|
Какой из этих трех методов определения содержания влаги Должен применяться для конкретного материала, поставляемого в упакованном или неупакованном виде, решают в каждом отдельном случае.
Пробы необходимо помещать в плотно закрывающиеся сосуды (например в ведра с крышками), чтобы исключить потери влаги от испарения или увеличение содержания влаги от дождя или снега.
Обработка пробы перед определением содержания влаги. Отбор и подготовка проб для определения содержания влаги должны проводиться в предельно малое время. Наиболее приемлемо для подготовки проб прохладное, не освещаемое солнцем и неотапливаемое помещение с закрытыми окнами и дверями и с полом из плотно пригнанных стальных плит.
Масса пробы не должна нагреваться ни в ходе измельчения, ни при сокращении; поэтому недопустимо применение приспособлений, измельчающих материал вращающимися или истирающими частями.
Необходимо определять содержание влаги в пробе до и после каждой ступени обработки, чтобы убедиться в том, что ошибка при сокращении пробы остается минимальной. Если это не выполнимо, следует применить другие методы подготовки проб, удовлетворяющие этим требованиям.
Опыт показывает, что между количеством материала, подлежащим сушке, и максимальным размером частиц существует следующая зависимость: для навески в 5 кг максимальный размер частиц не должен превышать 15 мм, а для навески в 20 кг 50 мм.
После измельчения до 15(50) мм материал пробы располагают в виде диска, делят его на четыре части и выбирают два лежащих друг против друга сектора, общая масса которых составляет 20(100) кг. Этому количеству придают форму конуса и разравнивают. Из него лопатой отбирают 5(20) кг навеску.
Определение содержания влаги. Пробы сушат в обязательно пронумерованных плоских чашах из нержавеющей стали, эмалированной жести или, что лучше всего, из полиэтилена, армированного стекловолокном. Для кислотосодержащих материалов применяют также фарфоровые чаши. Взвешивание до и после определения содержания влаги должно проводиться на одних и тех же весах, с одним и тем же набором гирь.
Чаши с материалом после взвешивания с точностью до 1 г помещают в сушильную камеру, в которой при помощи вмонтированного термометра можно поддерживать определенную температуру.
В последние годы используют, как правило, электронагревательные сушильные шкафы, которые по сравнению с паро- и газонагревательными шкафами лучше поддерживают постоянную температуру (~±5°С). Если в таком шкафу необходимо высушить большое количество материала, то из-за связанных с сушкой больших количеств воды лучше использовать шкаф с искусственной вентиляцией. Вентилятор отводит насыщенный водяными парами воздух, благодаря чему сокращается время высушивания.
В исключительных случаях используют электронагревательные вакуумные сушильные шкафы. Сушка над открытым пламенем нежелательна во избежание местного перегрева или потерь материала из-за окисления.
Высота слоя подлежащего сушке материала в виде порошка не должна превышать 30 мм. Перемешивание порошка в ходе и после сушки приводит к потерям в виде пыли.
| 
