Газовый ротационный счетчик типа 1-РС-100. Номинальный расход газа 100 м3/час при давлении до 1 кгс/см2. Счетчики пропускной способностью в пределах до 1000 м3/час по конструкции аналогичны. В комплект входят: счетчик, тройник, подставка, фланцевые фасонные части, кран со смазкой.
ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА ОТДЕЛЬНЫХ РАБОТ
I. Установка проходных фланцевых кранов со смазкой (марок КС-2-150, КС-150, КСР) включает следующие работы: разметку мест болтовых отверстий во фланцах, сверление отверстий, заготовку прокладок, установку крана с затяжкой болтов.
II. Установка стального крана дистанционного
ручного управления марки КДУ диаметром условного прохода 1-20 мм. Порядок и последовательность работ: отсоединение газа, разметка на газопроводе мест установки крана, разборка труб и нарезка резьб на них, проверка работы крана до присоединения, установка крана на основание, проверка на плотность присоединения и пробки, монтаж электролинии от пункта управления до места установки крана, проверка и монтаж соленоидной катушки и понижающего устройства напряжения сети, подсоединение электролинии напряжением 12 в к пункту управления, сборка трубопроводов на льне и сурике, пуск газа после смены крана, проверка работы крана после присоединения счетчика переменного тока напряжением 12 в.
Примечание. Кроме крана нужен провод марки АПР-500-4 мм.
III. Установка вентилей: чугунных запорных, муфтовых 15 кч-180 р; бронзовых запорных, фланцевых 156-7 д; Стальных угловых фланцевых 15 с-7 НЖ. Для этого необходимо: выключить газ, перерезать трубку на месте установки вентиля, нарезать резьбу или приварить фланцы на трубу, поставить вентиль, свернуть фланцы, пустить газ в газопровод.
IV. Установка клапанов чугунных фланцевых осуществляется в следующем порядке: отключается газ, труба перерезается на месте установки клапана, привариваются фланцы, ставится клапан на фланцевые соединения, пускается газ в газопровод.
V. Установка одно- и двухрожковых лабораторных кранов включает постановку тройника на резьбе и установку крана на резьбе.
VI. Установка фронтовых плит предусматривает: подноску плит, разметку мест установки, вырезку и постановку прокладки, установку готовой плиты на прибор, закрепление плиты на приборе.
VII. Установка сигнализатора падения давления газа производится путем присоединения к газопроводу сигнализатора и исполнительного механизма. Сигнализатор испытывается в работе.
VII. Установка звонка громкого боя предусматривает: пробивку гнезд в каменной стене, постановку пробок, установку звонка громкого боя, подводку проводов, присоединение проводов к звонку.
IX. Устройство противовзрывного предохранительного клапана. Для этого необходимо: пробить проем в обмуровке котла или печи, установить и укрепить металлический каркас и козырек, установить клапан, обмазать клапан шамотным раствором.
X. Установка противовзрывного предохранительного клапана АВК (от ABK-I-110 до АВК-4-20) включает: перерезку стальной трубы на месте установки клапана, приварку фланцев к трубе, установку клапана, соединение фланцев болтами.
XI. Установка газового счетчика типа PC от 40 до 1000 м3/час предусматривает такую последовательность работы: установить счетчик на готовое основание, поставить прокладки и закрепить; заготовить патрубок из стальной трубы с навертыванием фланцев, присоединить к газопроводу, устроить обвязку из труб и поставить краны (по проекту).
XII. Установка бытовых газовых счетчиков (группами) предусматривает: разметку мест установки, пробивку гнезд в местах установки, постановку креплений, установку группы счетчиков, закрепление счетчиков, устройство обвязки, присоединение к газовой сети.
XIII. Постановка дроссельной заслонки включает:
изготовление заслонки, приварку фланцев, установку заслонки, приварку к газопроводу.
XIV. Отбор газа из топочного пространства котла
(с подводкой к газоанализатору). Для этого производится: пробивка отверстия в топке котла, установка стального футляра в отверстие с заделкой его в кладке котла, приварка фланца к футляру, сборка газоотборного устройства с установкой его на фланцевом соединении.
XV. Устройство отбора газа из трубопровода импульсной трубкой включает: заготовку импульсной трубки и патрубка, насадку и приварку фланца, приварку импульсной трубки, скрепление болтами фланцевого соединения.
XVI. Отбор газа из трубопровода с установкой вентиля требует: вырезки отверстия в трубе, нарезки резьбы в отверстии штуцера, приварки штуцера к трубе, установки вентиля в штуцер на резьбе.
XVII. Пуск газа в лабораторную горелку производится после того, как закрыт газовый кран на газопроводе и удалена газовоздушная смесь, соединена горелка с лабораторным краном с помощью резинового шланга D 1/2". Затем зажигается газ на горелке (открывается газовый кран на газопроводе) и регулируется равномерность горения, а также производится инструктаж абонента в соответствии с «Правилами пользования газовыми приборами» и вручается инструкция абоненту.
XVIII. Пуск газа в котел ВНИИСТО. Для этого следует: открыть газовые краны на газопроводе; удалить газовоздушную смесь через шланг в атмосферу; проветрить топочное пространство котла; проверить, есть ли тяга в дымоходе; наполнить котел водой; открыть кран на автоматику; включить электромагнитный клапан; зажечь газ в запальнике через электромагнитный клапан; открыть кран и зажечь газ на горелке; отрегулировать горение; проверить работу газовой автоматики; отрегулировать термореле на заданную температуру; проинструктировать абонентов в соответствии с «Правилами пользования газовыми приборами» и вручить инструкцию.
XIX. Перевод котлов ВНИИСТО с твердого на газовое топливо предусматривает: снятие гарнитуры котла; установку автоматики с газовой горелкой на фронтальной плите и запальником; присоединение к газопроводу и испытание газогорелочных устройств; окраску печным лаком; пуск газа и регулировку приборов автоматики и горелок.
XX. Комплексное опробование отопительных котлов при переводе на газовое топливо: наполнение системы водой; пуск газа в газогорелочные устройства; зажигание газа и наблюдение за его горением; регулировка воздуха и газа на разных режимах работы; поднятие температуры воды до +60° С при водяном отоплении или давления до 2 атм. при паровом отоплении; опробование котла на газовом топливе; исправление неполадок монтажа.
XXI. Перевод на газовое топливо плит предприятий общественного питания предусматривает: снятие топочных и поддувальных дверок с заделкой поддувальных отверстий кирпичом; установку металличе
| 
Работа в сфере металлопроката и металлообработки
Слесарь-газовщик: обслуживание газового оборудования