|
Трехкамерная установка для диффузионной сварки. Многокамерная установка относится к устройствам для диффузионной сварки металлических и минералокерамических деталей в вакууме.
В отличие от существующих установок, где все процессы проходят последовательно в одной камере, многокамерная установка обладает повышенной производительностью, а в отличие от существующих роторных многокамерных установок установка имеет значительно менее сложную конструкцию, проста в изготовлении, не уступает в производительности. 
Каждая камера может быть оборудована несколькими штоками для одновременной сварки нескольких деталей. Наиболее рациональными с точки зрения удобства эксплуатации являются установки с тремя или четырьмя камерами. В качестве примера на схеме (рис. 53) представлена трехкамерная сварочная установка, состоящая из каркаса 1, рабочих камер 2, расположенных на столе 3 с затворами 4, паромасляными насосами 5, форвакуумными насосами 6, гидроцилиндрами 7, питающимися от одной насосной станции, термопарных ламп 8, индукторов 9, токосъемника 10 и пневматических (гидравлических) рубильников 11.
Одновременно в камерах происходят следующие этапы диффузионной сварки: выгрузка и загрузка деталей; создание дос-
таточного вакуума для сварки; нагрев деталей до температуры сварки и выдержка при заданной температуре.
В связи с тем, что загрузка камеры происходит вслед за их разгрузкой, все этапы сварки идут непрерывно и одновременно во всех трех вакуумных камерах, чем и достигается повышенная производительность установки. 
Кроме того, при изготовлении установки решена такая задача, как контроль вакуума во всех трех камерах одним и тем же контрольным прибором, а также контроль температуры одним потенциометром на всех свариваемых деталях.
Многокамерная установка для диффузионной сварки металлических и минералокерамических материалов показана на рис. 54. Предлагаемая многокамерная установка для диффузионной сварки может быть использована в электровакуумном приборостроении, автомобиле- и тракторостроении, в энергомашино-
строении, в инструментальной промышленности; авиастроении и др. Установка СДВУ-4м (рис, 55). Многопозиционная установка СДВУ-4м предназначена для диффузионной сварки высокочас- 
тотным нагревом в вакууме (1 .10-3—1. 10-5 мм рг. ст.) одновременно 12 -18 пластин из твердого сплава и быстрорежущей стали с резцедержателем, а также для соединения одновременно 4-8 заготовок из магнитной стали с армко-железом, керамических, металлокерамических, жаропрочных и других материалов.
На передней панели установки размещены вакуумметр ВИТ-1П, кнопочные станции, сигнальные лампы, манометр и часы. Для высокочастотного нагрева деталей установка подключается к высокочастотному ламповому генератору Л3-37 или ЛЗ-67.
Рабочая головка является сменной частью установки. Она может предназначаться для сварки резцов и других малогаба 
ритных деталей 1 (рис. 56) или для сварки деталей с площадью свариваемого сечения до 10 см2 при усилии до 2 кГ/мм2 (рис. 57), или для сварки деталей с площадью свариваемого сечения до 50 см2 при давлении до 2 кГ/мм2 (рис. 58).
Рабочая головка (рис. 56—58) состоит из блока гидроцилиндров 1 и вакуумной камеры 2, смонтированных на плите 6. Блок гидроцилиндров установлен на плите на четырех стойках 7, а вакуумная камера подвешена на двух штоках 4 блока гидроцилиндров и опирается на резиновое уплотнение 8.
При помощи блока гидроцилиндров поднимается и опускается камера и обеспечивается передача давлений на свариваемые детали. Это обеспечивается двумя ходовыми штоками 4 и рабочими штоками 3, не зависящими от ходовых штоков.
В крышку вакуумной камеры введены штоки 9, предназначенные для передачи давления на свариваемые детали. Для на-
| 
