Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Электрошлаковая сварка -> Электрошлаковая наплавка меди на сталь -> Электрошлаковая наплавка меди на сталь

Электрошлаковая наплавка меди на сталь

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

Здесь укажем, что в качестве основы флюса для электрошлаковой наплавки меди и ее сплавов принят фтористый натрий, который служит также растворителем и восстановителем окислов, находящихся на наплавляемой поверхности.

Активными компонентами флюса являются борная кислота или борный ангидрид, бура или их смесь. Возможно использование фторбората калия. Наличие в составе флюса борного ангидрида снижает температуру плавления шлака и увеличивает интервал его кристаллизации, а также несколько увеличивает электросопротивление, что положительно сказывается на устойчивости электрошлакового процесса. С целью стабилизации температуры шлаковой ванны в состав флюса вводят углекислый калий или углекислый натрий.

Из числа флюсов для электрошлаковой наплавки меди и ее сплавов назовем АН-10М и АН-12М. Эти флюсы имеют достаточно высокую электропроводимость и хорошо смачивают наплавляемую поверхность. Они жидкотекучи, и удержать их с помощью обычных формирующих устройств трудно. Названные флюсы обеспечивают хорошую смачиваемость твердой поверхности стали жидкой медью или ее сплавами, без чего невозможно получить качественную наплавку. Краевой угол смачивания стали медью в среде используемых шлаков при температуре (Т > 1100° С) близок к нулю.

Полученные экспериментальные кинетические зависимости растекания жидкой меди по стали при температурах 1100-1500° С показали, что скорость растекания растет с температурой. Флюсы на основе фтористого натрия благоприятствуют растеканию жидкой меди по стали. В условиях электрошлаковой наплавки жидкий расплав смачивает вертикальную поверхность. Опытами по растеканию на вертикальной стенке установлено, что пространственное положение твердой поверхности не влияет на характер смачивания. Электрошлаковый процесс обеспечивает смачивание стали медью при соблюдении технологических параметров и необходимых температурно-временных условий наплавки.

Качество сварного соединения медь - сталь определяется составом и структурой наплавленного металла и зоны термического влияния. Даже кратковременное сосуществование твердой и жидкой фаз при наплавке меди на сталь приводит к образованию твердых растворов или химических соединений вблизи зоны сплавления, уменьшающих пластичность этой зоны.

Для определения характера перехода железа в медь и меди в основной металл исследовали взаимодействие жидкой меди с твердой сталью методом вращающегося образца. Опыты про

водили в электрической печи. Были использованы образцы диаметром 10 мм из стали 20, содержащей 99,5% Fe, и медный расплав, содержащий 99,9% Си. Установлено, что сталь растворяется в меди в диапазоне температур 1100-1500° С (рис. 9.35).

Опыты показали, что скорость растворения стали 20 в меди при электрошлаковой сварке сопоставима со скоростью растворения, определенной на вращающемся образце.

При электрошлаковой наплавке меди на сталь имеет место также диффузия меди в сталь. Она протекает в основном по межзеренным границам. Скорость этой диффузии увеличивается с уменьшением размеров зерна. Проникновению меди в сталь способствует водород, который диффундирует в сторону участков с большей температурой и образует затем микроскопические трещины-надрывы. Средняя глубина проникновения меди в тело стальной детали составляет 0,5-0,6 мм, но при длительном контакте стали с медью достигает 3 мм. В последнем случае с помощью послойного химического анализа обнаружено, что на расстоянии 1 мм от линии сплавления в глубь стальной заготовки содержание меди равно -0,1 %, а на расстоянии 2 мм -менее 0,05%.

Чтобы избежать глубокого проникновения меди в сталь, наплавку ведут с минимальным нагревом наплавляемой поверхности и с максимальной допустимой скоростью. Надежное смачивание стали медью, а следовательно, и качественную наплавку можно получить, если температура наплавляемой поверхности стальной заготовки составляет 1200-1350° С. На рис. 9.36 на основании экспериментов показано, что температура шлаковой ванны (кривые 1) уменьшается при уменьшении напряжения холостого хода трансформатора Ux.х и увеличении UX.x/UC, которое происходит при увеличении индуктивного сопротивления сварочной цепи.

Заштрихованная область, ограниченная отрезками 2, отделяет область устойчивого протекания процесса (слева) от области, в которой устойчивость процесса нарушается вследствие увеличения индуктивного сопротивления. Используемый при наплавке флюс позволяет обеспечить устойчивость процесса при относительно низких температурах (до 700° С). Однако такие температуры шлака недопустимы при наплавке, так как они не обеспечивают сплавление меди со сталью и даже ее расплавление. Чтобы обеспе

чить заданный интервал температур 1200-1350° С, необходимо поддерживать достаточно высокое Uх.х (до 52 В) и небольшое Ux.x/Uc (не более 1,3-1,5).

Для увеличения скорости наплавки в вертикальном положении (см. рис. 9.31) рекомендуется применять пластинчатый электрод, а в случае наплавки на криволинейную поверхность - плавящийся мундштук. Толщину пластинчатого электрода принимают равной 6-8 мм. Толщина плавящегося мундштука должна составлять около половины толщины наплавляемого слоя, диаметр электродной проволоки принимают 3-6 мм. Расстояние между электродными проволоками не должно превышать 60 мм.

При электрошлаковой наплавке в нижнем положении используют, как правило, нерасходуемый (неплавящийся) электрод, например из графита (см. рис. 9.32-9.34). С его помощью наплавляемую поверхность нагревают до заданной температуры. Плавление же присадочного металла может осуществляться либо за счет теплоты, выделяемой в шлаковой ванне при прохождении электрического тока между нерасходуемым электродом и наплавляемой поверхностью, либо в результате использования присадочного металла в виде второго, плавящегося электрода. Первый случай изображен на рис. 9.32-9.34, различные варианты второго случая - на рис. 9.37, а, б.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.03.19   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

24 Марта 2017 17:16
Станки с ЧПУ для гибки проволоки в работе

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

26 Марта 2017 13:25
Южноафриканский экспорт железной руды в январе 2017 года вырос на 5%

26 Марта 2017 12:31
ПАО ”Распадская” объявляет финансовые результаты за 2016 год в соответствии с МСФО

26 Марта 2017 11:29
Азиатский выпуск чугуна в феврале вырос на 1,8%

26 Марта 2017 10:28
Альметьевский завод ”Римеры” подтвердил соответствие международному стандарту автопрома

26 Марта 2017 09:53
”ЧТПЗ” успешно провел третий в истории выпуск облигаций серии 001P-03

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.