Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Работа, профессии -> Руководства, справочники по профессиям -> Токарю -> Одношпиндельные токарные автоматы: фасонно-отрезные бунтовые и прутковые -> Часть 4

Одношпиндельные токарные автоматы: фасонно-отрезные бунтовые и прутковые (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4 

10. Наладка механизма правки

В соответствии с диаметром обрабатываемой проволоки подбирают сменные направляющие ролики, сменные колодки и направляющую втулку. Втулка (сборная) очистного устройства проверяется на наличие в ней нужной порции каленой стружки.

Втулки и колодки подбирают ближайшего большего размера. В отверстия ротора 5 (рис. 80) устанавливают пальцы 3. Для этого ротор имеет несколько по-разному размещенных и нумерованных отверстий. При диаметре проволоки до 4 мм пальцы ставят в отверстия № 1, для проволоки диаметром 5—7 мм — в отверстия № 2 и для проволоки диаметром 7—10 мм — в отверстия № 3.

Заменяют сменные детали — направляющую втулку 6 закрепляют гайкой 7, колодки 8 закрепляют в кониевых пазах пальцев 3 и 4. Затем регулируют длину хода каретки ротора перемещением сухаря с цапфой в пазу рычага хода. Ход должен быть на 3—5% больше длины обрабатываемого изделия, если положение рукоятки переключения дополнительного кулачкового вала соответствует отношению 1 : I и больше удвоенной длины изделия, если оно соответствует отношению 1 : 2.

Запиленный конец проволоки вводится между направляющими (приемными) роликами, и они сближаются регулировочными винтами, охватывая ее. Вращением ролика при помощи вставной рукоятки (ставится на квадрат) проволока продвигается в механизм правки. Пальцы 3 с направляющими и правящими колодками 8 ввинчиванием или вывинчиванием винтовых втулок (они в них находятся) регулируются так, чтобы они касались материала, но не прогибали бы его. Величина прогиба проволоки, необходимая для получения выправленного материала, регулируется тягами 2 и средним пальцем 4. Значение величины прогиба подбирается опытным путем. Отключение прогиба проволоки при наладочных работах осуществляется оттягиванием фиксатора 1.

Чтобы отключить электродвигатели после использования бунта, настраивается работа блокировочного устройства. Для этого, применяя в качестве материала проволоку в бунтах, на нее до входа в ротор правящего механизма опускается флажок, ножи блокировочной системы взводятся рукояткой 4. Флажок, находящийся

после правящего механизма, должен быть обязательно откинут, так как в противном случае цепь электропитания электродвигателей будет разомкнута. Если применяется прутковый материал, то поступают наоборот, флажок до механизма правки откидывается, а после него флажок опускается на пруток.

11. Наладка механизма продольной подачи

Состоит из настраивания рычажной передачи от дисковых кулачков (их может быть установлено три) до упорной планки на корпусе каретки механизма подачи. Механизм продольной подачи и его наладка одинаковы с такими же на токарно-револьверных автоматах.

Изменение отношения между величиной подачи и перепадами радиусов на кулачках достигается за счет перемещения винтом сухаря в пазу конечного рычага системы. Параллельно пазу размещена шкала с делениями передаточных отношений, на которые может быть установлен сухарь, имеющий цапфу с роликом. Ролик упирается в упорную планку каретки. Предел регулирования от 1:1 до 1,7:1.

Перестановкой упорной планки достигается положение, при котором подающая материал труба возможно ближе подойдет к люнет-ной втулке у резцовой головки. Крайнее заднее положение каретки механизма подачи устанавливается с помощью регулируемого упора в корпусе каретки.

12. Наладка резцовой головки

Рычажные передачи, с помощью которых осуществляется поперечная подача резцедержателей, настраиваются на соответствующие передаточные отношения. Это производится по данным операционных карт обработки. Изменение отношения плеч достигается перестановкой в продольном пазу одного из рычагов сухаря и совмещением нанесенной на нем риски с необходимым делением на шкале, помещенной параллельно пазу. Нулевые риски на кулачках совмещаются с осями копировальных пальцев, а если блоки кулачков менялись целиком, то проверка ведется по одному кулачку.

Тангенциальные резцы устанавливают в резцедержатели по номерам последних. Номера резцедержателям дают сообразно тому, какой трубой-толкателем, находящимся в отверстии шпинделя, перемещается в поперечном направлении тот или другой резцедержатель. Обычно номер один присваивается резцедержателю, управляемому трубой 15, номер два — трубой 16 и номер три — трубой 17. Каждый резцедержатель может иметь любой из трех номеров, но при этом надо не спутать установку резцов, которые могут отличаться по своей форме и управляться каждый определенным кулачком. Кулачки тоже нумеруют по резцедержателям.

Резцы устанавливают так, чтобы задний торец стержня упирался в буртик регулируемого винта 1. Закрепляют резцы двумя винтами 4, но при этом боковая поверхность их стержней должна плотно прилегать к вертикальной поверхности резцедержателя, которая служит направляющей.

Резцы регулируют по центру при помощи специального микроскопа (он является обязательной принадлежностью станка модели 1Б032). Центрировочный микроскоп устанавливают на торце резцовой головки, фиксируя штифтами в специально для этого имеющих

ся отверстиях, и закрепляют винтами. Для наблюдения надо повернуть резцовую головку так, чтобы устанавливаемый резец находился сверху. Вращением за накатанную поверхность регулятора наведения на фокус достигается четкое изображение отверстия люнетной втулки. Согласованной подвижкой с помощью четырех установочных винтов перекрестье микроскопа ставят по центру, контролируя делениями на нитях перекрестья. Кромка втулки люнета, образующая окружность отверстия, должна быть на каждой из четырех нитей на равном расстоянии от центра перекрестья, т. е. совмещаться с одними и теми же делениями на нитях. Затем резец движением резцедержателя перемещается к центру ручным поворотом распределительного вала. Отрезной резец в этом случае должен достигнуть центра и перейти за него. Если центр резцом не достигается, то после ослабления винтов 4 на резцедержателе резец винтом 1 подается вперед или подстукиванием отводится назад, пока его вершина не встанет на центр. При поворачивании резцедержателя надо убедиться, что винт жесткого упора 3 не препятствует этому.

Два других резца устанавливают по центру также перестановкой их в резцедержателях с помощью винтов 1. Перед этим ручным поворотом распределительного вала резцедержателям с резцами придаются их начальные положения, т. е. соответствующие контакту копирных пальцев с кулачками в точках наименьших радиусов.

В микроскоп наблюдают, чтобы их режущие кромки совместились с линией центра, лежащей в диаметральной плоскости.

После установки резцов по центру их окончательно закрепляют винтами 4.

Предварительная установка резцов на размер детали осуществляется следующим путем. Вращением вручную распределительного вала, соответствующий резцу кулачок совмещается с осью копирного пальца в точке с наибольшим радиусом. Винт 3 отвинчивается и резцедержатель 6 поворачивается на своем цилиндрическом хвостовике, преодолевая небольшое сопротивление трения конусной разрезной втулки 4. Одновременно происходит и его поворот относительно рычага подачи 11. Поворот делается до тех пор, пока вершина резца не займет положение, при котором до оси втулки люнета ее отделяло бы расстояние, равное радиусу детали.

Чтобы облегчить измерения, в люнет может быть зажат образец детали или эталон. В этом случае вершина резца вводится в контакт с цилиндрической поверхностью соответствующего участка эталона. Надо следить, чтобы при установке на размер копирный палец не отошел от кулачка.

На продольные размеры предварительную установку можно не делать, так как она с достаточной точностью обеспечивается положением резца в резцедержателе, если перед ней резцедержатели были поставлены так, что их боковые (параллельные торцовой плоскости головки) опорные поверхности находились в одной плоскости.

Наладка на достижение размеров изделия в пределах допустимых отклонений по диаметрам осуществляется вследствие перемещений копирных пальцев 6 (под действием пружины 8) микрометрической гайкой-лимбом 7. Каждый резцедержатель может иметь два дисковых кулачка, а следовательно, и два копирных пальца. Это позволяет настроить один резец на выполнение двух точных диаметральных размеров изделия, как это отражено в типовой схеме обработки. Двигатель главного движения приводится во вращение. Ручным вращением распределительного вала осуществляется обработка ступени изделия с наименьшим диаметром на небольшом участке.

Измерением (при остановленном электродвигателе) устанавливается величина фактического отклонения от необходимого размера. Половина этой величины, умноженная на отношение плеч рычагов, является той величиной, на которую надо передвинуть копирный палец соответствующего кулачка в направлении к оси распределительного вала, если полученный размер больше необходимого, и в направлении обратном, если он меньше необходимого. В случаях необходимости получить размеры изделия с относительно малыми величинами допустимых отклонений пользуются жесткими регулируемыми упорами 3. По достижении нужного размера на изделие (проточкой) упор 3 вводится в контакт с резцедержателем с некоторым натягом, получая возможность упругого контакта.

Установка резцов в продольном направлении осуществляется подвижкой резцедержателей вдоль оси их цилиндрических хвостовиков винтами 5. Базой для установки резцов относительно друг друга служит торец гайки 10, закрепляющей люнетную втулку 9. Вначале устанавливается отрезной резец, затем остальные. Резцы должны занять положения, при которых обеспечивается правильное выполнение продольных размеров изделия, если будут соблюдены заданные размеры, продольные подачи материала механизмом подачи. Это может быть в том случае, когда резец 2 займет положение, при котором его ось симметрии будет отстоять от торца гайки настолько же, насколько от нее отстоит режущая кромка резца 1 и, в свою очередь, боковая режущая кромка резца 3 совпадет с режущей кромкой резца 1.

Страницы:    1  2  3  4 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы обработки деталей резанием
Станки для электроалмазной заточки режущего инструмента
Заточка резцов
Одношпиндельные токарные полуавтоматы: многорезцовые и копировальные
Одношпиндельные токарные автоматы: фасонно-отрезные бунтовые и прутковые
Одношпиндельные токарные автоматы продольного точения
Токарно-револьверные станки
Горизонтальные токарные станки
Вертикальные токарные станки полуавтоматы многошпиндельные
Инструменты и приспособления для токарных работ

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 14:33 Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

У 14:33 Cверление отверстий в металле

Т 14:33 Двухрядные сферические роликовые подшипники

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т

Ч 14:27 Проволока стальная сварочная марки ER307Si

Ч 14:27 ХН77ТЮР проволока 4,5 мм

Ц 14:27 Круг алюминиевый, марка Д16

Ц 14:27 ХН77ТЮР проволока ф 8мм

Ч 14:27 Лента нихром Х20Н80 0,2х6 мм

Ц 14:27 Хромель

Ч 14:27 42Н проволока ф8 мм

НОВОСТИ

30 Сентября 2016 14:18
Самодельный станок с ЧПУ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

30 Сентября 2016 17:49
Южноамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 6,6%

30 Сентября 2016 16:13
”КАМАЗ” подвел итоги восьми месяцев

30 Сентября 2016 15:55
Американский импорт стали в августе упал на 8,5%

30 Сентября 2016 14:51
19 млн руб. стоит россыпь золота в Приморье

30 Сентября 2016 13:16
Североамериканский выпуск чугуна в августе 2016 года упал на 12,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.