Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Работа, профессии -> Руководства, справочники по профессиям -> Токарю -> Основы обработки деталей резанием -> Основы обработки деталей резанием

Основы обработки деталей резанием

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

1.2. определение общих понятий по абразивной обработке

Основными видами абразивной обработки являются шлифование, заточка, доводка, притирка, отрезка, а также струйно-абразивная, жидкостно-абразивная, виброабразивная и другие специальные виды абразивной обработки с использованием электрохимического растворения металлов, электроэрозионного разрушения металлов, вибраций с ультразвуковой частотой, магнитного поля и других физических и химических явлений. Наиболее распространенным видом абразивной обработки является шлифование (см. рис. 1.2, г), при котором инструмент совершает главное движение резания, являющееся только вращательным. Движение подачи может быть любым и сообщается заготовке или инструменту.

На рис. 1.7 показано несколько схем шлифования поверхностей вращения и плоскостей. На всех схемах главное движение резания Dr совершает шлифовальный круг 1 при вращении вокруг оси, занимающей горизонтальное или вертикальное положение. Если у шлифовального круга в качестве режущей части используется наружная поверхность, образующая которой параллельна оси его вращения, то такой вид обработки называется шлифованием периферией круга (рис. 1.7, а, б, г, д, ж — о, р). Если при шлифовании в качестве режущей части используется торцовая поверхность шлифовального круга, то такой вид обработки называется шлифованием торцом круга (рис. 1.7, в, е, п, с).

Если на заготовке 2 обрабатывается наружная поверхность, то шлифование называется наружным (рис. 1.7, а, б, з, и). При внутреннем шлифовании производится обработка внутренней поверхности (рис. 1.7, г, д, ж), при плоском — плоской поверхности (рис. 1.7, в, е, о, п, р, с), при профильном — обработка поверхности, образующая которой — кривая или ломаная линия (рис. 1.7, ж, з, и). Шлифование поверхности вращения называется круглым, сферической поверхности— сферошлифованием, шлифование боковых поверхностей на зубчатых колесах— зубошлифов профиля резьбы— резьбошлифованием, боковых поверхностей шлицев — шлицешлифованием.

Заготовка 2 (см. рис. 1.7) совершает движение подачи Ds и может иметь разные установочные технологические базы при закреплении на станке. (Установочные базы — это поверхности, линии и точки которых служат для установки заготовки на станке и ориентирования ее относительно режущего инструмен

та.) Шлифование, при котором установочной технологической базой является наружная либо внутренняя поверхность заготовки, а базирование и закрепление заготовки производятся с помощью патрона, называется шлифованием в патроне (рис. 1.7, в, д, ж). Шлифование, при котором в качестве установочной технологической базы используются центровые отверстия или наружные центровые поверхности заготовки или центровой оправки, называется шлифованием в центрах (рис. 1.7, а, б, з — л). Круглое шлифование, при котором установочной технологической базой является обрабатываемая или ранее обработанная цилиндрическая поверхность, называется бесцентровым (рис. 1.7, н). При этом виде шлифования движение подачи Ds, заготовке 2 сообщает ведущий круг 3 при вращении Ds3 за счет сил трения между поверхностями ведущего круга 3 и заготовки 2, которая поддерживается специальным устройством — опорным ножом 4.

Движение подачи Ds при плоском шлифовании может быть возвратно-поступательным (рис. 1.7, р, с) на станках с прямоугольным столом либо вращательным — на станках с круглым столом (рис. 1.7, о, п). Шлифование, при котором движение подачи Ds осуществляется в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, называется врезным (рис. 1.7, ж, з). Если движение подачи осуществляется по траектории, равноотстоящей (эквидистантной) от обрабатываемой поверхности, шлифование называется эквидистантным.

Скорость главного движения резания при шлифовании достаточно высока по сравнению с обработкой лезвийным инструментом (обычно ее назначают 25—35 м/с). Для повышения эффективности обработки скорость резания стремятся увеличить. Шлифование с рабочей скоростью абразивного инструмента 35— 60 м/с называют скоростным, а если скорость превышает 60 м/с— высокоскоростным.

На заготовках после литья, ковки, штамповки, прокатки и сварки образуется слой материала, называемый дефектным слоем, так как его поверхность и свойства не соответствуют заданным требованиям. Шлифование, предназначенное для удаления с заготовок дефектного слоя, называется обдирочн ы м. Шлифование одной или нескольких поверхностей одной и той же заготовки или нескольких заготовок одновременно несколькими шлифовальными кругами называется многокруговым (рис. 1.7, к, л, м).

Доводка. В отличие от шлифования, при котором главное движение резания осуществляется с высокой скоростью, используют также абразивную обработку, при которой инструмент и заготовка совершают вращательное, возвратно-поступательное, осциллирующее или другое сложное движение со скоростями одного и того же порядка. Такая абразивная обработка при относительно

низких скоростях главного движения резания называется доводкой. Основными видами доводки являются притирка, хонингование и суперфиниширование.

При хонинговании и суперфинишировании абразивный инструмент, обычно в форме брусков, закрепляется в специальных крепежных устройствах (головках) и совершает сложное относительно заготовки движение, состоящее из простых (вращения, возвратно-поступательного или касательного) движений. Замыкание зоны контакта инструментов с заготовкой при хонинговании — геометрическое или кинематическое с принудительным перемещением, при суперфинишировании — силовое с заданным значением составляющей силы резания, нормальной к рабочей плоскости (силы прижима).

При притирке абразивным инструментом является притир, осуществляющий перемещение относительно заготовки абразивных зерен, находящихся в суспензии, пасте или внедрившихся (шаржированных) в рабочую поверхность притира. Абразивную обработку, предназначенную только для уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности и увеличения зеркального отражения, называют абразивным полированием.

Заточка. Шлифование рабочей части лезвийного режущего инструмента называется з а т о ч к о й. На рис. 1.8 показано относительное расположение торцовой фрезы и алмазного круга на заточном станке.

1.3. основные сведения об абразивных инструментах

и их характеристиках

Классификация. Различают следующие основные виды абразивных инструментов:

шлифовальный круг — инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования;

шлифовальная головка — круг с глухим отверстием для крепления;

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

26 Февраля 2017 17:42
Выпуск чугуна в странах СНГ в январе вырос на 5,6%

26 Февраля 2017 16:42
На ”ЧСЗ” построят барабанный смеситель для мариупольского металлургического комбината

26 Февраля 2017 15:41
Южнокорейский импорт стального лома в январе вырос на 22%

26 Февраля 2017 15:07
Выпуск чугуна в странах ЕС в январе вырос на 4%

26 Февраля 2017 14:33
В 2017 году ”НЭВЗ” построит для ”РЖД” 284 секции пассажирских и грузовых электровозов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.