Большинство читателей наверняка имеет представление о том, что цемент принадлежит к т.н. гидравлическим вяжущим - веществам, которые быстро (подобно гипсу) либо медленно (как негашёная известь) затвердевают в камнеподобную субстанцию после добавления к ним воды. Однако для более глубокого понимания свойств цемента и его разновидностей потребуется небольшой экскурс в историю.
Когда и где был придуман цемент
Потребность в искусственных строительных материалах, отличных от "подножных" камней и глины, имелась у строителей издревле. Первым таким искусственным материалом можно считать алебастр, получающийся из природного гипсового камня при его лёгком прокаливании. Наблюдательность и действие "по аналогии" подсказало древним римлянам направление поиска: и так был изобретён первый, пуццолановый цемент. Этот материал получался из залежей вулканического пепла возле города-порта Поццуоли, что расположен на побережье Неаполитанского залива. Строительные смеси на основе пуццоланового связующего обладали важным для строительства портовых сооружений качеством - способностью затвердевать и набирать прочность даже под слоем воды. Тем не менее, изделия из оригинального пуццоланового цемента не свободны и от ряда недостатков: например, они плохо переносят многократные циклы замораживания-оттайки.
Следующий качественный скачок произошёл уже в средние века, когда обнаружилось, что совместный обжиг некоторых сортов известняка и глины даёт продукт с отличными прочностными характеристиками. В итоге это вылилось в изобретение и патент на портландцемент - любопытно, его название также имеет "географические корни" и связано с английским островом Портленд. Подоспевшее развитие химии дало понимание сути процессов обжига (производства) и гидравлического отверждения цементов, заложив основы современной цементной промышленности.
Современная маркировка
Прежде чем отправиться купить цемент в мешках, рациональный потребитель непременно задаётся вопросом о его технических характеристиках (водостойкость, твёрдость, морозостойкость и т.д.) в отверждённом состоянии. Чтобы всегда иметь возможность выбирать адекватный ситуации материал, была выработана и стандартизована маркировка различных видов цемента (на территории Российской Федерации это, например, ГОСТы 970-61 и 22266-94). Первый ГОСТ описывает марки от М300 до М600, что информирует потребителя о том, какую именно прочность на сжатие (измеряется в килограммах на квадратный сантиметр) будет иметь выбранный цемент после первичного отверждения и последующего набора прочности в течении двадцати восьми суток. Особо обращаем внимание читателя на то, что набор цементом максимальной прочности - длительный процесс, а указанная характеристика имеет отношение только к конечной величине. Второй ГОСТ определяет буквенные сокращения, описывающие индивидуальные характеристики: буквы ПЦ/ШПЦ сообщают о портландцементе и шлакопортландцементе, ППЦ - пуццолановом цементе, ПЛ - о наличии в смеси пластификаторов, ГФ - гидрофобизаторов, а СС - о дополнительной химической сульфатостойкости отверждённой смеси.
Наличие в маркировке буквы Д с последующей цифрой информирует потребителя о максимальной весовой доле (в процентах) введённых в цементную смесь минеральных добавок и может варьироваться от Д0 до Д60, включительно. C практической точки зрения для потребителя это означает, что время схватывания такого цемента по сравнению с "чистой" рецептурой увеличится. К сожалению, стандартная маркировка не предоставляет сведений потребителю о том, какие именно минеральные добавки были использованы в конкретном случае - и поэтому для решения этого вопроса необходимо обращаться непосредственно к техдокументации производителя или ТУ, по которым изготовлен интересующий цемент. Если получить детальную техническую информацию о цементе не представляется возможным, покупателю рекомендуется отдать предпочтение цементу требуемой марки с параметром Д0. |
