Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Косвенным показателем завершения процессов, происходящих на контактирующих поверхностях при диффузионной сварке, может служить предел прочности сварных соединений. На рис. 22 показана зависимость предела прочности для стали 45, меди с никелем, стали 2X13. Характер кривых указывает на наличие двух стадий сварки, резко отличающихся по скорости нарастания прочности во времени. Вначале прочность увеличивается очень интенсивно, затем ее рост продолжается более медленно.

Как было отмечено выше, в первом приближении процесс диффузионной сварки в вакууме можно представить

из двух стадий. Первая стадия заключается в приработке поверхности под действием приложенного давления. На этой стадии происходит разрушение и удаление окисной пленки и образование металлических связей на микроучастках, где под влиянием приложенного давления возникает физический контакт. По истечении некоторого времени после приложения давления заканчивается микропластическая деформация выступов шероховатостей. Место контакта принимает вид, как показано на рис. 23, б. Вторая стадия диффузионной сварки состоит в ликвидации микроне

оплошностей и несовершенств решетки в результате возврата и рекристаллизации. Основное значение на второй стадии приобретают процессы диффузии (рис. 23, б) [46, 60, 70].

Очевидно, что в первой стадии сварки решающую роль играют давление и температура, основными параметрами второй стадии являются время выдержки и температура. Можно считать, что процессы диффузии на стадии ликвидации микроне-сплошностей и образования объемной переходной зоны контакта являются самыми медленными и, следовательно, определят продолжительность выдержки при данном давлении и температуре.

На рис. 18, а и б представлены микроструктуры зоны соединения сталей 45 и Р18, иллюстрирующие влияние давления при диффузионной сварке при прохождении первой стадии (рис. 18, а) и второй стадии (рис. 18, б).

Каковы же требования к параметрам режима диффузионной сварки?

Для первой стадии можно принять относительно невысокую температуру и относительно небольшое давление — несколько выше предела упругости при данной температуре. Для второй стадии сварки существенное значение имеет время. Отсюда вытекает целесообразность увеличения температуры для сокращения продолжительности цикла диффузионной сварки. Между обеими стадиями процесса сварки нет резкой границы — диффузионные процессы начинаются с момента контакта первых выступов.

Можно предположить, что существует минимальная ширина зоны взаимной диффузии, обеспечивающая зарастание микро-несплошностей в поверхности контакта и получение сварного соединения, равнопрочного с основным металлом. Металлографические исследования структуры на первой стадии показывают, что структурные дефекты в зоне контакта имеют ширину порядка 1—2 мкм (частицы окислов, микропоры, растравливающиеся зоны с пониженной плотностью). Примерную величину указанной зоны можно оценить, зная оптимальный режим сварки чистых металлов [161].

Расчет глубины диффузионного проникновения при данных температурах и продолжительности сварки дает примерную протяженность интересующей нас зоны. Результаты подобных расчетов приведены в табл. 11 и 12 соответственно для стали Ст.З и никеля.

Расчет проведен для случая в бесконечном теле из постоянного источника по формуле

Коэффициент самодиффузии в сплаве с 0,25% С принят для железа равным 5,2-10-2 ехр (59 000/RT), а для никеля

DH =1,27 ехр (59 000/RT).

Как видно из таблиц, величины зон самодиффузии составляют для железа 2,23 мкм, для никеля 2,36 мкм. На этом основании ширину зоны взаимной диффузии при сварке металлов можно принять равной 2 мкм по обе стороны от поверхности контакта, т. е. всего 4 мкм.

В качестве примера проведем оценку параметров диффузионной сварки высокохромистой стали мартенситного класса 2X13.

При Т = 950° С (рис. 24, г) и Т = 1000° С (рис. 24, д) гарантия получения качественного соединения повышается. Таким образом, из приведенного расчета видно, что диффузионную сварку стали 2X13 следует проводить при температуре 900—950° С в течение 10 мин. В этом диапазоне температур предел текучести

стали, по данным разных авторов, находится в интервале 1,2— 2,0 кГ/мм2. Давление на детали при диффузионной сварке целесообразно принять равным 1,6 кГ/мм2.

На рис. 25 приведены экспериментальные данные для стали 2X13. Рассчитанные оптимальные режимы хорошо согласуются с экспериментальными данными. В этом отношении особенно показательно изменение ударной вязкости в связи с тем, что ударная вязкость является величиной структурно-чувствительной, особенно для стали мартенситного класса 2X13. Выбранная схема расчета, естественно, может быть принята для определения параметров диффузионной сварки других материалов.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  7  8  9  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

НОВОСТИ

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

16 Августа 2018 17:46
Южная Корея в июле увеличила импорт угля на 700 тыс. тонн

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.