Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

(до 0,9—1,2 мкм), но со стороны железа появляется слабо травящийся слой повышенной микротвердости (330 кГ/мм2). Ширина его доходит до 3,0—3,5 мкм (рис. 19, в).

Микротвердость титанового сплава, прилегающего к интер-металлидной прослойке, также увеличивается до 458— 526 кГ/мм2. Наличие интерметаллидной хрупкой прослойки и приводило к хрупкому разрушению образцов. Все гагаринские образцы, даже те, которые имели бв = 28-30 кГ/мм2, разрушались по плоскости контакта совершенно без пластической деформации. Таким образом, образование хрупких интерметаллидных прослоек между свариваемыми металлами может препятствовать созданию равнопрочного соединения.

Экспериментально установлено, что образование интерметал-лидов можно предотвратить, применяя промежуточную прокладку из третьего металла. Например, при сварке сплава ВТ5-1 с армко-железом в качестве прокладки можно применять молибденовую фольгу толщиной 0,3 мм. Серия образцов из армко-железа и ВТ5-1 была сварена при Т = 800 - 1000° С по двум вариантам: р = 1,06 и 1,76 кГ/мм2 и t = 10 и 20 мин. Все образцы легко разрушились, причем частицы молибдена остались на титановой заготовке и отделились от железа (рис. 20, а и б).

Металлографический анализ фиксирует образование прослойки высокой твердости (порядка 500—660 кГ/мм2) между железом и молибденом (рис. 20, б). Ширина прослойки невелика: в образцах, сваренных при Т= 1000° С, р= 1,76 кГ/мм2, t = = 20 мин, она колеблется в пределах 3,7—7,5 мкм. Эта прослойка должна представлять собой соединение Fе2Мо2 и твердый раствор железа в молибдене.

Для образцов, сваренных с молибденовой прокладкой, характерно наличие в пограничной зоне железа слабо травящейся полосы повышенной микротвердости (270—400 кГ/мм2) шириной 30—50 мкм, которая, очевидно, представляет собой твердый раствор молибдена в железе. Так же, как и в предыдущих случаях, наличие прослойки высокой твердости между молибденом и железом приводило к неудовлетворительной прочности соединения.

Поскольку ванадий относится к металлам, не склонным образовывать хрупкие соединения с титаном, и одновременно легко образует твердые растворы с а-железом, было решено провести также сварку ВТ5-1 со сталью через ванадиевую прокладку (рис. 20, в). На рис. 20, г представлен шлиф сварного соединения из ВТ5-1 и армко-железа с прокладкой из ванадия. Контакт между металлами в зоне сварки получился полным при весьма высокой прочности этой зоны, что свидетельствует об отсутствии охрупчивания. Со стороны армко-железа имеется светлая полоса, по-видимому, из феррита, сильно легированного ванадием, что затруднило выявление границ зерен при

травлении. Результаты измерений микротвердости в зоне сварки (ВТ5-1 с армко-железом через ванадиевую прокладку при р = 1 кГ/мм2, t — 6 мин) приведены в табл. 9. Образование интерметаллидной прослойки между свариваемыми материалами определенных композиций можно предупредить путем применения прокладки из третьего металла, образующего твердые растворы со свариваемыми металлами.

В отличие от сварки стали следует полагать, что когда два соединяемых тела не могут образовать качественного диффузионного соединения, в этом случае целесообразно применять прокладку (подслой) для обеспечения более интенсивной диффузии в условиях безокислительного нагрева, которая в условиях диффузионной сварки саморассасывается.

Этот способ соединения, предложенный автором, может оказаться очень эффективным при соединении сильно разнородных, например керамических, материалов с металлами, имеющими различные коэффициенты термического расширения. В качестве примера рассмотрим сварку твердых сплавов со сталями. Как известно, коэффициент линейного расширения твердого сплава обычно составляет лишь половину от коэффициента линейного расширения стали. Поэтому в качестве одного из средств снижения внутренних напряжений были использованы прокладки.

Так как в процессе нагрева пластинки твердого сплава на поверхности ее возникают сжимающие напряжения, а в середине— растягивающие, то при нагреве не следует превышать мак-

симально допускаемые скорости нагрева (в град/сек), которые можно определить для некоторых твердых сплавов по табл. 10. Ориентировочное время индукционного нагрева составляет

Скорость охлаждения в этом случае должна быть в 8—10 раз-меньше скорости нагрева. С увеличением толщины прокладки внутренние напряжения, как правило, уменьшаются. Однако решающее значение имеет материал прокладок. Положительный эффект дало применение компенсационных прокладок из низкоуглеродистой стали, пермаллоя, никелевой фольги или порошка никеля.

Исследованиям подвергались образцы из стали У8 и стали 45 с размерами 60 X 14 X 15, к которым приваривались пластинки твердых сплавов ВК-8 и Т15К6. Контактную поверхность стального образца строгали под у 4 и не подвергали дополнительной обработке. Твердый сплав зачищали на наждачном круге. Свариваемые поверхности обеих деталей обезжиривали ацетоном. Режим сварки: Т= 1100° С, р= 1 кГ/мм2, t = 6 мин, вакуум 1 • 10-4 мм рт. ст.

Металлографические исследования показывают совершенный контакт твердого сплава с материалом прокладки — порошкообразным никелем. Линяя контакта материала прокладки с твердым сплавом представлена на рис. 21, а и б. Вдоль линии контакта всречаются зерна карбида вольфрама овальной формы, отличные от материала прокладки, твердого сплава и державки, которые являются продуктом диффузионного взаимодействия зерен карбида вольфрама с материалом прокладки.

Сравнительные испытания показали, что прочность на сдвиг диффузионного соединения твердого сплава со сталью без прокладки составляет 17,2 кГ/мм2, а прочность соединения тех же материалов с прокладкой из порошкообразного никеля возросла до 26 кГ/мм2. Аналогичные явления наблюдались при сварке других материалов.

Следовательно, применение специально подобранной промежуточной прокладки при диффузионной сварке материалов с резко отличными коэффициентами линейного расширения повышает прочность и вакуумную плотность сварного соединения.

Образуя согласованные соединения, позволяет получить монолитное соединение при более низких температурах сварки, снижает внутренние напряжения в зоне соединения, препятствует образованию чрезвычайно стойких окислов на поверхности алюминия, титана и дисперсионно твердеющих сплавов, которые

препятствуют диффузии. Материал прокладки рассасывается — диффундирует в основном металле, в результате повышается прочность соединения в делом.

О РАСЧЕТНОМ МЕТОДЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

Методика выбора параметров сварки при разработке технологии диффузионной сварки является весьма актуальной задачей. Эмпирический подбор параметров на образцах является трудоемкой и длительной операцией. Образование сварного соединения при диффузионной сварке сопровождается целым рядом параллельных и последовательных процессов возгонки и растворения окислов, пластического течения, рекристаллизации, взаимной диффузии и др. Естественно, что наблюдаемая на опыте скорость сварки будет определяться скоростью самого медленного процесса.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  6  7  8  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

09:37 Канат стальной 10мм 19хК7

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

15 Августа 2018 17:50
Спрос на сталь со стороны японских строителей в сентябре может упасть на 7,8%

15 Августа 2018 16:29
”Росгеология” изучает перспективную на золото и редкие металлы площадь в Хабаровском крае

15 Августа 2018 15:41
Китайский выпуск алюминия за 7 месяцев вырос на 3%

15 Августа 2018 14:39
Турецкий импорт горячекатаных рулонов в июне упал на 33,3%

15 Августа 2018 14:12
В Хабаровском крае за 7 месяцев добыли 13,1 тонны золота

НОВЫЕ СТАТЬИ

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Перевозка негабаритных грузов - особенности и правила

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.