Отбор проб для анализов металлов и руд

только в текущем разделе

стиц, то при некотором опыте можно определить распределение гранулометрического состава внутри каждого диапазона крупности с точностью 2—3%. При этом способе измерения важно полностью диспергировать анализируемую пробу. Слипание частиц приводит в конечном итоге к ошибочному определению гранулометрического состава частиц. Именно по этой причине нельзя обойтись без контроля пробы под микроскопом.

Используя сепаратор Бако, можно определить размер частиц в диапазоне 0,040—0,002 мм. Необходимое время просеивания составляет при этом 3 ч, включая контроль под микроскопом и расчеты. Разделить материал по крупности на 7—8 классов можно примерно за 4 ч.

Оптический и другие методы подсчета

Наряду с весовым определением разделяемых частиц существуют оптические методы подсчета.

Если анализируемый мелкозернистый материал пробы был в сухом состоянии, то определение его гранулометрического состава производят обычно сухим методом. К ним относятся прежде всего оптические методы подсчета, которыми регистрируют частицы при прохождении через световое поле, подсчитывая их количество. Этот процесс очень длителен и охватывает лишь очень небольшое количество частиц, ограниченных полем наблюдения микроскопа. Надо постоянно сдвигать поле объектива и как можно чаще производить подсчеты, чтобы наиболее точно определить гранулометрический состав. Этот метод можно усовершенствовать, фотографируя материал под микроскопом для последующего автоматического подсчета частиц. По этому принципу работают аппараты Нассенштейна и Клас-симата.

Иной принцип применен в счетчике Култера: величина частиц и их доля в общей массе твердого материала определяются по изменению проводимости капиллярного столбика жидкости при прохождении через него частицы.

Определение средней величины частиц

Некоторые из описанных выше способов позволяют наряду с гранулометрическим составом определить средний размер частиц. Для самых тонких порошков, размеры частиц которых не превосходят 50 мкм (и особенно 10 мкм), эти методы не годятся. В литературе описан целый ряд методов и приборов, с помощью которых можно просто и легко определить средний размер частиц. В настоящее время широко применяют ситовый классификатор Фишера, в котором средний размер частиц определяется по количеству протекающего воздуха через порошкообразную пробу при данном перепаде давления и определенных условиях формирования пробы. Для шарообразных частиц получают хорошее совпадение % результатами измерений, полученными другими методами.

Оценка методов определения гранулометрического состава

Рассмотренные методы служат для определения гранулометрического состава разделением смеси частиц на несколько классов крупности с ограниченным диапазоном размеров частиц. Эти классы

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости