Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Ручная дуговая сварка (MMA) -> Автоматизация и механизация сварочных работ -> Автоматизация и механизация сварочных работ

Автоматизация и механизация сварочных работ

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Грузоподъемность манипуляторов и позиционеров от 0,5 до 16 Т, а в отдельных случаях достигает 25, 50 и даже 100 Т. Использование манипуляторов и позиционеров в полтора-два раза сокращает время, затрачиваемое на вспомогательные операции, облегчает труд сборщиков и сварщиков, повышает производительность труда на 15—20% и улучшает качество швов. Манипуляторы могут использоваться не только при сварке изделия, но также при сборке, контроле, очистке, покраске и отделке изделия до и после сварки.

7. Кондукторы — приспособления для сборки и сварки определенного узла или изделия. Кондукторы устанавливают взаимное расположение частей изделия, ускоряют сборку и повышают ее точность, а также уменьшают коробление детали при сварке. Они обычно состоят из рамы-каркаса с расположенными на нем упорами и зажимами для закрепления деталей.

Некоторые кондукторы могут перемещаться по рельсовому пути конвейера. При необходимости кондукторы делают поворотными. Применяются также универсальные кондукторы (стенды), в которых свариваемые изделия закрепляются при помощи электромагнитов или пневматических прижимов.

§ 3. ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ СБОРКИ И СВАРКИ

Наибольший технико-экономический эффект дает комплексная механизация и автоматизация сварочного процесса, осуществляемая путем организации линий непрерывного поточного производства. В поточной линии механизируются и автоматизируются все операции: подача металла со склада, его подготовка, раскрой, сборка, сварка, испытание изделия после сварки, покраска и отделка, подача на склад готовой продукции. В поточном производстве объем механизации и автоматизации может достигать 80— 90%, а в отдельных случаях —100%. Поточные линии целесообразно организовывать только в условиях крупносерийного и массового производства.

В производстве широко распространена порошковая покраска металлических изделий в специальных камерах. В большинстве крупных городов есть компании, которые предлагают услуги покраски, к примеру вот порошковое окрашивание на заказ - http://www.ip-makarov.ru/ в Одинцово.

На рис. 214 показана механизированная поточная линия сборки-сварки обечаек цилиндрических корпусов и резервуаров диаметром от 500 до 1200 мм. Сначала производится стягивание кромок гидравлической скобой и прихватка их на стенде 1, а также приварка выводных планок. На стенде 2 обечайка сваривается изнутри под флюсом автоматом АДС-2000-2, снабженным удлинителем. Стенд имеет механизм поворота для установки обечайки швом вниз и пневмофлюсовую подушку. Между стендами обечайки перемещаются скатыванием по наклонным стеллажам.

После сварки внутреннего шва обечайка пневматическим устройством выталкивается на промежуточный стеллаж, откуда

попадает на стенд 3, где ее сваривают снаружи на портальной сварочной установке, по рельсам которой перемещается автомат АДС-2000-2. Для удаления остатков флюса применяются флюсоотсосы.

На следующем рабочем месте от обечайки отрезают выводные планки и она поступает на калибровочные вальцы 4. В камере 5 обечайки подвергаются рентгеноконтролю. Предварительно швы обечаек отбраковывают магнитным дефектоскопом. Готовые обечайки подают при помощи подвесного цепного конвейера на сборку аппаратов.

Применение поточных линий значительно повысило производительность труда. На участке сборки-сварки обечаек съем продукции с 1 м2 производственной площади увеличился в четыре раза.

На одном из заводов организовано комплексно-механизированное поточное производство сварных баллонов для пропана емкостью 50 л, рассчитанных на рабочее давление 16 кгс/см2, с годовым выпуском 200 тыс. баллонов. В цехе установлено специальное механизированное и автоматизированное оборудование для резки, штамповки и сварки металла, испытания и покраски готовых баллонов. Детали перемещаются в потоке специальными транспортными устройствами (рольгангами, транспортерами, подвесными конвейерами и пр.) с автоматизированным регулированием режима работы.

Уровень механизации сварочных работ доведен до 100%, повысилась культура производства, улучшилось качество продукции. Затраты на организацию и строительство цеха окупились за 3 года за счет экономии, полученной от снижения себестоимости продукции.

§ 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Для определения уровня механизации сварочного производства пользуются методикой, разработанной Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Уровень механизации и автоматизации на участке, в цехе или предприятии в целом оценивается тремя основными показателями:

См — степенью охвата рабочих механизированным трудом, %;

Ум.т — уровнем механизированного труда в общих трудозатратах, %;

Уп — уровнем механизации и автоматизации производственных процессов, %.

Для определения этих показателей пользуются формулами:

где Р — общее списочное число рабочих;

Рм — число рабочих, выполняющих работу механизированными способами; К — коэффициент механизации, характеризующий отношение времени механизированного труда к общим затратам времени на данном оборудовании или рабочем месте;

М — коэффициент обслуживания оборудования, равный 1

М= - .здесь п — число единиц оборудования, обслуживаемых одним рабочим. Если 1 рабочий обслуживает 1 станок, то М=1, если 2 станка — М= 1/2 = 0,5; П — коэффициент производительности оборудования.

Коэффициент К подсчитывается по следующим формулам:

а) для случая, когда время ручных операций больше машинного времени,

где t0 — основное время процесса;

tB.M — вспомогательное время при механизированном выполнении операции; ton — оперативное время;

б) для комплексно-механизированных поточных линий:

где Т0В — соответственно суммарное основное и вспомогательное время при механизированном выполнении по всему технологическому оборудованию; Тм.т — суммарное время межоперационных транспортных перемещений деталей; Тм.з, Тр.з — соответственно время механизированной и ручной загрузки и выгрузки на первой и последней операциях;

Тр — суммарное время ручных приемов по всему технологическому оборудованию. Система указанных трех показателей (С М, Ум.Т и Уп) позволяет сравнивать уровень механизации и автоматизации аналогичных предприятий и цехов, вскрывая резервы повышения производительности труда.

Поскольку основной задачей механизации и автоматизации производства является максимальная экономия труда рабочего

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2016.10.17   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

26 Мая 2017 17:05
Выпуск стали в ЕС в апреле 2017 года вырос на 6,1%

26 Мая 2017 16:49
”КАМАЗ” изготовил масляные картеры для испытаний Р6

26 Мая 2017 15:12
Бразильские продажи плоского проката в апреле упали почти на 16%

26 Мая 2017 14:10
Нижегородский ”Русполимет” рассчитывает в 2017 году увеличить доходность на 1 млрд. рублей

26 Мая 2017 13:13
Более 1,7 тонн золота планируют добыть в Среднеканском городском округе в 2017 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.