Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  44  45  46  ...  59  60  61 

В приспособлениях применялась экспериментальная сварка секторов КТ-87. Индуктор для нагрева имел несколько витков. Образцы были отделены от приспособления слюдой или мелом.

Образцы представляли собой половинки секторов, разрезанные вдоль. Подготовка образцов заключалась в очистке поверхностей на вращающемся круге с наждачной бумагой № I и последующей обработкой ацетоном. Своеобразным показателем прочности соединения в данном случае может служить разность разрушающих усилий чугуна и стали (QсT — Qчyг); если соединение чугуна со сталью достаточно надежное, то биметаллический сектор при механических испытаниях ведет себя как монолитный материал, разность QCT — Qчyг минимальна (табл. 31).

Влияние температуры сварки 800—1000о С на структуру чугуна было проверено микроанализом. При температурах сварки 1000° С наблюдалось изменение характера графитовых включений уже при времени выдержки 1 мин (рис. 120, а). При ДХгС характер и размеры графитовых включений не изменялись даже при выдержке в 5 мин (рис. 129, б). При анализе микроструктуры тормозного сектора установлено, что произошло науглероживание стали в зоне соединения с чугуном. Данные микроанализа уточнили результаты исследований структуры изломов (см. рис. 129, а). Удовлетворительным результатом считается разрушение без отслоения.

Итак, температура сварки 900 и 1000° С обеспечивает достаточно надежное соединение для исследованного диапазона давлений и времени сварки. Температура 900° С обеспечивает наиболее хорошие прочностные характеристики и почти полную неизменность структуры исходных материалов.

Опытную партию секторов, сваренных на оптимальном режиме (Т =900° C, р = 2 кГ/мм2, t = 5 вакуум 1-10-3 мм рт. ст.),

проверяли на привариваемость, твердость, микроструктуру и стойкость против сухого трения. Испытание на привариваемость проводили методом изгиба сначала на 15°, а затем до разрушения. Привариваемость чугуна к стали удовлетворительная. Микроструктура чугуна сектора представляет собой перлитную основу с графитом и фосфидной эвтектикой. В зоне перехода отмечено науглероживание на глубину 0,15—0,16 мм. Микроструктура чугунной пластины представляет собой перлитную основу с графитом.

Испытание на сухое трение производилось в паре с металлокерамикой ФМК-11 (твердость ФМК-11 ИВ 81 кГ/мм2, твердость ЧНМХ НИ 143-149 кГ/мм2). Износ ФМК-11 составлял 0,08 мм, ЧНМХ — 0,31 мм.

Результаты испытаний показали, что выбранный режим сварки обеспечивает достаточную прочность сварки секторов. При испытании на изгиб сваренный сектор ведет себя как монолитный материал. Исследования микроструктуры выявили науглерожен-

ный слой стали с концентрацией углерода примерно 0,7% С в зоне соединения глубиной 0,4 мм.

Подводя итоги проведенной работы по диффузионной сварке в вакууме деталей из чугуна и стали, можно сделать следующие выводы.

Соединение чугуна со сталью методом диффузионной сварки в вакууме дает возможность заменить существующий на предприятии способ получения биметаллических секторов новым, более совершенным и экономичным способом. Расход металла при этом уменьшается в 8—10 раз. Значительно снижается брак. Сокращается расход электроэнергии. Аннулируются операции изготовления форм, отливки, опескоструивания, многооперационнон механической обработки и др. Только на одном предприятии годовая экономия составит, по данным завода, 800000 руб.

Соединение чугуна со сталью применительно к секторам КТ-87 дало хорошие прочностные показатели, соответствующие требованиям ТУ предприятия. Резко возросла стабильность качества продукции.

Структурные изменения, происходящие в материалах в процессе сварки, незначительны и могут быть исключены за счет обеспечения соответствующей структуры исходных материалов или изменением параметров сварки (выдержки, давления, температуры и т. п.).

Применение способа диффузионной сварки в вакууме позволит механизировать и автоматизировать процесс получения биметаллических секторов, повысит качество, культуру производства и санитарные условия труда.

Соединение стали с чугуном способом диффузионной сварки осуществляется весьма просто на обычных режимах. Как известно, для того чтобы получить такое соединение с помощью других способов сварки для подобных изделий, требуется весьма сложная специальная технология, и получить стабильные результаты исключительно трудно.

Глава VI. СВАРКА ЦВЕТНЫХ И РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ

СВАРКА ОДНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Сварка меди. Затруднения при сварке меди обусловлены ее свойствами: высокой газопоглотительной способностью и окисляемостью при высоких температурах, большим коэффициентом линейного расширения, высоким коэффициентом теплопроводности, малым электросопротивлением и т. д. Для сварки меди обычно применяются ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродами, автоматическая сварка под флюсом, сварка в газозащитной атмосфере, контактная сварка. Диффузионная сварка обладает рядом преимуществ перед другими видами сварки.

На рис. 130 показаны детали, сваренные из меди марок Ml (рис. 130, а) и МБ (рис. 130, б — г). Диаметр привариваемого кольцевого выступа 130 мму толщина стенки выступа 2 мм. Режим сварки: Т = 850° С, р = 0,5 кГ/мм2, t= 5 мин, вакуум 1-10-5 мм рт. ст. Эллиптичность кольца отсутствует. Прогибы не наблюдаются. Грата нет. При испытании на разрыв разрушение произошло по основному металлу. Сварное соединение не требует последующей механической обработки. Высокие прочностные характеристики связаны с дегазацией металла деталей при нагреве в процессе сварки в условиях вакуума.

Как показал опыт, диффузионная сварка обеспечивает получение надежного соединения.

Сварка медной фольги толщиной 0,05 мм пакетом из 50 листов площадью 50 X 4 см2. Предварительно для отработки технологии диффузионной сварки металлов и сплавов были определены зависимости прочности, вакуумной плотности и термостойкости сварного соединения от параметров процесса диффузионной сварки (рис. 131). На основании экспериментов был выбран оптимальный режим сварки меди: Т = 800 - 850° С, р = = 0,50,7 кГ/мм2, t — 5 мин.

На качество диффузионной сварки существенное влияние оказывают подготовка поверхности деталей. Хорошие результаты получены при обработке поверхности до у 7 (не ниже) с последующим отжигом в среде водорода. При шлифовании поверхности деталей прочность сварного соединения уменьшается на

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  44  45  46  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:36 Крюк грузовой

06:10 Металлолом. Демонтаж и вывоз 24 Часа

14:48 Труба и фасонные детали (отводы, тройники) из алюминия АД0 (АД1)

11:40 Трамвайная накладка Т62 ст.35Л ГОСТ 977-88

11:40 Накладка железнодорожная для рельс Р65/Р50 литая

11:40 Прижимная планка П1, П2; Упорная планка У1, У2

06:29 Зубчатая рейка

17:49 Станок для резки арматуры С 54 EVO Офмер (Италия)

17:48 Станок для гибки арматуры P 54 EVO Офмер (Италия)

13:57 Подшипники купим разные.

НОВОСТИ

27 Июля 2017 14:35
Внешний лифт SkyView на стокгольмской арене Ericsson Globe (20 фото, 1 видео)

26 Июля 2017 17:26
Вихревое движение ртути в магнитном поле

28 Июля 2017 13:40
Южноамериканский выпуск стали в июне вырос на 3,4%

28 Июля 2017 12:04
Корпорация ”Сплав” выиграла тендер на поставку арматуры для ОАО ”Сургутнефтегаз”

28 Июля 2017 11:49
Запасы готовой стали в Китае в конце июля упали на 6,1%

28 Июля 2017 10:46
”Атомэнергомаш” и ”DMG MORI” будут сотрудничать в станкоинструментальном производстве

28 Июля 2017 09:54
”Волгограднефтемаш” отгружает крупногабаритное оборудование

НОВЫЕ СТАТЬИ

Что такое сертификация продукции?

Металлические заборы типа «Жалюзи»

Автономное газовое снабжение дома

Подъемные столы для складов

Важность заземления электрооборудования

Валютный трейдинг на биржах

Виды исполнения дизельных генераторов

Пакеты упаковочные различного назначения для товаров

Описание и характеристики основных типов металлочерепицы

Высоковольтные распределительные устройства

Фундамент на железобетонных сваях

Виды поставки тонколистовой оцинкованной стали и сферы ее применения

Способы резки металлов

Автоматизация бизнес-процессов: с чего начать и что внедрять

Возможности и разновидности станков для рихтовки дисков

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.