленный слой тщательно удаляют механическим путем. Ударная вязкость основного металла, прилегающего к линии сплавления, значительно превышает этот показатель для исходного материала (рис. 9.38, а). Очевидно, медь, диффундировавшая по границам кристаллов, упрочняет связь между ними. Глубина проникновения меди в сталь практически не влияет на ее oт,

но заметно сказывается на oв (рис. 9.38, б). Так, при глубине проникновения 2,3 мм oв составляет 80%, при глубине 1,5 мм - 90% oв исходной стали. б5 с ростом глубины проникновения снижается до 30%, а ф - до 50% (см. рис. 9.38, в). На угол изгиба глубина проникновения не влияет.

но заметно сказывается на oв (рис. 9.38, б). Так, при глубине проникновения 2,3 мм oв составляет 80%, при глубине 1,5 мм - 90% oв исходной стали. б5 с ростом глубины проникновения снижается до 30%, а ф - до 50% (см. рис. 9.38, в). На угол изгиба глубина проникновения не влияет.

При исследовании свойств биметаллического соединения в целом надежность сцепления стали с медью и бронзой определяли на образцах для испытания на срез, отрыв и изгиб (табл. 9.63).

Пик микротвердости в основном металле у линии сплавления на рис. 9.39 свидетельствует о наличии интерметаллического соединения железа с медью. Наплавленный металл отличается хорошей коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах, например, в фосфорной кислоте при температуре кипения последней.

Было выполнено испытание на разгонном стенде стальных биметаллических дисков диаметром 290 мм с наплавленным в торце слоем меди толщиной 4 и 10 мм. Скорость вращения дисков устанавливали такой (n = 12000 с-1), чтобы максимальные напряжения в них от действия центробежных сил превышали вдвое oт меди. Разрушения дисков не произошло. При дальнейшем увеличении скорости вращения дисков стальная основа разрушилась при напряжении, составляющем 85% величины расчетных напряжений в стали, причем характер разрушения наплавленного диска был такой же, как и цельного (рис. 9.40).

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.03.19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Шестигранник алюминиевый Д16Т

13:37 Линии профилирования и резки рул. металла / Россия

13:36 Линии резки рулонного металла

11:03 Круг стальной 6мм-550мм ст.Х12МФ ГОСТ 5950-2000

11:03 Круг сальной диаметр 50-600мм ст40ХН2МА ГОСТ 4543

11:03 Круг г/к сталь 30ХМА ГОСТ 4345-71 диаметр 12-280мм

11:03 Лист ст.20 хк, Лист 0.5-3мм хк ст.20 ГОСТ 19904

11:03 Лист хк 0.5-3мм 65Г; Сталь 65Г лист х/к 0.5мм-3мм

11:02 Полоса стальная ст.Х12МФ 10-100мм ГОСТ 5950-2000

11:02 Труба бесшовная 12-50мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

НОВОСТИ

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

16 Октября 2017 17:05
Работа шаропрокатного стана

18 Октября 2017 07:52
В промпорту ”Череповецкого меткомбината” увеличивают площади хранения металлопроката

17 Октября 2017 17:40
Японские портовые запасы алюминия в сентябре 2017 года упали на 2,4%

17 Октября 2017 16:43
”Петропавловск” по итогам 9 месяцев произвел 336 тыс. унций золота

17 Октября 2017 15:57
Тайваньский экспорт шовных труб в сентябре упал на 13%

17 Октября 2017 14:55
”Алтай-Кокс” устойчиво наращивает производство

НОВЫЕ СТАТЬИ

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.