Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  34  35  36  ...  59  60  61 

хлористым углеродом по сравнению с протиркой ацетоном прочность повышается на 14% (рис. 101).

3. При диффузионной сварке в вакууме независимо от способа очистки поверхности соединяемых материалов имеют место обезгаживание поверхностей материалов и возгонка окисных пленок, что упрочняет соединения, полученные диффузионной сваркой.

Использование промежуточного металла. При недостаточно интенсивной диффузии между свариваемыми материалами (при резко различных коэффицbентах линейного расширения или при возможном появлении интерметаллоидов) целесообразно применять промежуточную прокладку или «подслой».

Такие прокладки повышают прочность и вакуумную плотность при диффузионной сварке по следующим причинам: свойства и состав выбранного промежуточного материала позволяют получить монолитное соединение при более низких температурах; прокладка в зоне соединения позволяет получить соединение бес образования интерметаллической прослойки между материалами; использование промежуточного слоя препятствует образованию чрезвычайно стойких окислов на поверхности алюминия, титана и дисперсионно твердеющих сплавов, которые препятствуют диффузии.

Этот способ соединения перспективен при соединении сильно разнородных, например керамических, материалов с металлами, в частности, имеющих самые различные коэффициенты термического расширения.

Эмпирические зависимости прочности сварного соединения от параметров сварки. При анализе экспериментально полученных данных о влиянии параметров (температуры, продолжительности сварки давления, разрежения и т. п.) процесса диффузионной сварки на механические характеристики сварных

соединений различных материалов было отмечено совпадение основных параметров режима сварки.

Для предела прочности в диапазоне рабочих режимов установлено, что прочность соединения возрастает с увеличением указанных параметров процесса сварки, но скорость нарастания прочности постепенно убывает. Начиная с некоторой величины, прочность соединения практически не увеличивается при дальнейшем росте указанных параметров. Например, для стали 45 были установлены следующие эмпирические зависимости предела прочности от параметров сварки:

где t — время в мин;

р — удельное давление в кГ/мм2; Т — температура в 0°С; В — разрежение в мм рт. ст. Аналогичные зависимости получены и для других материалов. Автором данной книги определены оптимальные параметры процесса диффузионной сварки для ряда композиций металлов, сплавов и неметаллов, что позволяет успешно применять диффузионную сварку в промышленности.

Глава V. СВАРКА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

СВАРКА КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

Получение вакуумно-плотных соединений. Бурное развитие электровакуумной промышленности в Советском Союзе привело к огромному увеличению номенклатуры электронных приборов. Условия эксплуатации этих приборов предопределяют исключительно высокие требования к статической и динамической прочности, электро- и теплопроводности, термостойкости и вакуумной плотности соединений.

Производство электровакуумных приборов требует применения самых различных видов сварки. Технология сварки разнообразнейших металлов и сплавов для электровакуумных приборов (молибдена, вольфрама, тантала и др.) очень отличается от технологии сварки материалов, применяемых в других отраслях промышленности. Для этой отрасли типичны малые толщины деталей (0,01—2 мм). Сварка деталей должна происходить по значительной поверхности контакта. Размеры соединений должны быть выполнены с большой точностью (0,02—0,05 мм). Необходимы вакуумно-плотные, термостойкие и вибропрочные соединения.

Все это с большим успехом обеспечивает способ диффузионной сварки в вакууме. Этот способ позволяет применить одноступенчатую технологию для изготовления весьма трудоемких узлов специальных приборов из самых разнородных материалов. Так как процесс нагрева осуществляется в вакууме, то адсорбированные и окисные пленки удаляются со свариваемых поверхностей, происходит дегазация свариваемых материалов и повышается прочность сварного соединения. Свариваемые детали нагреваются равномерно и температура сварки никогда не повышается до температуры плавления, поэтому исключено коробление деталей и существенно не изменяются физико-механические свойства сварного соединения.

Создание малых давлений на свариваемые детали при необходимой точности сборки обеспечивает получение заданных размеров сварного узла. При диффузионной сварке отпадает необходимость в защитных газах, припоях, флюсах, электродах и т. п.

Второй этап диффузионной сварки осуществлялся в его атмосфере.

Сварка чашки с диском выполнялась в вакууме, аналогично вышеописанному процессу сварки катодных узлов экситронов, с применением соответствующего для данного случая инструмента. Сварка чашки с выводом катода в защитной атмосфере имеет некоторое отличие. После загрузки деталей под колпак создается разрежение 1 • 10-3 мм рт. ст. Затем в верхнюю область колпака подается формиргаз. Расход (3—4 л/мин) контролируют ротаметром РС-5. Длительность сварки в этом случае увеличивается до 60 мин в связи с относительно низкой температурой 900° С (максимальная температура, обеспечиваемая установкой). Обычно для сварки стекла с металлом в этом узле требуется температура порядка 1100° С.

Качество сварки оценивали проверкой на герметичность, механическую прочность и исследование микрошлифов. Испытания на разрыв по месту сварки чашки с выводом катода производили на ручном гидравлическом прессе мощностью 4 т. Прочность сварки растет с увеличением времени сварки. При длительности сварки 60 мин прочность настолько возрастает, что разрыв происходит по одной из деталей без нарушения места сварки.

Получение герметичных соединений высокофосфористой автоматной стали из тонкостенных трубчатых профилей без грата. Автоматные стали, как известно, обладают хорошей обрабатываемостью, что и предопределило применение их для изготовления штуцеров. Повышенное содержание серы (до 0,15%) приводит к красноломкости, к появлению горячих трещин при сварке. Введение марганца в проволоку для обессеривания шва удорожает стоимость изделия, что делает невыгодным применение сварки в среде углекислого газа.

Сварка в среде углекислого газа не может быть использована и по другой причине. Автоматная сталь имеет повышенное содержание фосфора (до 0,15%). Фосфор вызывает хладноломкость стали, трещины в холодном состоянии. Обычно для обес-фосфоривания применяются основные шлаки с повышенным содержанием окиси кальция. Сварка в среде углекислого газа не обеспечивает - необходимых условий для обесфосфоривания.

Ручная дуговая сварка исключается из-за нестабильности обессеривания и обесфосфоривания, а также вследствие опасности прожогов при сварке металлов тонких толщин (1,8 мм). Применение сварки трением или ультразвуком невозможно из-за хрупкости автоматной стали. Контактная сварка вызывает расход металла на осадку, требует последующей многооперационной обработки по снятию грата с обоих штуцеров (например, при изготовлении угольников), расположенных под углом 90°.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  34  35  36  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:31 Продам профлист С21

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

НОВОСТИ

24 Мая 2018 17:05
Самодельный станок для разделки кабеля

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

26 Мая 2018 16:30
Цифровизированная турбина ”УТЗ” обеспечит эффективную и бесперебойную переработку мусора

26 Мая 2018 15:26
Мировой дефицит никеля в первом квартале достиг 32 тыс. тонн

26 Мая 2018 14:46
”Ижнефтемаш” поставит в Казахстан крупную партию оборудования для нефтедобычи

26 Мая 2018 13:33
Индия в апреле сократила выпуск стали на 6,8%

26 Мая 2018 12:18
До 2020 года на Сахалине увеличится объем экспорта угля

НОВЫЕ СТАТЬИ

На что имеет смысл обратить внимание при приобретении квартиры

Силосы для хранения зерна - характеристики и типы зернохранилищ

Популярные услуги и сервисы по уходу за автомобилем снаружи и изнутри

Особенности залога машины в ломбард с правом управления

Оборудование необходимое для прокладки кабельных трасс

Электрические паровые котлы в промышленности

Какие параметры жилья имеют важное значение при покупке

Каким должен быть маслоохладитель для пищевого производства

Основные направления проектирования холодильных камер

Идеи для интересного проведения праздника

Как проводится гибка металла в условиях промышленного предприятия

Концентрация и расход пергидроля для очистки бассейна

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.