Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Косвенным показателем завершения процессов, происходящих на контактирующих поверхностях при диффузионной сварке, может служить предел прочности сварных соединений. На рис. 22 показана зависимость предела прочности для стали 45, меди с никелем, стали 2X13. Характер кривых указывает на наличие двух стадий сварки, резко отличающихся по скорости нарастания прочности во времени. Вначале прочность увеличивается очень интенсивно, затем ее рост продолжается более медленно.

Как было отмечено выше, в первом приближении процесс диффузионной сварки в вакууме можно представить

из двух стадий. Первая стадия заключается в приработке поверхности под действием приложенного давления. На этой стадии происходит разрушение и удаление окисной пленки и образование металлических связей на микроучастках, где под влиянием приложенного давления возникает физический контакт. По истечении некоторого времени после приложения давления заканчивается микропластическая деформация выступов шероховатостей. Место контакта принимает вид, как показано на рис. 23, б. Вторая стадия диффузионной сварки состоит в ликвидации микроне

оплошностей и несовершенств решетки в результате возврата и рекристаллизации. Основное значение на второй стадии приобретают процессы диффузии (рис. 23, б) [46, 60, 70].

Очевидно, что в первой стадии сварки решающую роль играют давление и температура, основными параметрами второй стадии являются время выдержки и температура. Можно считать, что процессы диффузии на стадии ликвидации микроне-сплошностей и образования объемной переходной зоны контакта являются самыми медленными и, следовательно, определят продолжительность выдержки при данном давлении и температуре.

На рис. 18, а и б представлены микроструктуры зоны соединения сталей 45 и Р18, иллюстрирующие влияние давления при диффузионной сварке при прохождении первой стадии (рис. 18, а) и второй стадии (рис. 18, б).

Каковы же требования к параметрам режима диффузионной сварки?

Для первой стадии можно принять относительно невысокую температуру и относительно небольшое давление — несколько выше предела упругости при данной температуре. Для второй стадии сварки существенное значение имеет время. Отсюда вытекает целесообразность увеличения температуры для сокращения продолжительности цикла диффузионной сварки. Между обеими стадиями процесса сварки нет резкой границы — диффузионные процессы начинаются с момента контакта первых выступов.

Можно предположить, что существует минимальная ширина зоны взаимной диффузии, обеспечивающая зарастание микро-несплошностей в поверхности контакта и получение сварного соединения, равнопрочного с основным металлом. Металлографические исследования структуры на первой стадии показывают, что структурные дефекты в зоне контакта имеют ширину порядка 1—2 мкм (частицы окислов, микропоры, растравливающиеся зоны с пониженной плотностью). Примерную величину указанной зоны можно оценить, зная оптимальный режим сварки чистых металлов [161].

Расчет глубины диффузионного проникновения при данных температурах и продолжительности сварки дает примерную протяженность интересующей нас зоны. Результаты подобных расчетов приведены в табл. 11 и 12 соответственно для стали Ст.З и никеля.

Расчет проведен для случая в бесконечном теле из постоянного источника по формуле

Коэффициент самодиффузии в сплаве с 0,25% С принят для железа равным 5,2-10-2 ехр (59 000/RT), а для никеля

DH =1,27 ехр (59 000/RT).

Как видно из таблиц, величины зон самодиффузии составляют для железа 2,23 мкм, для никеля 2,36 мкм. На этом основании ширину зоны взаимной диффузии при сварке металлов можно принять равной 2 мкм по обе стороны от поверхности контакта, т. е. всего 4 мкм.

В качестве примера проведем оценку параметров диффузионной сварки высокохромистой стали мартенситного класса 2X13.

При Т = 950° С (рис. 24, г) и Т = 1000° С (рис. 24, д) гарантия получения качественного соединения повышается. Таким образом, из приведенного расчета видно, что диффузионную сварку стали 2X13 следует проводить при температуре 900—950° С в течение 10 мин. В этом диапазоне температур предел текучести

стали, по данным разных авторов, находится в интервале 1,2— 2,0 кГ/мм2. Давление на детали при диффузионной сварке целесообразно принять равным 1,6 кГ/мм2.

На рис. 25 приведены экспериментальные данные для стали 2X13. Рассчитанные оптимальные режимы хорошо согласуются с экспериментальными данными. В этом отношении особенно показательно изменение ударной вязкости в связи с тем, что ударная вязкость является величиной структурно-чувствительной, особенно для стали мартенситного класса 2X13. Выбранная схема расчета, естественно, может быть принята для определения параметров диффузионной сварки других материалов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

18 Ноября 2017 11:06
”Коршуновский ГОК” начал отгрузку железорудного концентрата с пониженным содержанием влаги

18 Ноября 2017 10:35
”Ростерминалуголь” с начала года обработал рекордное количество судов

18 Ноября 2017 08:20
”Селигдар” планирует ввод ГОКа на Правоурмийском месторождении олова на 2022 год

18 Ноября 2017 07:31
Добыча золота в Забайкалье за 10 месяцев 2017 года выросла на 5,5%

17 Ноября 2017 17:51
”Dongkuk Steel” в 3-м квартале нарастила продажи на 9,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.