Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Работа, профессии -> Руководства, справочники по профессиям -> Токарю -> Основы обработки деталей резанием -> Часть 6

Основы обработки деталей резанием (Часть 6)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9   

ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ

2.1. основные методы обработки

При обработке резанием в отличие от других методов обработки образование новых поверхностей на заготовках осуществляется деформированием и последующим отделением поверхностных слоев с образованием стружки. Этот процесс осуществляется лезвийным и абразивным инструментами.

Увеличение применения в конструкциях машин труднообрабатываемых материалов (жаропрочных, нержавеющих, магнитных, высоколегированных сталей и сплавов, а также твердых сплавов и других сверхтвердых материалов) привело к разработке и развитию новых методов обработки материалов — электрохимических и электрофизических. Эти методы основаны на использовании электрической энергии для воздействия на твердое тело (заготовку, затачиваемый инструмент) с помощью различных физико-химических процессов.

При электрохимическом м е т о д е обработки электрическая энергия преобразуется в энергию химических реакций с образованием на обработанной поверхности таких химических соединений, которые легко удаляются с поверхности заготовки потоком электролита или движущейся абразивной поверхностью инструмента.

При электроэрозионном методе обработки энергия импульсных электрических разрядов, возбуждаемых между инструментом и заготовкой, преобразуется в тепловую энергию, что сопровождается нагреванием, расплавлением и испарением материала с поверхностей заготовки и электрода-инструмента.

При абразивных методах обработки электрическая энергия преобразуется в механическую энергию движущейся абразивной поверхности шлифовальных кругов, которая, в свою очередь, оказывает механическое воздействие на обрабатываемый материал, пластически и упруго его деформирует, срезает и оттесняет.

Эти методы обработки могут использоваться раздельно или в том или ином сочетании между собой. Такие методы обработки называются комбинированными методами обработки. Например, сочетание электрохимического метода обработки твердых сплавов (анодное растворение) со шлифованием алмазными кругами обеспечивает электрохимический, электроэрозионный и механический процессы съема материала, протекающие одновременно. Подо

бную разновидность обработки называют электрохимическим шлифованием алмазными кругами.

Физическая природа электроэрозионных процессов, протекающих в межэлектродном промежутке, достаточно сложна. При подведении к электродам напряжения в межэлектродном промежутке возникает электрическое поле с наибольшей напряженностью в направлении минимального расстояния между участками на поверхности электродов. При достижении определенного критического напряжения пробоя нарушается диэлектрическая прочность разделяющей среды и образуется ионизированный канал сквозной проводимости, соединяющий оба электрода. Этот канал разряда постепенно расширяется за счет дополнительной ионизации и втягивания в зону разряда диспергированных токопроводящих частиц в межэлектродной жидкости, что приводит к формированию основного разрядного канала, по которому устремляется электрическая энергия в виде импульсного разряда. В зоне разряда наблюдается очень высокая концентрация энергии, которая образует объемные и поверхностные тепловые источники. Возникающие при этом температуры достаточны для расплавления и частичного испарения материала электрода. Возможно несколько вариантов эвакуации расплавленного материала из образующихся лунок на поверхности электрода: выбросом металла из лунки в жидком состоянии по мере его плавления; выбросом металла из лунки в конце разряда; постепенным испарением металла из лунки; бурным испарением, носящим взрывной характер, вскипанием растворенного в металле газа и т.д.

2.2. физические особенности методов обработки

Электрохимические методы основаны на явлении анодного растворения при электролизе. При прохождении постоянного электрического тока через электролит на поверхности заготовки, включенной в электрическую цепь и являющейся анодом, происходят химические реакции и поверхностный слой металла превращается в химические соединения. В качестве электролитов обычно используют растворы солей.

В основе электроконтактного и электроэрозионного методов обработки лежит использование явлений электроконтактного нагрева, электрической дуги искрового разряда.

Электроконтактный нагрев связан с выделением теплоты, определяемой законом Джоуля — Ленца. Контакт электрода инструмента и заготовки является не сплошным, а происходит по наиболее выступающим участкам соприкасающихся поверхностей. Сопротивление каждого из участков контакта значительно выше сопротивления электродов вне зоны контакта. Поэтому на этих участках выделяется большое количество теплоты и происходит местный высокотемпературный разогрев.

Электрическая дуга наступает при разрыве контакта между соприкасающимися участками поверхности электродов. Нагретые электроконтактным нагревом участки поверхности катода испускают электроны. При наличии достаточного напряжения поток ускоренных электронов выбивает электроны из атомов, находящихся в межэлектродном промежутке. Теряя электроны, атомы становятся ионами. Происходит ионизация межэлектродного промежутка, за которым следует высокотемпературный разогрев основания канала, плавление, испарение и тепловой выброс металла. В основании канала образуется лунка. Электрическая дуга возникает при напряжении свыше 15—20 В.

Искровой разряд не требует предварительного контакта электродов. Он наступает в точках наибольшего сближения поверхностей под действием разности потенциалов, достаточной для пробоя межэлектродного промежутка. Возникновение канала проводимости влечет за собой, так же как и при дуговом процессе, высокотемпературный разогрев и разрушение поверхности электрода. Искровой разряд возбуждается кратковременными импульсами, продолжительностью 10-4—10-8 с, при подведении напряжения порядка 200—250 В. Малое время действия импульса приводит к ограничению зоны разогрева и разрушению материала. Увеличение длительности импульса переводит разряд из искрового в непрерывный дуговой.

К электрохимическим методам обработки относят электрохимическую размерную обработку, анодно-механическую обработку и комбинированные методы — электрохимическое алмазное и абразивное шлифование.

Электроэрозионные методы обработки основаны на явлении эрозии (разрушении) электродов из токопроводящих материалов при пропускании между ними импульсного электрического тока.

При электроэрозионных методах обработки можно применять электроды, поверхность которых не имеет перемещений относительно обрабатываемой поверхности. Поэтому на операциях прошивки отверстий, образования полостей электроду-инструменту достаточно сообщить лишь движение подачи в направлении оси инструмента. Формирование импульсов производится с помощью специальных генераторов. В настоящее время все более широкое распространение находят транзисторные широкодиапазонные генераторы импульсов ШГИ-125-100, ШГИ-40-440, ШГИ-63-440. Подаваемые импульсы являются униполярными, что позволяет вести однонаправленный съем материала, т.е. обеспечивать высокую производительность обработки и малый износ электрода-инструмента.

В зависимости от длительности применяемых импульсов различают следующие разновидности электроэрозионной обработки:

электроимпульсную, электроискровую, высокочастотную электроэрозионную.

Электроискровая обработка выполняется при кратковременных импульсах длительностью 10-4—10-6 с, высокочастотная электроэрозионная—10-6—10-8 с, электроимпульсная при импульсах длительностью более 10-3 с.

2.3. МЕТОДЫ ЭЛЕКТРОЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА

Электрохимическая алмазная заточка является разновидностью операций электрохимического алмазного шлифования. Инструментом служит алмазный круг на токопроводящей связке. Рабочий зазор между связкой круга и обрабатываемой поверхностью удерживается с помощью алмазных зерен, выступающих из связки. В качестве электролитов принимают водные слабо концентрированные растворы солей натрия, калия и некоторых других металлов с добавками веществ, препятствующих развитию коррозии. В среде электролита при подключении алмазного круга к отрицательному полюсу источника тока-, а затачиваемого инструмента к положительному протекают процессы анодного растворения обрабатываемого материала.

Схема электрохимической заточки алмазным кругом показана на рис. 2.1. Алмазный круг 1 устанавливают на шлифовальном шпинделе, электрически изолированном от остальных узлов станка втулкой 2. Через скользящий контакт 3 алмазный круг подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока (катод), а затачиваемый инструмент 4— к положительному (анод). В зону обработки по патрубку подводится электролит, который заполняет зазор между связкой и обрабатываемой поверхностью, образованный выступающими из связки алмазными зернами. Кругу придается вращение и осциллирующее возвратно-поступательное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности (движение продольной подачи) и перемещение в направлении, нормальном к ней (движение поперечной подачи). Движение поперечной подачи осуществляется с помощью пружин (упругая подача) или механизмов станка (жесткая подача).

Жесткая подача может осуществляться по двум схемам: глубинного и врезного шлифования. При глубинном шлифовании

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы обработки деталей резанием
Станки для электроалмазной заточки режущего инструмента
Заточка резцов
Одношпиндельные токарные полуавтоматы: многорезцовые и копировальные
Одношпиндельные токарные автоматы: фасонно-отрезные бунтовые и прутковые
Одношпиндельные токарные автоматы продольного точения
Токарно-револьверные станки
Горизонтальные токарные станки
Вертикальные токарные станки полуавтоматы многошпиндельные
Инструменты и приспособления для токарных работ

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 07:49 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 07:49 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 07:20 Дизель генератор АД 30,

Т 07:20 Дизельгенераторы С32 , 800кВт Б/у

Т 07:20 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Т 07:20 Дизельные электростанции АД 150

Т 07:20 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 07:20 Дизель генератор, электростанции АД 250, ДЭУ 250,

Т 20:16 Суппорт в сборе 1М63, 163, ДИП 300

Т 20:16 Запчасти для горизонтально-расточных станков

Т 20:16 Запчасти для 16К25

Т 20:16 Винт ходовой, винт поперечной подачи для станков

НОВОСТИ

16 Января 2017 17:17
Мойка подвижного состава

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

18 Января 2017 14:04
”НЛМК” в 22 раза повысил степень очистки пыли на доменной печи №4

18 Января 2017 13:27
Почти 5 тонн золота добыли недропользователи Камчатки в 2016 году

18 Января 2017 12:20
”Росгеология” завершила работы на перспективной на медь и золото Салаирской площади

18 Января 2017 11:28
”Русал” намерен построить в порту Ванино терминал по перевалке глинозема за 5,4 млрд. руб.

18 Января 2017 10:19
Компания ”АЭМ-технологии” модернизировала газорезательное оборудование

НОВЫЕ СТАТЬИ

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.