Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

сварки молибдена и вольфрама. Затем режимы сварки корректировали применительно к соединению молибдена и вольфраморениевым сплавом.

Выбор оптимальных режимов диффузионной сварки в вакууме является основой для разработки промышленной технологии, которая должна обеспечить стабильность оптимальных параметров сварки и равномерность их распределения по всей поверхности контакта свариваемых деталей на протяжении всего процесса сварки.

Соединение молибдена с вольфрамом (и вольфраморенневым сплавом) происходило в вакууме 1-10-3 -s- 1 • Kh4 мм рт. ст. Для ускорения процесса соединения и понижения температуры сварки использовали промежуточную прокладку между свариваемыми поверхностями.

Реальные свариваемые поверхности всегда загрязнены пленками и имеют неровности, вызванные механической обработкой. Для определения необходимой чистоты свариваемых поверхностей были опробованы различные виды обработки поверхностей. Результаты экспериментов по сварке биметаллических дисковых образцов диаметром 35 мм молибдена и вольфрама при различном состоянии контактных поверхностей изложены ниже:

Все образцы поставляли после травления их селитрой. Режим сварки постоянный: Т = 1900° С; р == 1,5 кГ/мм2; t=15 мин.; комплексная химическая обработка. Прослойки наносили после указанной подготовки поверхности. Наилучшей в данных условиях оказалась поверхность, полученная прокаткой. В последующей работе при переходе на сварку реальных зеркал вольфрамовые и вольфраморенневые заготовки сваривали непосредственно по поверхностям, полученным прокаткой (v5), а молибденовые заготовки обрабатывали на токарном станке до v 6-го класса — с целью улучшения прилегания сопрягаемых заготовок. Целью комплексной химической обработки непосредственно перед сваркой являлось снятие поверхностной пленки, которая всегда образуется на металле, соприкасающемся с воздухом.

Для определении оптимального режима сварки заготовки из пруткового материала сваривались встык, Качество сварки оценивалось испытаниями на изгиб. Режимы диффузионной сварки, позволившие получить положительные результаты при разрежении 1 • 10- 3 мм рт. ст., приведены в табл. 42.

Добавка рения повышает пластичность вольфрама, это позволяет уменьшить давление при сварке.

Пятиминутная продолжительность диффузионной сварки вольфрама обеспечивает равнопрочность сварного стыка и основного металла при Т= 1700° С и р = 9 кГ/мм2, при Т= 1800е С и р = 8 кГ/мм2, а также при Т = 1900° С и р = 7 кГ/мм2.

Увеличение продолжительности сварки вольфрама при прочих равных условиях приводит к однородности структуры свари

ваемых образцов в зоне сварки. Это подтверждает микроструктура зоны сварки вольфрама, полученная при Т = I860о С, р = = 5,0 кГ/мм2, t = 20 мин. Равнопрочная микроструктура в зоне сварки молибдена с молибденом получена при Т= 1700°С, р = 4,0 kГ/mm2, t = 15 мин.

Повышение температуры при неизменной продолжительности сварки позволяет уменьшить необходимое давление при сварке одноименных металлов.

Учитывая, что испытания на изгиб не дают полной характеристики сварного соединения, то сваренные образцы подвергались металлографическому исследованию.

Соединение вольфрама с молибденом производилось при Т = 1600° С, р — 5,0 кГ/мм2 и t = 15 мин. Указанный режим сварки обеспечивает равнопрочность при испытании на изгиб. При промышленной эксплуатации биметаллические зеркала работают при температурах до 2200° С, возникающих за 0,1 сек. Большие градиенты температур, естественно, вызывают внутренние напряжения переменного знака, которые складываются с напряжениями, обусловленными центробежной силой. В таких условиях работы зеркала наличие видимой под микроскопом полосы раздела недопустимо.

Следовательно, некоторые режимы, проведенные в табл. 42, не могут быть рекомендованы как оптимальные. Это нашло подтверждение при испытании зеркал у заказчика. При сварке вольфрама с молибденом по режиму, обеспечивающему равнопрочность сварного стыка основному металлу (T=1800°С, p= = 3,0 кГ/мм2, t = 15 мин) наблюдалась широкая темная полоса на границе раздела, что не позволило оценить полученное сварное соединение как качественное. При увеличении давления до 4,0 кГ/мм2 процесс создания монолитного соединения ускоряется, однако даже давление 4,0 кГ/мм2 не всегда обеспечивает однородность зоны соединения.

Режимы диффузионной сварки вольфраморениевого сплава с молибденом не намного отличаются от режимов диффузионной сварки вольфрама с молибденом.

Диффузионная сварка вольфраморениевого сплава с молибденом позволила получить равнопрочное сварное соединение по данным механических испытаний при Т = 1700° С, р= = 3,5 кГ/мм2, t = 15 мин. Однако на микрофотографии отчетливо выделяется темная полоска на границе раздела между вольфраморениевым сплавом и молибденом. Даже увеличение давления до 5,0 кГ/мм2 при прочих равных условиях не устраняет указанных включений на границе раздела.

Таким образом, в случае применения комплексной химической обработки ни на одном из режимов не удалось получить качественного соединения заготовок из-за наличия на поверхностях адсорбированных слоев газов и других веществ.

Если внутреннее напряжение превысит прочность на разрыв материала анода, то поверхность растрескивается, становится шероховатой; в этом случае часть электронов, приходящих на анод, попадает в трещины и углубления, возбуждая бесполезные рентгеновские лучи. В этих условиях лучше всего может работать вольфрам как наиболее тугоплавкий металл, однако он хрупок и имеет большой удельный вес, что затрудняет его применение для массивных вольфрамовых анодов. Молибден имеет относительно высокую теплопроводность и в 2 раза меньше удельный вес, чем у вольфрамового сплава. Поэтому принято рабочую (наружную) часть анода у зеркала изготовлять из сплава вольфрама с 10% рения, а внутреннюю часть из молибдена, соединяя их друг с другом по площади 5800 мм2. Для соединения анода была избрана диффузионная сварка в вакууме, технология которой изложена выше.

В результате проведенных исследований и проверки опытной партии сваренных зеркал выбран следующий режим диффузионного соединения: Т = 1900° С, р = 2,0 кГ/мм2 и t = 60 мин.

Лучшие результаты при сварке молибдена с вольфрамом получены при сварке через молибденовую фольгу толщиной 50 мкм, а при сварке молибдена с вольфраморениевым сплавом— через слой рения, нанесенный электролитическим путем.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

28 Мая 2017 17:44
Выпуск чугуна в странах ЕС в апреле вырос на 9,4%

28 Мая 2017 16:44
Грузооборот ”Группы НМТП” за 4 месяца 2017 года вырос на 1,4%

28 Мая 2017 15:46
Запасы железной руды в китайских портах за третью неделю мая выросли на 1,71%

28 Мая 2017 14:24
”Воркутауголь” закупила новое испытательное оборудование

28 Мая 2017 13:37
Выпуск стали в Северной Америке в апреле вырос на 2,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.