Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Диффузионная сварка в вакууме -> Диффузионная сварка в вакууме

Диффузионная сварка в вакууме

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

пароструйного диффузионного насоса 4 с маслоотражателем, который в отличие от вышеописанных схем присоединен к вспомогательному (бустерному) насосу 7, работающему на форвакуумный бачок 3 и механический вакуумный насос 2. Установка бустерного насоса между пароструйным и механическим вакуумным насосами позволяет проводить технологический процесс с интенсивным газоотделением и получать в конечном счете достаточно низкое предельное давление.

Практически такая система обеспечивает разрежение порядка (3—5) 10-7 мм рт. ст. Важным преимуществом этой системы является хорошее обезгаживание рабочей жидкости пароструйного диффузионного насоса. Высоковакуумная откачка изделий производится через вентиль 5. Байпасная откачка изделия осуществляется механическим вакуумным насосом 2 через вентиль 9. Во время этой откачки угловой вентиль 11 закрыт, а насос 7 работает на форвакуумный бачок 3. Для измерения давления предусмотрены манометрические датчики 6.

Требования к герметичности вакуумных систем, работающих в области давлений ниже 5. 10-7 мм рт. ст., и к газоотделению с их внутренних поверхностей значительно жестче, чем в системах, предназначенных для работы при давлениях выше 5Х X I0-7 мм рт. ст. Характерными особенностями сверхвысоких вакуумных систем являются отсутствие резиновых уплотнителей и необходимость прогрева с целью обезгаживания до температур 300—600° С. Конструкционные материалы, применяемые для изготовления сверхвысоких вакуумных систем, должны иметь низкую упругость паров при температуре обезгаживания, должны обладать также хорошей свариваемостью, достаточной прочностью и антикоррозионной устойчивостью.

Элементы сверхвысоких вакуумных систем чаще всего изготовляют из нержавеющей стали Х18Н9Т, Неразъемные соединения выполняются с помощью аргоно-дуговой или электронно-лучевой сварки. В качестве уплотнителей в разъемных соединениях обычно применяют металлические прокладки из меди МБ или Ml.

На рис. 29 приведены принципиальные схемы высоковакуумных сварочных установок. В вакуумной системе, построенной по схеме на рис. 29, а, в качестве сверхвысоковакуумного насоса использован геттерно-ионный или электроразрядный магнитный насос который производит откачку камеры через цельнометаллический прогреваемый вентиль 2. Для предварительного обезгаживания сверхвысоковакуумного насоса и вакуумной системы, а также для создания предварительного разрежения в камере предназначен пароструйный диффузионный насос 5 с азотной ловушкой 4. Откачку камеры до давления 1 • 10-2 мм рт. ст. осуществляет механический вакуумный насос 6 через холодный пароструйный диффузионный насос 5. Насос 5 может быть отделен

от вакуумной системы цельнометаллическим прогреваемым вентилем 3. Выпускной патрубок пароструйного диффузионного насоса соединен с механическим вакуумным насосом 6 через вентиль 9. Измерение давления производится манометрическими датчиками 7 и 8.

Отличительной особенностью вакуумной системы, построенной по схеме на рис. 29, б, является наличие пароструйного диффузионного насоса 10 с азотной ловушкой 11 и прогреваемым вентилем 12. Подключение пароструйного диффузионного насоса к гет-терно-ионному насосу значительно увеличивает скорость откачки

последнего при низких давлениях за счет откачки инертных газов.

Вакуумные системы, построенные по схеме на рис. 30, найдут применение в установках для сварки крупногабаритных деталей, Откачка камеры производится через прогреваемый вентиль 3 турбомолекулярным насосом / типа TVP-501. Откачка насоса в свою очередь, осуществляется через вентиль 11 механическим вакуумным насосом 10 типа RO-IO. После выключения установки вакуумная система заполняется сухим азотом через вентиль 2. Откачка защитной камеры 5, имеющей значительный объем, осуществляется через вентиль 7 двухроторным вакуумным насосом 8 типа Z-05, работающим на механический вакуумный насос 9 типа D-6. Насосы 1 и 10, так же как насосы 8 и 9, конструктивно оформлены в виде двух агрегатов. На время откачки и обезга-живания камера 5 через вентиль 6 заполняется инертным газом. Измерение давления в системе производится манометрическим датчиком Ш

В целях повышения производительности процесса могут найти применение карусельные сварочные диффузионно-вакуумные установки. Повышение производительности в этом случае обеспечивается за счет сокращения вспомогательного времени и увеличения числа откачных камер. Большое количество откачных камер обусловлено тем, что обычный путь увеличения производительности за счет уменьшения машинного времени не всегда приемлем, так как приводит к ухудшению обез-гаживания свариваемых заготовок детали. В этом случае облегчается построение поточных линий, состоящих из отдельных машин, за счет того, что в конвейерных и карусельных установках съем сваренного изделия и установка нового производится, как правило, в одном месте. Откачные позиции конвейерных машин представляют собой независимые вакуумные системы, перемещающиеся по специальным направляющим.

Откачные позиции карусельных машин также могут компоноваться из отдельных независимых вакуумных систем. Часто вакуумные системы карусельных машин выполняются таким образом, что с откачной камерой вращается только часть вакуумной системы, в то время как другая часть системы остается неподвижной. При этом коммутация между подвижной и неподвижной частями выполняется золотником. Применение золотника, который также играет роль многоходового вакуумного крана, значительно упрощает конструкцию карусельных машин, управление их вакуумными системами и позволяет уменьшить вес и габаритные размеры вращающихся частей машины.

Золотник может быть расположен в области высокого или низкого вакуума. В связи с недостаточной герметичностью золотников и удаления вакуумных коммуникаций наблюдается существенное повышение давления за золотником по сравнению с давлением на впускном патрубке соответствующего насоса.

На рис. 31 приведены некоторые вакуумные системы, которые могут найти применение при разработке карусельных и конвейерных СДВУ. В беззолотниковой карусельной установке применена вакуумная система, схема которой приведена на рис. 31. Клапаны 3, 4, 5 и 6 выполнены в едином блоке, причем клапаны

5 и 6 приводятся в действие одним механизмом, который имеет два рабочих положения. В одном положении клапаны 4 и 6 закрыты, и предварительную откачку осуществляет насос 2 через клапаны 3 и 5. В другом положении клапан 5 закрыт и откачка производится пароструйным диффузионным насосом МИ40-А через клапаны 3 и 4. В это время выпускной патрубок насоса 1 через открытый клапан 6 соединен с механическим вакуумным насосом ВИ-461М 2. При постановке нового изделия клапан 3 закрыт. Всего на карусели можно смонтировать до 24 откачных постов, собранных по указанной схеме.

Вакуумная система, построенная по схеме на рис. 32, может быть применена в 16-местном откачном полуавтомате сварочной диффузионной вакуумной установки. Шестнадцать откачных постов разбиты на четыре группы, каждая из которых обслуживается одним многокамерным механическим вакуумным насосом 7, помещенным на нижней части карусели. Предварительная откачка осуществляется через вентиль 3 одной из камер многокамерного механического вакуумного насоса. Эта же камера насоса используется для окончательной откачки через клапан 4 защитного колпака 6. Предварительная откачка камеры 6 осуществляется стационарным механическим вакуумным насосом 10 через электромагнитный клапан 13 и клапан 5, управляемый механическим приводом 11. Впуск атмосферного воздуха в камеру перед его подъемом производится через электромагнитный клапан 12 и клапан 5. В это время клапан 13 закрыт. При повороте карусели механизм 11 разобщает клапан 5 и стационарную вакуумную систему предварительной откачки и наполнения камеры.

Использование стационарного вакуумного насоса 10 для предварительной откачки камеры улучшает условия эксплуатации многокамерных насосов 7, часть камер которых в дальнейшем производит окончательную откачку камер. Окончательная откачка камеры производится через высоковакуумный электромагнит-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  14  15  16  ...  30  31  32  ...  59  60  61 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:29 Продаю б/у точильно-шлифовальный станок 3Б634

16:28 куплю металлообрабатывающие станки б/у

10:46 Круг ст45 сталь ф80мм

10:44 ТВ 80-1,6 турбовоздуходувка

10:42 4АЗМ 500 кВт электродвигатель

10:29 Круг 38ХН3МФА из наличия, диаметр от 24 до 230мм

10:27 Круг 38ХС из наличия г/к

10:22 Круг сталь 40 г/к

10:10 Круг 40ХН г/к

10:06 Круг 40ХН2МА из наличия

НОВОСТИ

26 Февраля 2020 17:40
Роботизированные производственные линии в работе (подборка видео)

25 Февраля 2020 07:06
Абстрактные скульптуры из металла Юргена Гоэрца (20 фото)

27 Февраля 2020 11:45
”СвердНИИхиммаш” начал отгрузку систем оборудования для Курской АЭС-2

27 Февраля 2020 10:42
Мировой выпуск стали в январе вырос на 2,1%

27 Февраля 2020 08:19
”Норникель” подписал договор о реализации Серного проекта на ”НМЗ”

27 Февраля 2020 07:39
”Kopy Goldfields” рассматривает два варианта развития Красного

26 Февраля 2020 17:47
”Ростерминалуголь” отгрузил на экспорт 4 млн тонн. угля с начала 2020 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Исследование бетона в строительной испытательной лаборатории

Просрочка по микрозайму: какие последствия и что делать?

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Кольца и штуцеры. Как. Куда. Зачем

Что такое фальш брус: особенности и применение материала

Как выбрать штукатурную станцию

Рубашки с короткими рукавами: носить или не носить?

Гидравлический пробивной пресс Euromac: сферы применения, преимущества оборудования

Интересные направления для открытия бизнеса по франшизе

Гнутый металлический швеллер в промышленности и строительстве

Медный металлолом, его виды и аспекты приемки

Черный металлолом и особенности его приемки

Мужские парикмахерские - барбершопы и их услуги

Торги на валютных биржах

Тенденции современного ремонта квартир

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.