Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Аргонно-дуговая сварка (TIG) -> АРД/TIG наплавка сплавов на сталь

АРД/TIG наплавка сплавов на сталь

Наплавка твердых сплавов на мягкую сталь

Наплавка цветных сплавов на мягкую и нержавеющую стали

 

Наплавка твердых сплавов на мягкую сталь

Твердая наплавка на мягкую сталь. Одной из главных задач при твердой наплавке является минимальное разбавление металла наплавки основным металлом. С этой точки зрения кислородно-ацетиленовая сварка дает наилучшие результаты. Однако при этом получается очень низкая производительность наплавки и большое коробление изделия. Дуговая электросварка плавящимся электродом, обеспечивая высокую производительность, характеризуется значительным разбавлением металла наплавки основным металлом. Аргоно-дуговая сварка при высокой производительности дает значительно меньшее разбавление металла наплавки, приближаясь в этом отношении к кислородно-ацетиленовой сварке.

Первый слой наплавки рекомендуется выполнять левой сваркой при переменном токе с наложением т. в. ч., так как при этом происходит наименьшее разбавление наплавки основным металлом. Второй слой наплавляют правой сваркой при постоянном токе прямой полярности, так как при наплавке второго слоя нет опасности проплавить насквозь первый слой. Скорость наплавки при этом получается достаточно большой, а расход аргона составляет всего 6 л/мин.

Режимы наплавки различных твердых сплавов приведены в табл. 121.

При наплавке стеллита № 6 (сплав кобальта, хрома и вольфрама с содержанием углерода около 1%) при режиме № 1 глубина проплавления составляет 0,41 мм (табл. 122), что превышает глубину проплавления при кислородно-ацетиленовой сварке (0,13 мм), но значительно меньше, чем при дуговой электросварке плавящимся электродом (1,27 мм).

      Средняя твердость наплавки приближается к твердости наплавки при кислородно-ацетиленовой сварке (Rc = 40) и выше твердости наплавки при дуговой электросварке плавящимся электродом.

При наплавке стеллита № 12 (сплав кобальта, хрома и вольфрама) на режиме № 3 (табл. 121) получается наименьшее проплавление, а твердость (табл. 123) приближается к средней твердости, получаемой при кислородно-ацетиленовой сварке (Rс=48).

Твердость наплавки стеллита № 12 и 1 приведена в табл. 123. Наибольшая твердость и наименьшее проплавление получаются при сварке на режиме № 5. Средняя твердость равна твердости, обычно получаемой при кислородно-ацетиленовой сварке (Rc = 54), и выше твердости, получаемой при дуговой электросварке плавящимся электродом (Rc = 43 - 44).

При наплавке стеллита № 93 (сплав на железной основе с содержанием около 40% хрома, кобальта, молибдена и ванадия) на режиме № 7 (табл. 121) получается наименьшее проплавление. Твердость наплавки этого же сплава при режиме № 8 (табл. 124) близка к средней твердости при кислородно-ацетиленовой сварке (Rс =62), но более высока, чем твердость наплавки при дуговой электросварке плавящимся электродом. Твердость наплавки после закалки может повыситься на 4-7 единиц по Роквеллу.

Наплавка сплава гасхром. Гасхром представляет собой сплав на железной основе, содержащей хром и марганец. После наплавки он имеет аустенитную структуру, в эксплуатации значительно упрочняется ввиду распада аустенита и перехода его в мартенсит.

При кислородно-ацетиленовой сварке этот сплав применяется в виде голых стержней, при дуговой электросварке - в виде покрытия электродов.

Опыты при аргоно-дуговой сварке производились с прутками, выпрессованными в отверстия диаметром 5,0 мм и прокатанными прутками диаметром 6,5 мм без покрытий. Пруток, выпрессованный в отверстия, обладал лучшими сварочными характеристиками, чем прокатанный, ввиду некоторого различия в химическом составе.

При расходе аргона 12 л/мин прутки обладают наилучшей текучестью. В этом случае при переменном токе и левой сварке проплавление получается наименьшим. Твердость наплавки, как при других способах сварки, сильно колеблется (от Rc = 22 до Rc = 49), что вызвано различием микроструктуры в различных зонах каждого последовательно наплавленного слоя.

Преимущества аргоно-дуговой сварки по сравнению с дуговой электросваркой плавящимся электродом заключается в уменьшении загрязнения твердого сплава основным. Опыты показывают, что по качеству наплавки аргоно-дуговая сварка занимает промежуточное положение между дуговой электросваркой и кислородно-ацетиленовой. При левой сварке при переменном токе могут быть достигнуты такие значения максимальной твердости и минимального проплавления, как и при кислородно-ацетиленовой сварке.

Скорость наплавки при аргоно-дуговой сварке в 2,5 раза выше чем при дуговой электросварке плавящимся электродом при меньшем проплавлении и большей твердости.

Твердое покрытие нержавеющей стали. Техника наплавки остается такой же, как и при наплавке на мягкую сталь. Проплавление при одинаковых режимах получается несколько большим, чем при наплавке на мягкую сталь.

При этом ввиду более низкой температуры плавления происходит большее перемешивание наплавки с основным металлом, чем в случае наплавки на мягкую сталь.

 

Наплавка цветных сплавов на мягкую и нержавеющую стали

Наплавка медью и бронзой. Мягкая сталь и чугун могут быть покрыты алюминиевой бронзой с помощью аргоно-дуговой сварки. При этом рекомендуется правая сварка при переменном токе с наложением т. в. ч. или при постоянном токе прямой полярности. Покрытие основного металла толщиной 13 мм рекомендуется производить при токе 150 а и расходе аргона 6 л/мин.

Примерно при тех же режимах мягкая и нержавеющая стали могут быть наплавлены медью. Для этого рекомендуются сварочные прутки с содержанием 0,25% Si; 0,15% Мn и 0,75,%: Pb, остальное медь.

Наплавка серебром. Серебро наплавляется на хромо-никелевую нержавеющую сталь толщиной 13 мм после травления последней, наплавка ведется при переменном токе 160 а и расходе аргона 6 л/мин. При опытах не было обнаружено разбавления серебра основным металлом, что установлено химическим анализом. Можно применять правую и левую сварку.

Наплавка мягкой стали нержавеющей сталью. Мягкая сталь может быть покрыта без применения флюса с помощью аргоно-дуговой сварки аустенитными и ферритными нержавеющими сталями различных марок. При этом можно пользоваться постоянным и переменным током при расходе аргона 6 л/мин. Предпочтительнее применять правую сварку.

Наплавка свинцом. Для этой цели рекомендуется постоянный ток и правая сварка. Следует применять жидкий флюс, используемый для пайки свинца; флюс наносят на стальную поверхность, очищенную шлифованием или травлением. Наплавку производят при токе 75 а и расходе аргона 4-5 л/мин.

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.09.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:04 Фрезерные работы на станках с чпу.

16:04 Обработка металла.

16:04 Обработка металла на фрезерных станках с чпу.

16:04 Услуги фрезерной обработки на станках с чпу.

16:04 Фрезеровка нестандартных деталей.

16:04 Фрезеровка деталей из нержавейки.

15:05 Неликвиды осей в наличии

14:37 Малогрузовой подъемник от ЭКСПО

14:37 Надежный мачтовый подъемник

14:37 Электротельфер

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

21 Февраля 2017 09:41
”JISCO” завершила 2016 год с чистой прибылью $290 млн.

21 Февраля 2017 08:16
”Ижорский трубный завод” поставит около 100 тыс. тонн труб для проекта ”Сила Сибири”

21 Февраля 2017 07:14
Агентство ”S&P” подтвердило рейтинг ”Металлоинвеста” на уровне ‘BB’

20 Февраля 2017 17:04
Американский экспорт горячекатаных рулонов в декабре упал на 8,8%

20 Февраля 2017 16:31
Десятилетний портфель заказов АО ”Атомэнергомаш” составил свыше 420 млрд. рублей

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.