Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

ный клапан 8 пароструйным диффузионным насосом 2, снабженным маслоотражателем 2. Электромагнитные клапаны 3 и 8 выполнены в едином корпусе. Выпускной патрубок диффузионного насоса 1 через электромагнитный клапан аварийного закрытия 9 соединен с одной из камер многокамерного механического вакуумного насоса 7. Основным назначением электромагнитного клапана 9 является предотвращение попадания атмосферы и масла в насос 1 из насоса 7 при аварийном обесточивании системы.

В вакуумной системе, выполненной по схеме на рис. 33, а, откачка камеры ведется в три этапа: в начале технологического цикла производится предварительная откачка механическим вакуумным насосом 3, затем осуществляется предварительная откачка многокамерным механическим насосом 2, и наконец, изделия проходят обработку при откачке пароструйными диффузионными насосами 1. В этой схеме золотник 4 расположен между откачным гнездом и пароструйным диффузионным насосом и для надежной работы золотника его вакуумные каналы защищены кольцевыми проточками, заполняемыми маслом, которое откачивается механическими вакуумными насосами. Вакуумные системы с таким расположением золотника даже при тщательном изготовлении всех элементов обеспечивают давление в системе не ниже 1 • 10~3 мм рт. ст. вследствие большой протяженности высоковакуумных коммуникаций и негерметичности золотника.

В вакуумной системе, выполненной по схеме на рис. 33,6, золотник 4 расположен в области предварительного разрежения, вследствие чего в системе можно обеспечить лучшее разрежение, чем в предыдущем случае. Пароструйные насосы 1 периодически охлаждаются перед выгрузкой и постановкой нового изделия.

Предварительная откачка камеры и насоса 1 производится отдельным механическим вакуумным насосом 3. Дальнейшая откачка пароструйных насосов осуществляется многокамерным насосом 2. Вакуумные системы, построенные по схеме на рис. 33,6,

применяются в карусельных машинах откачки с длительным технологическим циклом, продолжительность которого достаточна для охлаждения пароструйного диффузионного насоса на одной-двух позициях.

Приведенные принципиальные вакуумные схемы естественно не исчерпывают всех возможных вариантов построения вакуумных систем карусельных сварочных установок и конвейерных линий.

ОСНОВНЫЕ ИСТОЧНИКИ НАГРЕВА

При исследовании диффузионной сварки в вакууме металлических и неметаллических материалов в широком диапазоне температур нагрев образцов и деталей до заданных температур осуществляется различными методами, которые могут быть разделены на две группы. К первой группе относятся способы, при которых нагрев производится внешними источниками тепла, передающими тепловую энергию образцу, например за счет радиации или теплопроводности. Вторую группу составляют такие способы нагрева, при которых тепло возникает непосредственно в самих образцах как результат преобразования электрической энергии в тепловую.

Радиационный нагрев. Радиационный нагрев свариваемых деталей может осуществляться за счет излучения от нагревателя, помещенного снаружи или внутри корпуса вакуумной камеры. Предельное значение температуры нагрева деталей определяется термостойкостью корпуса вакуумной камеры.

Принципиальные схемы нагрева образцов и деталей в вакууме за счет радиации и теплопроводности показаны на рис. 34. Радиационный нагрев детали 1, укрепленной на державке 2 и находящейся в вакуумной камере 3 (рис. 34,а и б), происходит за счет излучения от нагревателя 4, расположенного снаружи (рис. 34, а) или внутри (рис. 34,6) вакуумной камеры. При выполнении камеры, например из плавленого кварца или другого материала, максимальная температура нагрева ограничена температурой размягчения материала, образования пористости, приводящей к нарушению герметичности и выходу вакуумной камеры из строя. Как показала практика, например, при сварке нагревателей из дисилицида молибдена при толщине стенок кварцевой трубы 2,5 мм и диаметре 25 мм скорость повышения температуры составляет 40—50 град/мин. При сварке нагревателей при температуре 1200° С затрачивается примерно 20— 30 мин.

Увеличение или уменьшение скорости нагрева может изменяться за счет напряжения, подводимого к нагревателю. Практически, как правило, нагреватель 4 размещается непосредственно в вакуумной камере (рис. 34,6), детали могут нагреваться до температуры 2500—3000° С. Для получения столь высоких температур нагреватели изготовляются из вольфрама или графита. При нагреве до более низких температур 1360—2360° С применяются молибден и титан, а при нагреве до 1000° С успешно применяются нагреватели из сплава типа нихром. При использовании указанных выше нагревателей следует учитывать, что материал нагревателя в вакууме испаряется и осаждается на поверхности деталей, что в ряде случаев недопустимо.

При схеме, приведенной на рис. 34, в, образец 1 нагревается в вакуумной камере 2 от нагревателя 3. Во избежание приваривания или оплавления детали вследствие непосредственного контакта нагревателя с деталью применяют термоизоляцию 4 нагревателя путем нанесения, например, тонкого слоя окиси алюминия.

На рис. 34, г представлена схема, иллюстрирующая расположение свариваемой детали 1 в вакуумной камере 2 при нагреве электрической печью 3, расположенной снаружи камеры. При таком способе нагрева преобладает передача тепла за счет теплопроводности, но значительное влияние оказывает также и радиация с поверхности нагретого корпуса.

Количество тепловой энергии q, передаваемой образцу за счет излучения с поверхности нагревателя, как известно, пропорционально разности четвертых степеней температур нагревателя ТН и образца То (в абсолютных градусах). Закономерность установленная Стефаном и Больцманом, выражается зависимостью

где Кп — коэффициент излучения, зависящий от физических свойств материала образца и от состояния его поверхности. Для абсолютно черного тела Кп = 1- Для полированной поверхности молибденового нагревателя Кп Щ 0,2. Для стали, имеющей окисленную поверхность Кп ~ 0,8, а для полированной стальной поверхности Кп « 0,3.

Разность температур нагревателя и образца увеличивается по мере повышения скорости нарастания температуры нагревателя и определяется условиями передачи тепловой энергии. Эта разность температур возрастает по мере увеличения расстояния между нагревателем и образцами, а также при наличии между ними экранов и барьеров.

Скорость повышения температуры при нагреве внешними источниками тепла (при неизменной мощности, расходуемой нагре-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:37 Молотки для дробилки ММ

13:35 Молотки для дробилки ДМ

13:18 Молотки для дробилки А1-ДМ2Р

10:47 Мідний лист, полоса 0,8 х 300 мм

13:44 Поковки, отливки из стали 08ГДНФ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

НОВОСТИ

17 Августа 2018 12:17
Самодельный мини-экскаватор (26 фото)

16 Августа 2018 17:58
Регулируемый сварочный угольник своими руками

17 Августа 2018 17:18
Экспорт оловянного сырья из Мьянмы в Китай в июле упал на 38%

17 Августа 2018 16:04
”СинТЗ” провел капремонт и модернизацию трубопрокатного агрегата

17 Августа 2018 15:05
Турция наращивает экспорт стали в Азиатско-Тихоокеанский регион из-за пошлин США

17 Августа 2018 14:28
Результаты деятельности ”KAZ Minerals” за 1-е полугодие 2018 года

17 Августа 2018 13:58
Тайваньский экспорт горячекатаных рулонов в июле упал на 19 тыс. тонн

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительные леса рамные и других видов

О выборе оборудования для аргонодуговой сварки

Металлолом на пользу обществу

Тканевые натяжные потолки

Где заказать металлический забор в Москве?

Какие бывают виды металла?

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.