Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

ный клапан 8 пароструйным диффузионным насосом 2, снабженным маслоотражателем 2. Электромагнитные клапаны 3 и 8 выполнены в едином корпусе. Выпускной патрубок диффузионного насоса 1 через электромагнитный клапан аварийного закрытия 9 соединен с одной из камер многокамерного механического вакуумного насоса 7. Основным назначением электромагнитного клапана 9 является предотвращение попадания атмосферы и масла в насос 1 из насоса 7 при аварийном обесточивании системы.

В вакуумной системе, выполненной по схеме на рис. 33, а, откачка камеры ведется в три этапа: в начале технологического цикла производится предварительная откачка механическим вакуумным насосом 3, затем осуществляется предварительная откачка многокамерным механическим насосом 2, и наконец, изделия проходят обработку при откачке пароструйными диффузионными насосами 1. В этой схеме золотник 4 расположен между откачным гнездом и пароструйным диффузионным насосом и для надежной работы золотника его вакуумные каналы защищены кольцевыми проточками, заполняемыми маслом, которое откачивается механическими вакуумными насосами. Вакуумные системы с таким расположением золотника даже при тщательном изготовлении всех элементов обеспечивают давление в системе не ниже 1 • 10~3 мм рт. ст. вследствие большой протяженности высоковакуумных коммуникаций и негерметичности золотника.

В вакуумной системе, выполненной по схеме на рис. 33,6, золотник 4 расположен в области предварительного разрежения, вследствие чего в системе можно обеспечить лучшее разрежение, чем в предыдущем случае. Пароструйные насосы 1 периодически охлаждаются перед выгрузкой и постановкой нового изделия.

Предварительная откачка камеры и насоса 1 производится отдельным механическим вакуумным насосом 3. Дальнейшая откачка пароструйных насосов осуществляется многокамерным насосом 2. Вакуумные системы, построенные по схеме на рис. 33,6,

применяются в карусельных машинах откачки с длительным технологическим циклом, продолжительность которого достаточна для охлаждения пароструйного диффузионного насоса на одной-двух позициях.

Приведенные принципиальные вакуумные схемы естественно не исчерпывают всех возможных вариантов построения вакуумных систем карусельных сварочных установок и конвейерных линий.

ОСНОВНЫЕ ИСТОЧНИКИ НАГРЕВА

При исследовании диффузионной сварки в вакууме металлических и неметаллических материалов в широком диапазоне температур нагрев образцов и деталей до заданных температур осуществляется различными методами, которые могут быть разделены на две группы. К первой группе относятся способы, при которых нагрев производится внешними источниками тепла, передающими тепловую энергию образцу, например за счет радиации или теплопроводности. Вторую группу составляют такие способы нагрева, при которых тепло возникает непосредственно в самих образцах как результат преобразования электрической энергии в тепловую.

Радиационный нагрев. Радиационный нагрев свариваемых деталей может осуществляться за счет излучения от нагревателя, помещенного снаружи или внутри корпуса вакуумной камеры. Предельное значение температуры нагрева деталей определяется термостойкостью корпуса вакуумной камеры.

Принципиальные схемы нагрева образцов и деталей в вакууме за счет радиации и теплопроводности показаны на рис. 34. Радиационный нагрев детали 1, укрепленной на державке 2 и находящейся в вакуумной камере 3 (рис. 34,а и б), происходит за счет излучения от нагревателя 4, расположенного снаружи (рис. 34, а) или внутри (рис. 34,6) вакуумной камеры. При выполнении камеры, например из плавленого кварца или другого материала, максимальная температура нагрева ограничена температурой размягчения материала, образования пористости, приводящей к нарушению герметичности и выходу вакуумной камеры из строя. Как показала практика, например, при сварке нагревателей из дисилицида молибдена при толщине стенок кварцевой трубы 2,5 мм и диаметре 25 мм скорость повышения температуры составляет 40—50 град/мин. При сварке нагревателей при температуре 1200° С затрачивается примерно 20— 30 мин.

Увеличение или уменьшение скорости нагрева может изменяться за счет напряжения, подводимого к нагревателю. Практически, как правило, нагреватель 4 размещается непосредственно в вакуумной камере (рис. 34,6), детали могут нагреваться до температуры 2500—3000° С. Для получения столь высоких температур нагреватели изготовляются из вольфрама или графита. При нагреве до более низких температур 1360—2360° С применяются молибден и титан, а при нагреве до 1000° С успешно применяются нагреватели из сплава типа нихром. При использовании указанных выше нагревателей следует учитывать, что материал нагревателя в вакууме испаряется и осаждается на поверхности деталей, что в ряде случаев недопустимо.

При схеме, приведенной на рис. 34, в, образец 1 нагревается в вакуумной камере 2 от нагревателя 3. Во избежание приваривания или оплавления детали вследствие непосредственного контакта нагревателя с деталью применяют термоизоляцию 4 нагревателя путем нанесения, например, тонкого слоя окиси алюминия.

На рис. 34, г представлена схема, иллюстрирующая расположение свариваемой детали 1 в вакуумной камере 2 при нагреве электрической печью 3, расположенной снаружи камеры. При таком способе нагрева преобладает передача тепла за счет теплопроводности, но значительное влияние оказывает также и радиация с поверхности нагретого корпуса.

Количество тепловой энергии q, передаваемой образцу за счет излучения с поверхности нагревателя, как известно, пропорционально разности четвертых степеней температур нагревателя ТН и образца То (в абсолютных градусах). Закономерность установленная Стефаном и Больцманом, выражается зависимостью

где Кп — коэффициент излучения, зависящий от физических свойств материала образца и от состояния его поверхности. Для абсолютно черного тела Кп = 1- Для полированной поверхности молибденового нагревателя Кп Щ 0,2. Для стали, имеющей окисленную поверхность Кп ~ 0,8, а для полированной стальной поверхности Кп « 0,3.

Разность температур нагревателя и образца увеличивается по мере повышения скорости нарастания температуры нагревателя и определяется условиями передачи тепловой энергии. Эта разность температур возрастает по мере увеличения расстояния между нагревателем и образцами, а также при наличии между ними экранов и барьеров.

Скорость повышения температуры при нагреве внешними источниками тепла (при неизменной мощности, расходуемой нагре-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:36 Лист 6 мм, ГОСТ 19903

14:36 Круг 70, сталь 20

13:38 Канат ГОСТ 7669-80 стальной двойной свивки с металлическим сердечником

13:37 Канат ГОСТ 7668-80 стальной с органическим сердечником для кранов, тал

13:36 Канат арматурный (пряди) по ГОСТу 13840-68

13:12 Изготовление приспособлений.

13:12 Изготовление задвижек переходов из нержавейки.

13:12 Изготовление деталей из фторопласта на станках чпу

13:12 Изготовление шестерен.

13:12 Изготовление нестандартных деталей, оснастки.

НОВОСТИ

24 Сентября 2017 17:08
Реставрация слесарных тисков

23 Сентября 2017 16:33
Тайсунь – самый мощный мостовой кран в мире (26 фото)

26 Сентября 2017 14:39
”Челябинский цинковый завод” имеет хорошие перспективы развития

26 Сентября 2017 13:38
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в августе 2017 года

26 Сентября 2017 12:44
”Зейская тайга” на 15 кг перевыполнила план 2017 года

26 Сентября 2017 11:37
Выпуск чугуна в странах ЕС в августе вырос на 1,8%

26 Сентября 2017 10:13
”Воркутауголь” установила рекорд по переработке угля марки К

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды систем видеонаблюдения и их особенности

Автоматические системы управления гидроприводами

Что делает частотный преобразователь?

Аренда строительного оборудования и экономия на этом

Ледовые коньки и их виды

Особенности установки металлопластиковых окон

Общие черты консольных крановых установок

Расширительные баки и другие запчасти для газовых котлов

Гидроабразивная, лазерная и плазменная резка металла

Какие бывают коттеджные лифты

Торговое оборудование – помощник в продажах

Круг из нержавеющей стали 40ХН2МА

Стальная мебель — для ”чистых” помещений

Современные воздуховоды для вентиляционных систем

Аспекты выбора шуруповёртов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.