Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Работа, профессии -> Руководства, справочники по профессиям -> Токарю -> Горизонтальные токарные станки -> Горизонтальные токарные станки

Горизонтальные токарные станки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

зазор между роликами 7 и шпиндельным барабаном должен составлять 0,02—0,03 мм и регулируется поворотом втулки 6, закрепленной на оси 8. Боковой зазор контролируется при зафиксированном барабане.

На автоматах и полуавтоматах моделей 1265М и 1265ПМ. Подъем барабана шпиндельного блока у этих станков осуществляется рычагом, на одном конце которого закреплена подъемная колодка, на которую опирается барабан, а на другой ролик, насаженный на эксцентричную ось. Ролик катится по кулачку подъема барабана. Кулачок установлен на распределительном валу и с каждым его поворотом осуществляется подъем барабана. Величина подъема регулируется поворотом эксцентричной оси ролика, изменяющей положение рычага и подъемной колодки.

На автоматах и полуавтоматах моделей 1А290 и 1А290П. Механизм подъема подобен применяемому на станках моделей 1265М и 1265ПМ. Отличается тем, что рычаг с колодкой подъема получает движение через тягу, связывающую его со вторым рычагом, который поворачивается кулачком через ролик. Чтобы отрегулировать величину подъема барабана, необходимо: выставить стрелку индикатора на ноль при барабане в положении фиксации; свинтить гайку-муфту, стягивающую тягу так, чтобы между колодкой и опорным пояском барабана был зазор (—5 мм); двигателем наладочного движения повернуть распределительный вал настолько, чтобы ролик, катясь по кулачку, вышел на участок кривой, соответствующей подъему барабана под ложем; стягивать гайкой тягу до тех пор, пока стрелка индикатора не покажет величину подъема барабана, равную 0,4—0,5 мм, и законтрить гайку.

5. Регулирование поворота и фиксации барабана шпиндельного блока

При регулировании фиксации и поворота барабана шпиндельного блока может происходить его избыточное перемещение, вследствие чего дожимающий рычаг не попадает в свое гнездо на барабане. В результате возможна поломка инструмента.

Механизм фиксации барабана в основном одинаков для всех автоматов и полуавтоматов. Два рычага — фиксирующий и дожимающий (или запирающий) — первый с одной стороны барабана, второй с противоположной, поочередно вводятся в их гнезда рычагами и тягами через пружины, когда закончен поворот на очередную позицию. Система рычагов получает движение от управляющего кулачка на распределительном валу при каждом его повороте. При повороте барабана между замковой поверхностью гнезда и фиксирующим рычагом образуется зазор-перебег 1,5—3 м (автоматы моделей 1265ПМ и 1265М-6), вследствие чего рычаг свободно входит в гнездо, после чего дожимающий рычаг, входя в свое гнездо, поворачивает барабан в обратном направлении и обеспечивает жесткий контакт поверхности гнезда с фиксирующим рычагом.

Регулирование заключается в обеспечении нормального зазора-перебега. Величины зазоров-перебегов для станков следующих моделей: 1А240 и 1А240П—1—1,5 мм; 1265М и 1265ПМ—1,5—3 мм; 1А290 и 1А290П — 1,5—2 мм.

6. Регулирование ползуна продольного суппорта и его направляющей

Продольный суппорт многошпиндельных горизонтальных токарных автоматов и полуавтоматов удерживается от поворота ползуном, скользящим по направляющей планке, закрепленной на нижней плоской поверхности траверсы. Ползун, имеющий в сечении П-образную форму, охватывает направляющие боковые поверхности планки, сопрягаясь с ними через два (т. е. с каждой стороны) клина.

Планка на своей центральной оси может быть повернута и оказаться непараллельной оси круглой направляющей каретки продольного суппорта. В этом случае обтачиваемые поверхности изделий вместо цилиндрической примут конусную форму.

Цель регулирования — не только обеспечить параллельность, но и плавность (без рывков) движения суппорта. Отвернув винты, крепящие планку на траверсе, ее поворачивают вокруг оси перемещением того или другого клина ползуна с помощью торцовых винтов, непрерывно проверяя (при наладочном или ручном движении) правильность перемещения суппорта индикатором, установленным на каретке, и контрольным валиком в шпинделе. Достигнув нужной точности, планку жестко закрепляют, после чего еще раз проверяют ее положение. Регулирование на плавность хода ведется тонким перемещением одного из клиньев. Клинья законтривают контргайками на винтах в их торцах. Зазор в направляющих должен быть не более 0,03 мм.

7. Регулирование направляющих поперечных суппортов

Направляющие поверхности поперечных суппортов, помещенных в справочнике станков, одинаковы по конструкции, связанной с их регулированием, обеспечивающим нормальный зазор между направляющими поверхностями и ползуном.

Направляющие поверхности планок имеют V-образную форму. Планки крепят винтами к зеркалу шпиндельного блока или к траверсе. Одну планку крепят неподвижно, для чего помимо винтов ее фиксируют штифтами, а другую — с возможностью регулирования, для чего крепящие ее винты помещены в эллиптические отверстия. В трех-четырех местах по длине планки (количество мест зависит от длины) имеются резьбовые отверстия, параллельные опорной плоскости планки. Винты, ввинченные в эти отверстия, своими головками с квадратами под ключ упираются в выступ, образованный на поверхности корпуса, к которому крепится планка. Величину зазора регулируют при небольшом предварительном ослаблении винтов, крепящих подвижную планку, и равномерном постепенном вывертывании винтов, упирающихся головками в выступ. При этом происходит перемещение планки от неподвижного выступа и зазор сокращается. Зазор должен быть одинаковым по всей длине и не более 0,03 мм. Контроль ведется щупом толщиной 0,03 мм, который не должен входить в зазор.

Регулирование величины зазора и плавности хода у нижних суппортов станка модели 1П290 осуществляется продольным перемещением клинообразной направляющей планки. Планка боковой опорной поверхностью упирается в выступающую замковую часть корпуса, а поверхностью, расположенной наклонно под углом к планке, сопрягается с V-образными направляющими поверхностями ползуна. Перемещение производится винтом, ввинченным в торец клинообразной планки. Головка винта упирается в неподвижный упор, запрессованный в корпус. После регулирования крепящие винты жестко довинчивают.

8. Замена срезной шпонки

Для предотвращения поломок инструмента и механизмов станки имеют слабое звено, которое при перегрузках первым разрушается. В многошпиндельных горизонтальных токарных автоматах и полуавтоматах роль такого звена выполняет срезная шпонка. Шпонки изготавливают из стали строго определенных механических свойств и имеют расчетные сечения.

Срезные шпонки соединяют червячные зубчатые колеса (передающие вращение распределительному валу) с барабаном привода продольного суппорта, неподвижно насаженным на распределительный вал. Шпонки находятся в правой части вала над коробкой передач. В станках моделей 1А240 и 1А240П шпонки стоят в колодках червячного колеса и одновременно в пазах диска, закрепленного на барабане. Для замены надо: удалить остатки шпонки вращением червячного колеса (наладочным двигателем), совместить колодку с любым пазом в диске, вставить запасную шпонку и закрепить ее специальной скобой. На автоматах моделей 1А225-6 срезная шпонка соединяет венец червячного колеса с его ступицей. Для замены надо снять планку, удерживающую закладываемую шпонку, поставить шпонку в паз и вновь закрепить планкой. Аналогично заменяют срезные шпонки на других станках.

9. Давление гидросистем — регулирование

Гидравлика применяется только в полуавтоматах для зажима обрабатываемых изделий и для управления шпинделем в загрузочной позиции (пуск и останов). В станках моделей 1А240П-4, 1А240П-6, 1А240П-8 гидроцилиндры шпинделей настраиваются напорным золотником БПГ54-22 на давление в пределах 1,96—2,45 МПа (20— 25 кгс/см2). Давление в системе смазки настраивается напорным золотником ПГ54-22 по манометру со шкалой на давление 0,59 МПа (6 кгс/см2).

На станках моделей 1265П-4, 1265П-6, 1265П-8 давление в гидроцилиндрах шпинделей настраивается при помощи клапана Г54-12, а в загрузочной позиции при помощи клапана Г54-13. Минимальная величина давления 0,784 МПа (8 кгс/см2).

Давление определяется усилием зажима, с которым надо зажать изделие. Оно может быть в пределах 0,78—1,96 МПа (8—20 кгс/см2). При использовании патронов ПКМ-160 давление должно быть не выше 1,96 МПа (20 кгс/см2).

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

22:31 Не много о Гильотинной резке

17:59 Труба бу. Оптом от 20 тонн.

НОВОСТИ

22 Мая 2018 17:07
Аппарат для точечной сварки из микроволновки

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

22 Мая 2018 17:21
Японский импорт стали в апреле вырос на 13,2%

22 Мая 2018 16:22
”РМК” представила СМИ результаты масштабной модернизации производства завода ”Карабашмедь”

22 Мая 2018 15:02
Турецкий импорт слябов в 1-м квартале вырос на 60%

22 Мая 2018 14:07
”СтройРесурсГрупп” в 2018 году увеличит добычу золота в 10 раз

22 Мая 2018 13:09
Турецкий выпуск стали в апреле упал на 12,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Основные виды бытовок и их назначение

Таможенное оформление грузов: виды растаможивания, основные этапы, нюансы

Фасады для частных домов

Каким образом осуществляется прокат авто

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.