Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Работа, профессии -> Руководства, справочники по профессиям -> Наладчику -> Наладка токарных станков-полуавтоматов с ЧПУ -> Наладка токарных станков-полуавтоматов с ЧПУ

Наладка токарных станков-полуавтоматов с ЧПУ

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

пружиненной направляющей 3 и далее по стеклянной пластине 4, над фотодиодами 5 считывающей головки. Ленту протягивают между двумя роликами 6 и 11, один из которых 11 ведущий. После них лента 10 продвигается по правой направляющей 7 и, пройдя натяжной ролик 8, закрепляется на катушке бобины 9.

Зарядка бобинами рациональна при применении длинных перфолент, содержащих программы больших объемов, так как после отработки программы с изготовлением одного изделия перфолента должна быть вновь перемещена на бобину 1.

На рис. 112, б приведена схема считывающего устройства модели «Консул 337-6», примененного на токарном станке 16К20ФЗС5. Однако в него заряжаются перфоленты программ, не намотанные на бобину, а склеенные концами, образующими бесконечные ленты. Перфолента 2 закладывается в щель между двух ведущих барабанов 4, проходя направляющий лоток 3 и считывающую головку. Сматывающийся участок ленты свободно самоукладывается в плоском ящичке внизу считывающего устройства и выбирается оттуда вновь на барабан 1. Фотосчитывающее устройство «Консул 337-6» предназначено для перфолент с восемью дорожками.

Перед вставкой перфоленты необходимо нажать на выключатель тормоза «Зарядка», затем заправить ленту так, чтобы ведущая (транспортная) дорожка находилась ближе к передней панели. После зарядки нажимается кнопка «Пуск».

Установка заготовки на станке с ЧПУ требует придать ей определенное положение, чтобы базовый торец каждой заготовки находился от нулевой точки координатной оси z на заданном расстоянии. Обычно величина, определяющая это расстояние, отсчитывается от передней торцовой поверхности трехкулачкового патрона (торца кулачков) или от опорного буртика (головной части шпинделя). Если заготовка 2 крепится в трехкулачковом патроне, то применяют концевую меру 1, которая помещается между базовым торцом заготовки и торцовой стенкой патрона или торцовой поверхностью кулачка 3.

4. Выставка на нулевую точку

Нулевой точкой называется начало отсчета, от которого в направлениях координатных осей x и z по командам программы перемещается суппорт (суппорты). Нулевая точка может занимать разные положения относительно начала координатной системы самого станка.

Вследствие ряда причин может возникнуть необходимость ввести поправку в положение нулевой точки. Такая поправка называется смешением или коррекцией нуля. Чтобы можно было такую поправку произвести, в программе должно быть предусмотрено введение в соответствующем кадре ленты подготовительной функции (G58).

Смещение нулевой точки на токарно-винторезных станках с УЧПУ Н22-1М (например, на станке модели 16К20ФЗС5) при работе в абсолютной системе отсчета координат производится следующим образом и в такой последовательности:

1) переключатель «Режим» устанавливается в положение «Ручной ввод», 2) в переключателях «Адреса», на пульте коррекций, нажимается клавиша G, а на декадных переключателях «Ручной ввод» набирается число 27 (набор чисел производится поворотом вращающихся переключателей в каждом разряде чисел) и нажимаются клавиши «Ввод» и «Пуск», 3) на декадных переключателях «Смещение Оx» и «Смещение 0z» набираются величины требующихся смещений по осям х и z(вличины исчисляются в количествах импульсов) и знаки направлений смещения— плюс или минус, 4) вновь нажимается клавиша G переключателей «Адреса», а на декадных переключателях «Ручной ввод» набирается число 58 (это числовое обозначение подготовительной функции для ввода смещения нуля, которое имеет адрес G); затем на

жимаются клавиши «Ввод» и «Пуск», при этом по цифровому индикатору «Геометрическая информация» следят, чтобы величины смещения, набранные на переключателях «Смещения Ох и Оz», были правильно введены в регистры-накопители (элементы памяти УЧПУ), для чего нажимаются на пульте оператора клавиши Рнх и Рнz (величины показываются светящимися цифрами и знаками « + » или «—»), 5) последовательно с нажатием клавиш вперед а затем г переключателей «Адреса» и набором на декадных переключателях «Ручной ввод» +000000 и скорости перемещения по адресу F (например, 10 600) вводятся нулевые перемещения, 6) нажимается клави ша «Пуск» и производится отработка смещения нуля и освобождение регистров-накопителей (т. е. памяти УЧПУ).

5. Установка нулевых и аварийных кулачков

На токарно-винторезных станках с ЧПУ модели 16К20ФЗС5 вдоль станины и на салазках поперечного суппорта в специальных пазах помещаются по четыре переналаживаемых кулачка. Кулачки передвигаются по масштабным линейкам, параллельным пазам. Кулачки 1 и 2 являются аварийными. Они устанавливаются в крайних положениях, за пределами перемещений, предусматриваемых программой, и служат для выключения приводов подачи в случаях сбоя ЧПУ, чтобы предотвратить аварийные наезды на переднюю, заднюю бабки или упор в стенку корпуса каретки.

Кулачок 4 называется нулевым. Он устанавливается в положение, соответствующее нулевой точке по программе (иначе она называется «нуль детали»), которая должна быть приведена к совмещению с началом отсчета координат на станке (иначе называется «плавающий нуль»). Предварительно кулачки по оси х и z ставятся по линейкам на размеры, указываемые в операционной технологической карте. Затем в режиме «Возврат в 0» по показаниям цифровой индикации сверяются положения исходной нулевой точки, отработанной по программе, с положением кулачка 4. При несовпадениях кулачок 4 переставляет

ся до получения правильного положения. По кулачку нуля ставится кулачок 3, производящий замедления скорости перемещения суппорта при подходе к нулю.

6. Коррекция координат инструмента

Цель коррекции — внесение поправок в положения инструментов, которые заданы координатами ИТ и отражены в программе. Эти поправки связаны с выявлением отклонений в размерах изделия в результате пробных проходов участка (ступени). Причинами отклонений могут быть неравномерно распределенные или увеличенные припуски, искаженная форма заготовки, неучтенная нежестокость технологической системы и др.

Пробная (наладочная) обработка ведется в покадровом режиме, для чего нажимается клавиша «Конец кадра» на пульте оператора управления УЧПУ. В этом случае отработка следующего кадра будет производиться только после нажатия клавишей «Пуск».

В процессе наладки может быть использована коррекция подачи в процентах, изменяющая вручную скорости подачи, заданные программой, в пределах от 0 до 120%. Величина ошибки определяется непосредственным измерением универсальным измерительным инструментом и соответствующим порогом чувствительности (например, штангенциркулем, микрометром, пассаметром).

Отклонение по диаметру делится пополам. Поправка вносится в координаты по оси х. Чтобы определить, какое число импульсов надо направить в УЧПУ, требуется величину поправки разделить на значение дискретности по оси х. Например: отклонение по диаметру составило + 0,26 мм, его половина 0,26:2 = 0,13 мм, дискретность отсчета равна 0,01 мм за один импульс, число импульсов п коррекции будет n=0,13 : 0,01 = 13.

Это число со знаком минус (так как направление поправочного перемещения должно быть в нашем примере «на изделие») набирается на группе декадных переключателей пульта коррекции. Надо заметить, что для введения коррекции программа обработки должна содержать команду, выражающую в соответствующем ее месте определенную подготовительную функцию L. Если такая коррекция практически оказалась ненужной, то возобновление автоматического цикла производится клавишей «Пуск».

Порядок ввода коррекции (на станке модели 16К20ФЗС5) следующий:

1) переключатель режимов на пульте оператора устанавливается в положение «Ручной ввод», 2) на переключателях «Адреса» пульта коррекции нажимается клавиша х,

3) на группе «по х» декадных переключателей под номером, соответствующим номеру позиции инструментальной головки, где установлен корректируемый инструмент, набираются число 13 и знак минус,

4) нажимаются клавиши «Ввод» и «Пуск».

Расположенные у групп декадных переключателей сигнальные лампы загораются при включении корректора в работу.

Устройство числового программного управления (УЧПУ Н22-1М), применяемое на токарных станках, позволяет осуществлять его работу в различных режимах: «Сброс», «Ручное управление», «Ручной ввод», «Поиск кадра», «Автомат», «Ускоренная отработка», «Проверка ленты» и «Возврат в 0».

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.01.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:03 Прием металлолома, Покупка и вывоз металлолома.

06:18 Квадрат 40ХН2МА горячекатаный

06:18 Квадрат 20ХН3А горячекатаный

06:17 Квадрат 12ХН3А горячекатаный

06:16 Квадрат 40Х13 горячекатаный

06:15 Квадрат 30Х13 горячекатаный

06:15 Квадрат 20Х13 горячекатаный

06:13 Квадрат Р6М5 горячекатаный

06:12 Квадрат 20Х горячекатаный

06:11 Квадрат 6Х6В3МФС горячекатаный

НОВОСТИ

9 Декабря 2017 17:11
Переделка болгарки в ленточную шлифовальную машину

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

11 Декабря 2017 08:26
Китайский импорт цинковых сплавов за 10 месяцев вырос на 8%

11 Декабря 2017 07:31
”Амуруголь” с начала года добыл 3,1 млн. тонн угля

10 Декабря 2017 17:31
Иран в апреле-октябре значительно увеличил экспорт слябов и квадратной заготовки

10 Декабря 2017 16:55
”НЭВЗ” выполнил заказ ”РЖД” на электровозы 4ЭС5К

10 Декабря 2017 15:37
Японский импорт нержавеющей стали в октябре вырос на 3,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Утепление окон к зиме

Почему компании выбирают грузовые авиаперевозки

Приборы для контроля качества изделий металлообработки

Мягкие кушетки и диваны в интерьере дома

Арматура - происхождение и применение

Особенности и классификация стальных труб

Некоторые аспекты выбора квартир

Системы очистки воды в бассейнах

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.