Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  49  50  51  ...  59  60  61 

Узлы сваривали в вакууме или в водородной атмосфере. Результаты испытания на отрыв показали, что диффузионная вакуумная сварка обеспечивает более высокие значения прочности по сравнению с водородной. Этот факт можно объяснить образованием тонкого слоя окиси из-за негерметичности водородных печей. Для предотвращения окисления детали из бериллиевой бронзы покрывали медью толщиной 5—7 мкм гальваническим способом, так как слой меди, полученный гальванически, обладает повышенной дифузионной активностью, обусловленной развитой сетью элементов структуры.

Прочность шва, полученного при сварке в водороде, оказалась равной прочности шва при сварке в вакууме. Из изложенного следует, что можно получить весьма прочные соединения бериллиевой и фосфористой бронз при использовании разработанного способа диффузионной сварки.

Режим сварки: 1) в атмосфере водорода Т = 700° С ± 50°, t=10-20 мин; 2) в вакууме Т=700° С ±30°, t=10 мин. Повторный отжиг в водороде при температуре 830° С значительно упрочняет место соединения, а применение гальванического покрытия облегчает получение прочного шва.

Глава VII. СВАРКА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

С ЦВЕТНЫМИ

Сварка конструкционной стали с медью. Проблеми сварки конструкционной стили с медью имеет исключительно важное значение дли электротехники и приборостроения, что связано со снижением затрат на выпускаемую продукцию. Получить такое соединение до сих пор удавалось только с ПОМОЩЬЮ холодной сварки, что требовало значительных деформаций (82-90%) обоих свариваемых металлов. Поэтому тонкие элементы сваривать этим методом невозможно или необходима последующим механическая и термическая обработка

Пайка не дает необходимой прочности. СварКА плавлением стали и меди вообще невозможна. В твердом состоянии железо и медь имеют весьма незначительную взаимную растворимость. При температуре 1100° С растворимость железа в меди равна 5%, а меди в железе 8%, При нормальной температуре теорети ческая растворимость меди равна 0,1%. Из диаграммы состояний видно, что жидкие медь и железо раслаиваются, что приводит к образованию слитков, состоящих из двух зон: зоны, богатой медью, и зоны, богатой железом, а значительный температурный интервал затвердевания обусловливает появление ликвации.

Соединение меди со сталью осуществлено диффузионной сваркой. Как видно из рис, I48, не провар отсутствует. В результате испытаний на растяжение разрушение образна происходило при нагрузке 35- 36 кГ/мм2 по меди без заметного повреждения места сварки. Результаты испытаний сварных образцов (сталь 10 + медь Ml); в табл. 36. Сварка производилась при Т = 850оС и вакууме I -10-3 мм рт. ст., разрушение образцов произошло по меди.

При сварке меди с медью любыми способами (в том числе в среде азота чистотой 99,0% или аргона чистотой 99,8%), проч

Сварка алюминия со сталью. В связи с ростом применения алюминия во многих отраслях промышленности возникла настоятельная необходимость в разработке процесса сварки алюминия с железом и его сплавами. Как видно из диаграммы состояния А1 — Fe, алюминий с железом образует растворы, интерметаллические соединения и эвтектику. При концентрации железа в алюминии до 40% при температуре 654° С возникает эвтектика. При больших концентрациях железа возможно образование интерметаллидов Al3Fe (по некоторым источникам Al6Fe), Al2Fe и AlFe3. Растворимость железа в алюминии в твер^ дом состоянии незначительная (менее 0,06% при 650° С). Растворимость алюминия в железе при комнатной температуре составляет 32% и мало зависит от температуры: при 1230° С она до-, стигает 35%.

При сварке алюминия со сталью в твердом состоянии (нагрев ниже температуры плавления эвтектики) образование ин-. терметаллидов следует ожидать прежде всего на границе контакта вследствие прямого химического взаимодействия. Какие интерметаллиды и в какой последовательности они образовываются, предсказать пока невозможно. По данным В. 3. Бугакова, на очередность образования интерметаллидов влияет теплота их образования (раньше образуются интерметаллиды с более высокой теплотой образования). Многочисленные опытные данные показывают, что при сварке в твердом состоянии алюминия с железом наименьшая температура образования интерметаллидов составляет около 450° С. Этот факт установлен при изотермической выдержке до 5,5 ч. Механизм возникновения соединения— реактивная диффузия. Температура образования изменяется с изменением состава соединяемых сплавов. Образование интерметаллидов может осуществляться и механизмом атомарной диффузии: растворимость железа в алюминии примерно в 500 раз меньше растворимости алюминия в железе. Раствор железа в алюминии перенасыщается и выделяется интерметаллидная фаза в алюминиевой части образца.

При взаимодействии жидкого алюминия с железом резко интенсифицируется растворение железа в алюминии и алюминия в железе. При этом в железной части образца даже при минутных длительностях контакта жидкости с твердым металлом образуется неровный слой интерметаллидов. Предупредить их появление при наличии контакта с расплавленным металлом практически невозможно, а следовательно, невозможно сваривать алюминий со сплавами железа любым способом сварки оплавлением, в частности дуговой сваркой. Даже при небольшом содержании железа в алюминии (до 2%) образуется эвтектика А1 + + AlmFen. В металле шва находится большое количество хрупкого соединения AlmFen. Кроме того, при отсутствии надлежащей защиты интенсивно окисляется алюминий.

Сварка алюминия со сталью осуществляется с применением промежуточной наплавки кромок медью и ее сплавами с последующим заполнением шва нужным металлом. Однако шов при этом получается недостаточно прочным и слабо устойчивым против коррозии.

Другой способ сварки алюминия со сталью — нанесение пленки алюминия на предварительно тщательно очищенную поверхность стали. Очистка может производиться опескоструиванием, а нанесение пленки — металлизацией.

В СССР и за границей производят «вхолодную» прокатный биметалл: алюминий — низкоуглеродистая сталь. Однако суммарная степень обжатия составляет около 70%. причем деформируется алюминий и сталь. Известны также опыты Хьюза, который сваривал давлением без нагрева стальные стержни с алюминием при отсутствии заметной деформации стали. Но для качественной сварки деформация алюминия должна быть до 80%.

Таким образом, промышленность не имеет достаточно надежного способа соединения алюминия с железом и его сплавами. Поэтому появилась необходимость применить для этой цели новые виды сварки.

Поставленная задача успешно решается способом диффузионной сварки в вакууме. Исследования проводились на цилиндрических образцах диаметром 15 мм и высотой 30 мм. Материал образцов — алюминий АД1 и Ст. 3. Свариваемые поверхности очищали от окислов шабером и промывали ацетоном. Посредством индуктирования токов высокой частоты нагревался стальной образец. От него вследствие теплопроводности тепло передавалось алюминию. Температура измерялась хромельалюмелевой термопарой, спай которой помещался в алюминиевом образце на расстоянии 1—2 мм от стыка.

На рис. 149 и рис. 19, а приведены два типа структуры соединения, полученные при температуре 400° С (рис. 149) и 460° С (рис. 19, а), удельном давлении 1 кГ/мм2, выдержке 10 мин и вакууме 1 • 10-3 мм рт. ст. На рис. 19, а показано соединение с образованием на границе между металлами прослойки ннтерметаллида. Микротвердость прослойки составляет 650—700 кГ/мм2. Несмотря на отсутствие интерметаллидов при температуре 400° С, относительно невысокая производительность процесса вызвала необходимость повысить температуру до 550° С. Для предотвращения образования интерметаллидов при такой температуре применены промежуточные медные и никелевые прокладки с учетом их взаимодействия с железом и алюминием (медь образует с алюминием твердый раствор ограниченной растворимости; никель дает с железом непрерывный ряд твердых растворов; медь с никелем также образует непрерывный ряд твердых растворов). Получены обнадеживающие результаты.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  49  50  51  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:37 Молотки для дробилки ММ

13:35 Молотки для дробилки ДМ

13:18 Молотки для дробилки А1-ДМ2Р

10:47 Мідний лист, полоса 0,8 х 300 мм

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

НОВОСТИ

18 Августа 2018 17:28
Установка в вертикальное положение 100-метровой колонны

17 Августа 2018 12:17
Самодельный мини-экскаватор (26 фото)

18 Августа 2018 17:21
Аргентинский экспорт стального проката в США за полгода упал на 11,9%

18 Августа 2018 16:01
”Северсталь” расширила сертификацию по СЕ маркировке

18 Августа 2018 15:04
Алюминиевый завод Волгограда готов запустить производство анодов

18 Августа 2018 14:07
В ”Полюс Алдан” новое развитие получил метод кучного выщелачивания

18 Августа 2018 13:07
Китайская угледобыча в июле упала на 2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Ручные складские гидравлические тележки и их разновидности

Декорации, оборудование и конструкции для сцен

Строительные леса рамные и других видов

О выборе оборудования для аргонодуговой сварки

Металлолом на пользу обществу

Тканевые натяжные потолки

Где заказать металлический забор в Москве?

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.