Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  51  52  53  ...  59  60  61 

Глава VIII. СВАРКА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛАМИ

В машиностроении, приборостроении, радиоэлектронике и дру-гнх отраслях промышленности находят широкое применение различные неметаллические материалы: керамика, графит, стекло и др. Получение надежного соединения этих материалов между собой и с металлами имеет исключительно важное значение при создании новых приборов, аппаратов и др.

Как показали научно-исследовательские работы и производственная проверка, наиболее перспективным способом соединения этих материалов является диффузионная сварка в вакууме.

Сварка минералокерамики с черными металлами. В СССР и за рубежом широко ведется работа по использованию мине-ралокерамических или оксидных материалов для изготовления режуших инструментов [46, 60, 62, 64, 105].

За несколько последних лет советские ученые создали материал, обладающий достаточной твердостью, прочностью и износостойкостью. Этот минералокерамический режущий инструментальный материал представляет собой специальную кристаллическую окись алюминия (AI2O3).

Минералокерамический сплав марки ЦМ332 обладает высокой твердостью, но его предел прочности на изгиб равен 35— 45 кГ/мм2. Предел прочности на сжатие выше аналогичного параметра твердого сплава марки Т15К6. Все эти особенности мине-ралокерамического сплава следует учитывать при конструировании режущего инструмента и его эксплуатации. Минералокерамический материал может успешно работать при температуре порядка 1200° С и более, что является его важным преимуществом по сравнению с твердыми сплавами.

Большим преимуществом минералокерамического материала является его коррозионная стойкость, незначительная склонность к адгезии с обрабатываемым материалом, что позволяет получить более высокое качество обработанной поверхности, меньшую усадку стружки и предохраняет инструмент от выкрошивания и быстрого износа.

Физико-механические свойства обрабатываемого и инструментального материала изменяются в процессе резания в зависимо-

сти от режимов резания (скорости, подачи и глубины) и геометрических параметров инструментов. Безусловно, эти характеристики и определяют обрабатываемость металлов.

Проведенные автором настоящей работы исследования позволили установить влияние температуры нагрева на изменение твердости инструментальных материалов (рис. 155). С увеличением температуры твердость инструментального материала понижается более, чем твердость обрабатываемого материала. Твердость минералокерамического сплава во всем диапазоне исследуемых температур (20— 1100о С) превышает твердость всех изученных металлокерамических сплавов, в том числе и самого твердого из них — марки ВК2.

При температурах, имеющих место в процессе резания, физихо-механические свойства минералокерамического сплава, как и других инструментальных режущих материалов, резко отличаются от свойств этих материалов в исходном

состоянии. Внедрение резцов из минералокерамического сплава способствовало росту производительности труда. Новато

ры производства, исчерпавшие режущие возможности твердых сплавов, перешли на обработку цветных металлов, чугуна и стали резцами с керамическими пластинами.

При обработке деталей минералокерамическими резцами наряду с уменьшением машинного времени возрастает и количество

обработанных деталей. Тем не менее инструмент с керамически

ми пластинами на многих заводах используется мало или совсем не применяется Одной из основных причин недостаточного применения минералокерамического инструмента является otcуtctвие надежного способа крепления керамических пластин к державкам инструмента.

Использование обычного метода напайки твердыми припоями «латунь, медь и т. п.).

МЯЧ* X i « — .

Однако после металлизации на поверхности минералокерамических пластин появляются пленки окислов, которые препятствуют напайке пластин.

Пайка металлизированных минералокерамических пластин на державки инструментов производится по той же технологии, что и напайка пластин твердого сплава. Припой, флюс, пластины, припой и гнезда державок перед напайкой очищают от загрязнений и обезжиривают ацетоном или бензином. При напайке, помимо соблюдения технологии по нагреву и охлаждению, обращается особое внимание на то, чтобы не повышать температуру до точки плавления металлизированного слоя, в противном случае напайка будет недостаточно прочной.

Процесс пайки составного минералокерамического инструмента на основе металлизации керамики является весьма трудоемким и не обеспечивает стабильных результатов. Автором настоящей работы еще в 1953 г. были проведены исследования как при резании стали 45, так и при статическом соединении в вакууме минералокерамического сплава ЦМ332 со сталью 18ХГТ. Характерно, что начало адгезионного соединения сплава ЦМ332 со сталью 18ХГТ имело место уже при Т = 650° С, р = 0,36 кГ/мм2, t=10 мин и вакууме 1-10-5 мм рт. ст. Однако надежное соединение было получено при температуре 1135° С.

Из рассмотрения зоны контакта видно, что сталь глубоко внедрилась в поверхность минералокерамической пластинки, образовав с ним прочное соединение. Кроме указанных экспериментов непосредственного соединения керамики с металлами, применялся способ нанесения на опорную поверхность минералокерамики и гнезда державки инструмента краски (пасты) из смеси гидрида титана с нитролаком. Краску наносили кисточкой или пульверизатором. После этого производился отжиг в вакууме или среде водорода при температуре порядка 1000° С. В начале нагревания гидрид титана диссоциирует и на керамике остается чистый титан. Чистые поверхности при последующем соединении в вакууме прочно соединяются между собой. Испытания на разрыв показывают, что это соединение оказывается прочнее самой керамики.

Из всего вышеизложенного видно, что вместо многоступенча

той технологии можно, применяя одну операцию, получить механически прочные соединения керамики с металлами.

Сварка керамики с коваром. Для вакуумно-плотных узлов приборов сверхвысокой частоты широко применяются сочетания различных металлов с разнообразными по составу марками минеральной керамики.

В настоящее время в электровакуумной промышленности изготовление металлокерамических узлов осуществляется пайкой обычно по многоступенчатой технологии (с помощью металлизации и гидридов активных металлов) или по одноступенчатой технологии.

Недостатки требуют либо усовершенствования существующей технологии пайки керамики с металлами, либо поисков таких принципиально новых способов сочленения, которые позволили бы устранить отмеченные недостатки.

Проводилась работа по вакуумно-плотному сочленению как. металлизированной, так и неметаллизированной керамики с металлами способом диффузионной сварки в вакууме. Опыты проводили в вакууме и водороде. Для проведения экспериментов по сварке керамических материалов с металлами была выбрана широко применяемая в электровакуумной промышленности высоко-

глиноземистая керамика.

Керамические изделия формовались методом горячего литья под давлением. После обжига они проходили шлифовку. При проведении экспериментов по сварке металлов с металлизированной керамикой последнюю сначала покрывали слоем мелкодисперсных порошков тугоплавких металлов (смесью молибдена с марганцем). Упрочнение и закрепление на керамике порошков производилось в защитной среде при высоких температурах. С керамикой сваривался ковар Н29К18 как один из наиболее распространенных материалов, применяемых в сочленениях металл керамика.

Металлические детали перед сваркой с целью удаления поверхностных окисных пленок подвергали травлению, а затем отжигу в среде водорода. Ковар отжигали при температуре 800о С. После этого контактные поверхности зачищали металлической щеткой, а затем керамику и металл обезжиривали в спирте или ацетоне. Образцы сваривали по торцовой поверхности. Критериями оценки сварных соединений являлись следующие параметры: механическая прочность, термостойкость, вакуумная плотность.

Для определения механической прочности сочленения были изготовлены керамические полые цилиндры с внешним диаметром 13 мм, внутренним 2,5—3 мм и высотой 45 мм, сваренные через металл попарно в торец. Испытания проводили на статический изгиб по схеме четырех точек. Такие образцы позволяли контролировать вакуумную плотность области сварки и определять механическую прочность. Качество и надежность сварных соединений определяли путем попеременного нагрева и охлаждения образцов на воздухе. Детали нагревали в муфельной печи при температуре 600° С. Образцы загружали в печь, выдерживали в течение 15 мин, а затем охлаждали на воздухе. Вакуумную плотность контролировали гелиевым течеискателем ПТИ-6, качество сварки — с помощью микрошлифов.

Эксперименты по сварке металлизированной керамики с металлом в основном проводили в вакууме. На способность соединяться предварительно металлизированных керамических мате-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  51  52  53  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

26 Марта 2017 17:23
В Подольске представлен новый электробус КАМАЗ

26 Марта 2017 16:53
Погрузка угля на станции Притомье в Кузбассе в 2017 году вырастет вдвое

26 Марта 2017 15:22
Североамериканский выпуск стали за 2 месяца вырос на 4,3%

26 Марта 2017 14:05
”Polymetal” хочет завершить ГРР на Тереме в 2018 году

26 Марта 2017 13:25
Южноафриканский экспорт железной руды в январе 2017 года вырос на 5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.