Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  33  ...  59  60  61 

Она находится в следующей зависимости по отношению к силе Р, которой сдавливаются по

верхности, и к среднему значению от предела текучести:

Для более пластичных материалов, таких как алюминий, титан, армко-железо и т. п., как правило, требуется более низкое оптимальное давление сварки (0,25—I кГмм2), чем для сварки менее пластичных материалов, таких как легированные стали, чугун, металлокерамика (1,5— 2,5 кГ/мм*) ,

Производительность работ можно повысить путем интенсификации процесса, т. е., во-первых, за счет сокращения подготовительно-заключительного времени; во-вторых, ускорением процесса откачки, нагрева и последующего охлаждения деталей; в-третьих, созданием полуавтоматического многопозиционного оборудования для диффузнонной сварки. Рассмотрим сказанное на примере сварки меди и ковара.

В работе был исследован характер изменения остаточного давления в рабочей камере и температуры нагрева в процессе диффузионной сварки, графики которых показаны на рис, 78, Из графика видно, что на создание высокого вакуума в камере затрачивается 10—12 мин. Затем начинается нагрев свариваемых деталей. Нагрев деталей приводит к неизбежному выделению растворенных в них газов. Количество этих газов зависит от состава металла и размеров свариваемых деталей. Скорость выделения газов определяется интенсивностью нагрева. При этом давление в камере повышается (участок 6в).

Участок гд характеризует установившееся давление в камере во время обезгаживания. Процесс обезгаживания можно ускорить за счет повышения температуры нагрева, используя более мощную систему откачки, В противном случае повышение давления до 10-3 мм рт. от, может вызвать ионизацию и пробой (короткое замыкание между витками индуктора). По окончании обезгаживания происходит уменьшение остаточного давления

в камере до 1 • 10-4 мм рт. ст. (участок де), после чего создается необходимое усилие сжатия деталей.

Участок еж характеризует непосредственный процесс сварки, продолжительность которого 15—20 мин. По истечении указанного времени нагрев прекращается, давление остаточных газов в камере уменьшается. Усилие сжатия не снимается до остывания детален до температуры 80—150° С. Если давление снять преждевременно, то в случае сварки разнородных метал

лов происходит разрыв по линии стыка, а при сварке однородных металлов предел прочности сварного шва снижается.

Кривая изменения остаточного давления в рабочей камере была получена при сварке деталей из бескислородной меди. При сварке деталей из других металлов характер кривой сохраняется.

Из графика на рис. 79 видно, что для диффузионной сварки (меди с медью, ковара с коваром, твердого сплава Т15К6 со сталью 45) необходим нагрев первоначально до температуры несколько выше температуры сварки (выше на 50—70°С), так как при приложении давления к свариваемым деталям часть тепла за счет увеличения контакта отводится в прижимные

соединения от того же параметра. Это может явиться следствием того, что давление одинаковым образом влияет как на диффузию, так и на самодиффузию (рис. 84).

Повышение температуры при постоянном времени сварки и прочих равных условиях увеличивает прочность соединения, но также до определенного предела. Дальнейшее повышение температуры разупрочняет соединение в результате быстрого роста зерна (рис. 85 и 86). Время аналогичным образом влияет на все прочностные характеристики (рис. 87). На рис. 88, а приведены кривые зависимости ударной вязкости сварного соединения от температуры, а на рис. 88,6— зависимости относительного удлинения от температуры сварки. Темпера-

тура сварки влияет на все механические характеристики сварных образцов.

Совмещенная объемная зависимость прочности соединения от температуры и давления на примере конструкционных сталей иллюстрируется кривыми на рис. 89. Зависимость прочности получаемого соединения от температуры и давления изображается поверхностью, которая при пересечении с горизонтальной плоскостью р — Т° образует границу свариваемости. Точки, лежащие по правую сторону от указанной границы, характеризуют режимы, которые не обеспечивают качественного соединения. Точки, лежащие по левую сторону от границы, характеризуют оптимальные режимы сварки. На горизонтальной плоскости представлена зависимость оптимального удельного давления от температуры. При пересечении границы свариваемости с осями давления и температуры определяются условия

сварки. С повышением температуры до температуры плавления материала (при пересечении с осью абсцисс) давление равно 0 кГ/мм2 (рис. 90).

Температурный режим следует выполнять очень строго. Нагрев должен производиться до более высоких температур,

чем необходимо для сварки с учетом отвода тепла в пуансоны, передающие давление.

Температура 800 и 900° С и удельное давление 0,5 и 1 кГ/мм2 не обеспечивают равнопрочного основному металлу соединения (разрушение происходит по месту соединения), пластичность сварного образца низкая. Температура соединения 1000 и 1100°С при удельных давлениях 1,2 и 5 кГ/мм2 обеспечивает соединение, равнопрочное основному металлу; при этом фактически исчезают границы раздела двух заготовок, образцы разрушаются по основному металлу. Наблюдается некоторое снижение пла-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  30  31  32  33  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

15 Ноября 2018 17:11
Подборка видео с оборудованием для очистки различных поверхностей

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

17 Ноября 2018 15:30
Доменный цех ”ЕВРАЗ НТМК” перешел на более экономичную и экологичную технологию

17 Ноября 2018 14:01
”Уралмашзавод” вдвое сократил убытки

17 Ноября 2018 13:42
Перевозка железной руды по Великим озерам в октябре выросла на 5,7%

17 Ноября 2018 12:33
Самарский филиал ”ПГК” за 10 месяцев нарастил погрузку металлолома на 13%

17 Ноября 2018 11:37
Недропользователи Колымы за 10 месяцев добыли 33,2 тонны золота

НОВЫЕ СТАТЬИ

Частотно-регулируемые приводы в промышленности

Автоматические станки и линии для обработки арматуры

Лазерная резка листового металла - специфика

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.