Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Работа, профессии -> Руководства, справочники по профессиям -> Токарю -> Основы обработки деталей резанием -> Часть 9

Основы обработки деталей резанием (Часть 9)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9 

после заточки оказывает существенное влияние на его работоспособность и стойкость.

Качество поверхностей инструмента, как и качество поверхностей других деталей машин, оценивают с двух точек зрения. С точки зрения поверхности и с точки зрения ее физической структуры.

С точки зрения геометрии заточенную поверхность характеризуют отклонениями, от геометрически заданной формы, для плоских поверхностей — отклонения от плоскостности и прямолинейности, простейшими видами которых являются выпуклости. Помимо отклонений формы, которые рассматриваются в пределах всей длины поверхности и называются макрогеометрическими отклонениями, различают еще периодические неровности, называемые волнистостью. Шаг волнистости, т.е. расстояние между соседними выступами или впадинами, сравнительно большой, обычно от 1,5 до 15 мм. Причина волнистости — вибрации узлов станка и приспособления, неравномерность подач, колебания режущей способности круга, неоднородность обрабатываемого материала и т.д. Важное значение для работоспособности инструмента имеет точность расположения его рабочих поверхностей. Основные виды отклонений точности расположения — отклонения от параллельности, перпендикулярности, торцовое и радиальное биение. Наряду с волнистостью в процессе механической обработки на поверхности детали остаются выступы (гребешки) и впадины. Они образуются за счет формы вершины режущего инструмента, имеют примерно ту же высоту, но значительно меньший шаг. Наличие выступов и впадин определяет микрогеометрию поверхности, ее шероховатость.

Шероховатость поверхности оценивают по профилю, который получается как линия пересечения обработанной поверхности секущей плоскостью. Различают поперечную и продольную шероховатости. Поперечная шероховатость рассматривается в сечении, перпендикулярном по отношению к направлению неровностей, обычно совпадающем с направлением движения (инструмента) относительно обработанной поверхности; продольная шероховатость рассматривается в направлении, параллельном направлению неровностей.

Согласно ГОСТ 2789—73, шероховатость поверхности определяется одним или несколькими параметрами шероховатости: средними арифметическими отклонениями профиля Ra; высотой неровностей профиля по десяти точкам Rz; наибольшей высотой неровностей профиля Rmax, средним шагом неровностей Sm; средним шагом местным выступом профиля S; относительной опорной длиной профиля tp на определенном уровне сечения профиля, где р — числовое значение уровня сечения профиля.

Параметры шероховатости передних и задних поверхностей большинства видов инструментов имеют значения Ra от 0,63 до

0,16 мкм, для некоторых — Ra от 0,16 до 0,08 мкм. Чем меньше высота микронеровностей, тем меньше работа трения, легче процесс резания обрабатываемого материала.

Особенно высокие требования предъявляются к уменьшению шероховатости при обработке нержавеющих сталей, а также алюминиевых сплавов, когда сходящая стружка стремится налипать на поверхность инструмента. При заточке инструмента образуется режущая кромка. Ее микрогеометрия характеризуется шероховатостью и радиусом округления. Чем меньше шероховатость передних и задних поверхностей, тем меньше шероховатость и радиус округления режущих кромок. Для резания металла со снятием тонких стружек необходимо иметь малый радиус округления режущей кромки, порядка 5—10 мкм, и минимальную шероховатость режущей кромки. Уменьшению шероховатости режущей кромки и радиуса ее округления способствует уменьшение зернистости алмазных кругов.

После электрохимического шлифования шероховатость поверхности, как правило, выше, чем после алмазного. Поверхностный слой толщиной 10—20 мкм имеет растравленную рыхлую структуру. Поэтому этот слой следует снимать выхаживанием с выключенным током. После первого хода наблюдается некоторое увеличение шероховатости. Следующие ходы уже зачищают поверхность и срезают наиболее выступающие микронеровности. После 3—4-го хода снимается дефектный слой, поверхность становится блестящей и, как правило, с параметром шероховатости Ra = = 0,4 мкм.

При электроэрозионном шлифовании в результате непрерывной правки большинство алмазных зерен активно режет обрабатываемый материал. Следы пластического деформирования, которые возникают при работе притупленными зернами и сглаживают поверхность, практически отсутствуют. Поэтому шероховатость поверхности при электроэрозионном шлифовании несколько выше, чем при алмазном. Выхаживание способствует уменьшению высоты микронеровностей и устраняет лунки, возникающие в результате искрового переноса металла.

Для оценки микрогеометрии поверхности применяют щуповые и оптические приборы, а также методы сравнения с образцами, шероховатость которых известна.

С точки зрения физической качество поверхностного слоя определяют отклонением верхнего слоя металла от физических свойств металла в сердцевине детали. К таким факторам относят микроструктуру, остаточные напряжения, химические свойства. Они во многом определяют работоспособность инструмента, так как в значительной мере влияют на поверхностную прочность, износоустойчивость, сопротивление сколам и выкрашиванию. При электроалмазной заточке твердосплавного инструмента на формирование структуры поверхностного слоя влияют все виды процессов, протекающих при обработке — микрорезание алмазными зернами, электрохимические, электрокоррозионные и электроконтактные явления.

Поверхностный слой подвергается значительно большему воздействию этих процессов, чем остальной материал детали. Нижележащие слои не дают верхним слоям свободно изменять свои размеры, поэтому в этих слоях возникают остаточные напряжения. Для изучения остаточных напряжений применяют различные методы. Наиболее распространены рентгенографический метод и метод послойного анализа. Первый метод основан на применении физических приборов, измеряющих деформацию кристаллов. По величине деформации и модулю упругости кристалла рассчитывают величину остаточных напряжений. Второй метод основан на постепенном снятии путем электрохимического травления поверхностных слоев образца и измерении деформации образца после удаления поверхностных слоев.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы обработки деталей резанием
Станки для электроалмазной заточки режущего инструмента
Заточка резцов
Одношпиндельные токарные полуавтоматы: многорезцовые и копировальные
Одношпиндельные токарные автоматы: фасонно-отрезные бунтовые и прутковые
Одношпиндельные токарные автоматы продольного точения
Токарно-револьверные станки
Горизонтальные токарные станки
Вертикальные токарные станки полуавтоматы многошпиндельные
Инструменты и приспособления для токарных работ

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:47 Латунные контактные зажимы

Т 18:22 Уголо для стекол

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖН10-4-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг алюминиевый АМГ6 ГОСТ 21488-97.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрБНТ1,9 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БРНХК ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКБ2,5-0,5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКд1 ГОСТ 1628-78.

Ч 16:07 Сталь конструкционная легированная 20ХН2М (ГОСТ 7417-75).

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

5 Декабря 2016 17:09
Турецкий импорт стальной заготовки за 10 месяцев вырос на 1,2%

5 Декабря 2016 16:58
Группа ”НЛМК” запустила новый объект ”зеленой” энергетики

5 Декабря 2016 15:53
”Codelco” в 2017 году намерена инвестировать $3,8 млрд.

5 Декабря 2016 14:07
На ”ЕВРАЗ НТМК” освоен новый вид швеллера

5 Декабря 2016 13:29
Китайский среднесуточный выпуск стали в середине ноября вырос на 0,09%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.