Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Аргонно-дуговая сварка (TIG) -> Аргонно-дуговая (TIG) сварка магния -> Часть 7

Аргонно-дуговая (TIG) сварка магния (Часть 7)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8   

УСТРАНЕНИЕ КОРОБЛЕНИЯ ПОСЛЕ СВАРКИ  

Деформации изделий из магниевых сплавов после сварки устраняют правкой. Правку производят путем нагревания изделий до той же температуры, которая рекомендуется для снятия напряжений с последующим легким проколачиванием кожаным или деревянным молотком.

Часто деформируемый узел выправляется повторным закреплением его в приспособлении. При этом весь узел нагревается в печи до температуры, при которой исчезают напряжения. Этот способ следует по возможности применять для снятия напряжений даже и в тех случаях, когда детали не деформированы. Холодная правка магниевых сплавов может производиться лишь в весьма ограниченных пределах вследствие склонности этих сплавов к нагартовке.

Слишком сильная проковка может привести к появлению трещин и к расслаиванию. Однако уже небольшой проковки деформированного соединения бывает достаточно для устранения деформации.

  

ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЕ

Применение дуговой сварки в защитной инертной среде по сравнению с газовой сваркой резко снижает склонность к трещинообразованию. Однако образование трещин имеет место в ряде случаев и при дуговой сварке. Случаи трещинообразования связаны с препятствиями, которые встречает процесс развития пластических деформаций при сварке.

Склонность сплава к трещинообразованию повышается с увеличением содержания в сплаве алюминия и цинка. Другой причиной, вызывающей повышенную трещиноватость, является кальций и церий, добавляемые к сплавам Mg - Мn для предупреждения роста зерна. При этом, помимо предела прочности, увеличивается также пластичность и сопротивление ползучести при высокой температуре. Поэтому присадка церия или кальция увеличивает способность сплавов Mg - Мn к формовке и прокатке.

Трещины могут располагаться как в швах, так и в зонах теплового влияния, хотя при сварке сплавов Mg - Мn с присадками церия или кальция трещины всегда располагаются только в зоне теплового влияния параллельно шву. Для улучшения свариваемости таких сплавов, т. е. снижения склонности к трещинообразованию, необходимо вводить в сплав алюминий в количестве немного более 1 % (при обычной добавке церия в количестве 0,2-0,3%).

Исследование структуры металла вблизи трещин показало, что большое влияние на склонность сплава к трещинообразованию оказывает величина интервала его кристаллизации (разность температур между ликвидусом и солидусом).

В табл. 56 приведены температуры ликвидуса и солидуса, а также приблизительные значения интервала кристаллизации для листовых магниевых сплавов, которые расположены в таблице в порядке возрастания их склонности к трещинообразованию.

Таблица 56. Приблизительная величина интервала кристаллизации для листовых магниевых сплавов:

Установлено также влияние усадки на трещинообразование. Для листовых магниевых сплавов величина свободной усадки в песочной форме стержня длиной 1200 мм будет следующая:

Сплав МА1............0,0154 мм/мм

МАЗ............0,0129

МЛ5............0,0117

Было найдено, что содержание в сплаве МА1 ниже 0,15% кальция практически не опасно с точки зрения трещинообразования.

Если листы из сплава МА1 свариваются с прутком, содержащим алюминий и цинк, то в наплавленном металле возникают трещины. Причина состоит в том, что основной металл в данном случае затвердевает быстрее, чем металл шва, содержащий алюминий и цинк. Напряжений, возникающих в наплавленном металле, последний не выдерживает, так как он еще не охладился до температуры солидуса. Содержащий алюминий и цинк металл шва в этом состоянии пронизан сеткой расплавленного металла, который имеет меньшую прочность и разрушается под действием напряжений, вызванных быстрым охлаждением основного металла. Поэтому для предупреждения появления трещин в сплаве МА1 необходимо, чтобы содержание в нем кальция не превышало 0,15%, а сварка производилась с присадочным прутком того же состава, что и основной сплав.

Для предупреждения трещин в сплаве типа MJI5 недостаточно снизить только содержание в нем кальция. Нужно также применять присадочные прутки с более высоким содержанием алюминия и цинка, чем в основном металле. Прутки из сплавов МАЗ МЛ5 составов 8,5% А1; 0,5% Zn и 0,2% Мn или 9% А1; 2% Zn и 0,1 % Мn дают хорошие швы, почти с полным отсутствием трещин при сварке в очень жестких условиях. Металл, получаемый при применении этих прутков, имеет более низкую температуру плавления, что обеспечивает возможность медленного охлаждения основного металла, который благодаря широкому интервалу кристаллизации затвердевает без образования напряжений в зоне теплового влияния до окончательного перехода в твердое состояние всего расплавленного металла.

При сварке листов сплава МАЗ с присадкой из этого же сплава не требуется принимать специальных мер против появления трещин, так как, вследствие узкого интервала кристаллизации, эти сплавы не склонны к трещинообразованию.

  

БОРЬБА С КОРРОЗИЕЙ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИЯ

При наличии защитных покрытий можно не опасаться коррозии магниевых сплавов. Другим, более опасным свойством магниевых сплавов является их склонность к коррозии под действием напряжений. Поэтому, при конструировании изделий из магниевых сплавов нужно стремиться избегать концентрации напряжений и по возможности снижать величину допустимых напряжений. При испытании в морской воде установлено, что если используемые магниевые сплавы не относятся к категории коррозиеустойчивых, то основной металл как у литых, так и у деформированных сплавов имеет некоторую склонность к точечной коррозии в переходной зоне. Интенсивность точечной коррозии в переходной зоне, очевидно, находится в непосредственной зависимости от коррозиеустойчивости свариваемого материала. При сварке сплава МА1 необходимо пользоваться сзарочными прутками того же состава. При сварке магниевых сплавов с содержанием алюминия или цинка сварочный пруток из сплава МА1 непригоден. Можно применять прутки любого легированного сплава, содержащего алюминий или цинк, не опасаясь заметного влияния на скорость коррозии сварного соединения. Бинарные сплавы магний - марганец более электроотрицательны, чем сплавы с содержанием алюминия или цинка; поэтому первые из них переходят в раствор преимущественно при коррозии, вызванной действием морской воды, вследствие разности потенциалов, возникающей между обоими сплавами.

Сварные соединения для повышения их стойкости против коррозии должны покрываться защитными покрытиями. Указанная обработка для предохранения шва от коррозии должна производиться тотчас же после окончания сварки и правки изделия. Существует несколько способов обработки поверхности магниевых сплавов. Так, например, применяют обработку сплава в течение 0,5 часа в ванне с раствором следующего состава (по весу): сернокислого аммония 3%, двухромовокислой соли аммония 1,5%, аммиака (уд. вес 0,88) 0,35%. Раствор не должен содержать соли хлористоводородной кислоты и более 0,5% NaCl. Концентрация водородных ионов в ванне поддерживается равной 6-6,5. Обработку производят в кипящей ванне, погружая в нее изделие на 30 мин. Применяют также и холодную ванну, которая, однако, не приобрела широкого распространения. Холодная ванна применяется только для деталей с жесткими допусками и особенно для сплавов, содержащих марганец. Раствор в этом случае берется следующего состава: двухромовокислого калия 15%, концентрированной кислоты 20-25% (по объему). Раствор применяют при обычной температуре. Время пребывания деталей в растворе 10 сек. Другие методы обработки основаны на применении растворов соединений селена, но они используются почти исключительно для исправления легких повреждений защитных пленок из солей хромовой кислоты. После такой обработки должна следовать тщательная промывка, а за ней просушка. Окраску или покрытие временной защитной жировой оболочкой следует производить возможно скорее после сварки. При окраске изделий из магниевых сплавов рекомендуется первый слой наносить из хромовокислого цинка. Для внутренней поверхности сосудов, которую нельзя окрашивать, предохранение от коррозии осуществляется применением предохранительных оболочек.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Идеальный сварочный стол

Чем варить новичку?

Новейшие разработки Fronius в области роботизированных сварочных систем

горелка для роботизированной сварки с механизмом Push-Pull

Fronius представляет WeldCube — новую систему документирования и анализа данных

Отработка технологии сварки элементов мостовых конструкций

Специальное предложение до 31 декабря 2015

Сварочные решения для автомобилестроения

Новый стандарт производительности наплавки

Какие электроды нужны для сварки?

 Тема

Сообщений 

Какие электроды нужны для сварки?

8

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Идеальный сварочный стол

3

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Магнитное дутье

2

Конденсаторная сварка

1

Орбитальная сварка

1

Cнятие остаточных напряжений в сварных швах

1

Галерея качественных изделий

1

Сварочный аппарат для дома на 220

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

• Частые вопросы и ответы по аргонно-дуговой сварке (TIG)
Основы TIG
• Достоинства АРДС/TIG
Электрическая дуга в инертных газах
Инертные газы для сварки
Электроды для АРД/TIG сварки
АРД/TIG сварка нержавеющей и жаропрочной стали
Аргонно-дуговая (TIG) сварка магния
Аргонно-дуговая (TIG) сварка алюминия
Аргонно-дуговая (TIG) сварка меди
• АРД/TIG сварка малоуглеродистой и низколегированной стали
• АРД/TIG сварка чугуна и различающихся сталей
• АРД/TIG сварка титана
• Аргонно-дуговая сварка серебра
• Аргонно-дуговая сварка циркония
• Сварка независимой, вращающейся дугой и двудуговая
• Азотно-дуговая сварка нержавейки и меди
• Аргонно-дуговая точечная сварка
• АРД/TIG наплавка сплавов на сталь

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 16:43 Сетка стальная кладочная

Ч 16:43 Круг стальной Ст.35

Ч 16:43 Круг стальной ст.45

Ч 16:43 Круг стальной Ст. 20

Ч 16:43 Лист стальной сталь 45

Ч 16:43 Лист металлический 09Г2С

Ч 16:43 Уголок стальной равнополочный и неравнополчный Ст3

Ч 16:43 Круг стальной Ст3

Ч 16:43 Профнастил полиэстр

Ч 16:43 Балка стальная двутавровая Ст3

Ч 16:43 Арматура

Ч 16:43 Профнастил кровельный

НОВОСТИ

23 Января 2017 08:22
Алюминиевые футляры для бензопил

23 Января 2017 07:26
Высокоскоростное фрезерование

23 Января 2017 17:09
Американский импорт сортовой стали в декабре 2016 года вырос на 6%

23 Января 2017 16:52
Компания ”ОМЗ-Спецсталь” прошла аттестацию нового вида продукции

23 Января 2017 15:20
Тайваньский импорт холоднокатаных рулонов в декабре 2016 года упал на 54%

23 Января 2017 14:32
”Северсталь” объявляет о подписании договора о продаже компании ”Redaelli”

23 Января 2017 13:25
В Магаданской области в прошедшем году добыто 27,87 тонн золота и 889 тонн серебра

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.