Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Автоматическая сварка под флюсом (АСФ/SAW) -> Автоматическая сварка труб под флюсом с принудительным формированием шва -> Автоматическая сварка труб с принудительным формированием шва

Автоматическая сварка труб с принудительным формированием шва

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Автоматическая сварка труб с принудительным формированием шва

 

Сварка с принудительным формированием шва позволяет механизировать соединения неповоротных стыков, находящихся в разных пространственных положениях с помощью искусственного интенсивного охлаждения поверхности расплавленного металла и шлака. Принудительное формирование шва проводится с применением формирующих устройств, охлаждаемых водой или без охлаждения. В результате интенсивного теплоотвода на границе раздела металл - шлак обеспечивается необходимое поверхностное натяжение, которое оказывается достаточным для удержания сварочной ванны в требуемом пространственном положении.

 

Вертикальные стыки цилиндрических резервуаров можно сваривать с применением флюса, который периодически засыпают в зону плавления или с применением порошковой проволоки. Листы с толщиной стенки 8- 26 мм собирают с зазором 10- 12 мм. Кромки свариваемых листов не имеют скоса, и электрод 1 подают в зазор таким образом, чтобы его ось совпадала с осью шва (рис. 95). Формирование шва 4 осуществляется перемещающимися ползунами 2 и 5, один из которых 5 проходит между П-образными скобами 6. Качество вертикальных швов в значительной мере зависит от регулирования высоты сварочной ванны 3 между ползунами. Уровень сварочной ванны будет неизменным, если соблюдается условие

где Fш - площадь поперечного сечения шва; vсв - скорость сварки; Fэ - площадь поперечного сечения проволоки; vn - скорость подачи проволоки.

Из уравнения (26) следует, что уровень ванны можно регулировать изменением скорости подачи проволоки или скорости сварки.

 

Процесс сварки вертикальных швов начинается с зажигания дуги и образования сварочной ванны. Ползуны устанавливают таким образом, чтобы уровень металлической ванны был несколько ниже заданного. Перемещение ползунов начинается после того, как уровень ванны достигнет требуемого положения, на которое настроена схема сварочной ванны. Заканчивается сварка на выводном медном сухаре 7, что предотвращает получение усадочной раковины в конце шва.

На сварочный процесс с принудительным формированием шва основное влияние оказывают следующие элементы режима: сварочный ток, напряжение дуги, скорость подачи проволоки, скорость сварки и глубина шлаковой ванны. Скорость сварки и тепловой режим процесса зависят от сварочного тока и ширины зазора. Увеличение тока приводит к уменьшению ширины провара, что связано с погружением дуги в глубь ванны. Напряжение дуги, как и при сварке со свободным формированием шва, оказывает влияние на ширину шва. С возрастанием напряжения ширина шва увеличивается, но в меньшей степени, чем при свободном формировании.

Для сварки с принудительным формированием шва используют флюсы АН-348А, ОСЦ-45, АНКФ-28 и проволоки Св-08, Св-08ГА, Св-10Г2 и др. Сварка производится с использованием генераторов постоянного тока, имеющих пологопадающую внешнюю характеристику.

Сварку с принудительным формированием шва можно также выполнять порошковой проволокой. В этом случае расплавленный электродный металл и сварочная ванна защищены от влияния атмосферы шлаком и газом, выделяющимся при расплавлении шлакообразующих и разложении газообразующих составляющих сердечника порошковой проволоки. Шлакообразующие компоненты вводят в проволоку для образования слоя шлака между швом и ползуном, а также для защиты металлической ванны. Глубина шлаковой ванны поддерживается определенной величины с помощью автоматической системы сварочного аппарата. Вертикальные соединения с принудительным формированием шва можно сваривать порошковой проволокой с дополнительной защитой углекислым газом. В этом случае отпадает необходимость вводить газообразующие металлы в сердечник проволоки.

Для сварки с принудительным формированием шва применяют порошковую проволоку карбонатно-флюоритного типа ПП-АНЗС или ПП-АН7. Дуговую сварку металла толщиной 10-20 мм выполняют проволокой ПП-АНЗС диаметром 3 мм на следующем режиме: I=400÷450 A, U = 24÷27 В, vСв = = 4÷7 м/ч при зазоре между кромками 10-12 мм. При сварке проволокой ПП-АН7 диаметром 3 мм с дополнительной защитой ванны углекислым газом процесс ведется на режиме I = 400÷500 A, U = 23÷25 В, расход углекислого газа 10-25 л/мин. Сварочные работы порошковой проволокой с принудительным формированием шва выполняют с использованием источников питания дуги, имеющих жесткую или пологопадающую внешнюю характеристику.

Для выполнения неповоротных стыков магистральных трубопроводов диаметром 320-1420 мм также применяют сварку с принудительным формированием шва для сталей класса К52, К56, К60.

Нормальное формирование шва в различных пространственных положениях обеспечивают, добиваясь равновесия сил, действующих на сварочную ванну, в частности давления дуги, силы поверхностного натяжения и массы металла жидкой ванны.

Для автоматической сварки трубопроводов диаметром 1020-1420 мм Институтом электросварки им. Е. О. Патона (ИЭС) разработан и применяется в трассовых условиях комплекс оборудования ОПС-141. Сварка неповоротных стыков трубопроводов с принудительным формированием шва производится следующим образом (рис. 96). Отдельные трубы или секции 1 со стандартной или специальной разделкой кромок собирают при помощи внутреннего центратора, который имеет медную подкладку 8. Далее в верхней части стыка делают прихватку ручной сваркой, в месте отсутствия медных подкладок. Затем по обе стороны стыка устанавливают автоматы, соединяя клещевой захват с помощью гидравлической системы. Сварочный автомат, состоящий из тележки 3, подающего механизма 4, кассеты с проволокой 5, устанавливают в нижней части стыка (надире) и перемещают по направляющей 2 к зениту. В зазор, образованный кромками свариваемых труб, медной подкладкой, перемещающимся ползуном 7, подается порошковая проволока 6. Сварку второй половины стыка выполняют другим автоматом с некоторым отставанием от первого, чтобы завершить сплавление полуокружностей одним автоматом. Стыки труб с толщиной стенки 16,5-17,5 мм сваривают автоматической сваркой с принудительным формированием в два прохода, так как в потолочном положении невозможно удержать расплавленный металл высотой более 10 мм. Для первого слоя шва используют ползуны, имеющие на формирующей поверхности выступ высотой 8 мм. Облицовочный слой шва форми

 

руют с помощью ползунов, обеспечивающих высоту усиления 2-3 мм. Производительность процесса в этом случае можно определить из формулы G=Gн/t, где G- масса наплавленного металла в единицу времени; Gн- масса наплавленного металла, Gн = aaIt, ан - коэффициент наплавки порошковой проволоки; t - время расплавления проволоки.

Для сварочного процесса используют порошковую проволоку ПП-АН19 и ПП-АН24. Сварку проволокой ПП-АН19 осуществляют на токе 280-300 А, напряжении 26-27 В, скорости сварки 14-15 м/ч. Применение проволоки ПП-АН24 позволяет выполнять работы на повышенных режимах при сварочном токе 350-400 А, напряжении 28-32 В.

Процесс автоматической сварки с принудительным формированием шва в трассовых условиях сочетают с ручной электродуговой сваркой, когда для выполнения первого слоя шва применяют серийные центраторы любого типа. В этом случае сварку корневого слоя шва выполняют вручную одновременно два сварщика электродами с целлюлозным покрытием диаметром 4 мм. Расстояние от низа трубы до поверхности земли устанавливают не менее 0,5 м для обеспечения прохода автоматической сварочной головки. После сварки корневой слой зачищают шлифовальной машинкой с удалением наплывов и металла, закрывающего зашлакованные карманы. Второй слой шва «горячий проход» выполняют также два сварщика электродами с целлюлозным покрытием диаметром 4 мм. После окончания процесса сварки шов тщательно зачищают. Последний проход выполняют одновременно две автоматические сварочные головки комплекса ОПС-141. Каждая головка сваривает половину стыка, перемещаясь вместе с формирующим ползуном снизу вверх. Для увеличения темпа продвижения сварочной колонны предусматривают увеличение числа сварщиков на каждом слое до четырех и применение двух-трех установок ОПС-141.

 

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.10.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:51 Прием металлолома в Москве

17:47 Предлагаем станок бесцентрово-шлифовальный 3м184а.

17:46 Предлагаем станок плоскошлифовальный 3д722ф1.

15:18 Изготовление модельной оснастки

15:16 3D сканирование

14:21 Труба бесшовная г/д 32x6 ГОСТ 8732-78 сталь 20

14:17 Труба магистральная 630x8 ГОСТ 20295-85 сталь 17Г1С-У

09:41 Адаптер вварной (бобышка)

09:40 Клапан балансировочный игольчатый Ду15, Ру36Мпа, цапка-муфта (аналог 1

09:38 Двухвентильный клапан

НОВОСТИ

17 Июня 2018 17:09
Продвинутый инструмент для растворо-бетонных работ

11 Июня 2018 16:49
Самодельный фрезерный станок с ЧПУ из гранита (34 фото)

18 Июня 2018 08:13
Китайская угледобыча в январе-мае выросла на 4%

18 Июня 2018 07:37
На Чукотке за 5 месяцев 2018 года добыли более 256 тыс. тонн угля

17 Июня 2018 17:24
”Japan Steel Works” в мае увеличила выпуск стали на 3%

17 Июня 2018 16:46
Карьер ”Забайкальский” с начала сезона добыл 35 кг россыпного золота

17 Июня 2018 15:49
Бразильский экспорт черного лома в мае упал на 13,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Термоклеевое оборудование Baumer hhs

Домашняя солнечная электростанция и ее преимущества

Станки шлифовальные и другое деревообрабатывающее оборудование, особенности и применение

Вывоз хлама с балкона

Где в Москве можно выгодно продать дорогие вещи

Межкомнатные двери в коттедж

Тригенерация для бытовых и производственных нужд

Обручальные кольца - выбор и основные типы

Виды трубной арматуры

Приобретение квартир в крупном городе

Ограждения и поручни из нержавеющих сталей

Промышленная мебель: от истории к современным основным элементам

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.