Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  34  35  36  ...  59  60  61 

хлористым углеродом по сравнению с протиркой ацетоном прочность повышается на 14% (рис. 101).

3. При диффузионной сварке в вакууме независимо от способа очистки поверхности соединяемых материалов имеют место обезгаживание поверхностей материалов и возгонка окисных пленок, что упрочняет соединения, полученные диффузионной сваркой.

Использование промежуточного металла. При недостаточно интенсивной диффузии между свариваемыми материалами (при резко различных коэффицbентах линейного расширения или при возможном появлении интерметаллоидов) целесообразно применять промежуточную прокладку или «подслой».

Такие прокладки повышают прочность и вакуумную плотность при диффузионной сварке по следующим причинам: свойства и состав выбранного промежуточного материала позволяют получить монолитное соединение при более низких температурах; прокладка в зоне соединения позволяет получить соединение бес образования интерметаллической прослойки между материалами; использование промежуточного слоя препятствует образованию чрезвычайно стойких окислов на поверхности алюминия, титана и дисперсионно твердеющих сплавов, которые препятствуют диффузии.

Этот способ соединения перспективен при соединении сильно разнородных, например керамических, материалов с металлами, в частности, имеющих самые различные коэффициенты термического расширения.

Эмпирические зависимости прочности сварного соединения от параметров сварки. При анализе экспериментально полученных данных о влиянии параметров (температуры, продолжительности сварки давления, разрежения и т. п.) процесса диффузионной сварки на механические характеристики сварных

соединений различных материалов было отмечено совпадение основных параметров режима сварки.

Для предела прочности в диапазоне рабочих режимов установлено, что прочность соединения возрастает с увеличением указанных параметров процесса сварки, но скорость нарастания прочности постепенно убывает. Начиная с некоторой величины, прочность соединения практически не увеличивается при дальнейшем росте указанных параметров. Например, для стали 45 были установлены следующие эмпирические зависимости предела прочности от параметров сварки:

где t — время в мин;

р — удельное давление в кГ/мм2; Т — температура в 0°С; В — разрежение в мм рт. ст. Аналогичные зависимости получены и для других материалов. Автором данной книги определены оптимальные параметры процесса диффузионной сварки для ряда композиций металлов, сплавов и неметаллов, что позволяет успешно применять диффузионную сварку в промышленности.

Глава V. СВАРКА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

СВАРКА КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

Получение вакуумно-плотных соединений. Бурное развитие электровакуумной промышленности в Советском Союзе привело к огромному увеличению номенклатуры электронных приборов. Условия эксплуатации этих приборов предопределяют исключительно высокие требования к статической и динамической прочности, электро- и теплопроводности, термостойкости и вакуумной плотности соединений.

Производство электровакуумных приборов требует применения самых различных видов сварки. Технология сварки разнообразнейших металлов и сплавов для электровакуумных приборов (молибдена, вольфрама, тантала и др.) очень отличается от технологии сварки материалов, применяемых в других отраслях промышленности. Для этой отрасли типичны малые толщины деталей (0,01—2 мм). Сварка деталей должна происходить по значительной поверхности контакта. Размеры соединений должны быть выполнены с большой точностью (0,02—0,05 мм). Необходимы вакуумно-плотные, термостойкие и вибропрочные соединения.

Все это с большим успехом обеспечивает способ диффузионной сварки в вакууме. Этот способ позволяет применить одноступенчатую технологию для изготовления весьма трудоемких узлов специальных приборов из самых разнородных материалов. Так как процесс нагрева осуществляется в вакууме, то адсорбированные и окисные пленки удаляются со свариваемых поверхностей, происходит дегазация свариваемых материалов и повышается прочность сварного соединения. Свариваемые детали нагреваются равномерно и температура сварки никогда не повышается до температуры плавления, поэтому исключено коробление деталей и существенно не изменяются физико-механические свойства сварного соединения.

Создание малых давлений на свариваемые детали при необходимой точности сборки обеспечивает получение заданных размеров сварного узла. При диффузионной сварке отпадает необходимость в защитных газах, припоях, флюсах, электродах и т. п.

Второй этап диффузионной сварки осуществлялся в его атмосфере.

Сварка чашки с диском выполнялась в вакууме, аналогично вышеописанному процессу сварки катодных узлов экситронов, с применением соответствующего для данного случая инструмента. Сварка чашки с выводом катода в защитной атмосфере имеет некоторое отличие. После загрузки деталей под колпак создается разрежение 1 • 10-3 мм рт. ст. Затем в верхнюю область колпака подается формиргаз. Расход (3—4 л/мин) контролируют ротаметром РС-5. Длительность сварки в этом случае увеличивается до 60 мин в связи с относительно низкой температурой 900° С (максимальная температура, обеспечиваемая установкой). Обычно для сварки стекла с металлом в этом узле требуется температура порядка 1100° С.

Качество сварки оценивали проверкой на герметичность, механическую прочность и исследование микрошлифов. Испытания на разрыв по месту сварки чашки с выводом катода производили на ручном гидравлическом прессе мощностью 4 т. Прочность сварки растет с увеличением времени сварки. При длительности сварки 60 мин прочность настолько возрастает, что разрыв происходит по одной из деталей без нарушения места сварки.

Получение герметичных соединений высокофосфористой автоматной стали из тонкостенных трубчатых профилей без грата. Автоматные стали, как известно, обладают хорошей обрабатываемостью, что и предопределило применение их для изготовления штуцеров. Повышенное содержание серы (до 0,15%) приводит к красноломкости, к появлению горячих трещин при сварке. Введение марганца в проволоку для обессеривания шва удорожает стоимость изделия, что делает невыгодным применение сварки в среде углекислого газа.

Сварка в среде углекислого газа не может быть использована и по другой причине. Автоматная сталь имеет повышенное содержание фосфора (до 0,15%). Фосфор вызывает хладноломкость стали, трещины в холодном состоянии. Обычно для обес-фосфоривания применяются основные шлаки с повышенным содержанием окиси кальция. Сварка в среде углекислого газа не обеспечивает - необходимых условий для обесфосфоривания.

Ручная дуговая сварка исключается из-за нестабильности обессеривания и обесфосфоривания, а также вследствие опасности прожогов при сварке металлов тонких толщин (1,8 мм). Применение сварки трением или ультразвуком невозможно из-за хрупкости автоматной стали. Контактная сварка вызывает расход металла на осадку, требует последующей многооперационной обработки по снятию грата с обоих штуцеров (например, при изготовлении угольников), расположенных под углом 90°.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  ...  34  35  36  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:12 Поковка сталь 4Х5МФС

08:51 Купим фторопласт Ф4, Ф4к20, стеклоткань, стеклолента, текстолит неликв

08:44 Закупаем прокат титана круг, проволоку, поковку, нихром остатки, с хра

08:34 Труба нержавеющая 57х4,0 ст12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

18:01 Предлагаем станок токарный ИТ-1М.

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

14:41 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

14:41 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

13:27 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

13:25 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

НОВОСТИ

28 Марта 2017 17:10
Звучание неодимовых магнитов

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

28 Марта 2017 17:18
Выпуск чугуна в странах СНГ в феврале упал на 2,9%

28 Марта 2017 16:15
Группа ”ЧТПЗ” объявляет финансовые результаты по итогам 2016 года в соответствии с МСФО

28 Марта 2017 15:15
Китайский экспорт толстолистовой стали в феврале упал на 14%

28 Марта 2017 14:13
”РУСАЛ” расширяет на ”КАЗе” производство продукции с добавленной стоимостью

28 Марта 2017 13:18
Южная Америка в феврале увеличила выплавку стали на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Изделия для печного и термического оборудования из нержавейки

Производство разных типов нержавеющих листов и их применение

Котельные жаропрочные и коррозионностойкие марки сталей

Сертификация и таможенное оформление грузоперевозок

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Лист нержавеющий 08Х18Т1 в строительных и декоративных конструкциях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.