Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Работа, профессии -> Руководства, справочники по профессиям -> Шлифовщику -> Основы устройства шлифовальных станков -> Основы устройства шлифовальных станков

Основы устройства шлифовальных станков

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

ния трущихся элементов (за исключением зубчатого ремня).

Цепные передачи (рис. 3.5), как и передача зубчатыми ремнями, более стабильно передают скорость вращения на ведомый вал и могут передавать большие мощности. Передаточное отношение их определяют по соотношению чисел зубьев на ведомой и ведущей звездочках: i = Z2/Z1.

Зубчатая передача (рис. 3.6)—самый распространенный тип передач, так как обеспечивает высокую стабильность скоростей вращения. Она способна передавать большие мощности и имеет относительно малые габариты. Зубчатые передачи применяют для передачи вращения между валами (параллельными, пересекающимися, перекрещивающимися), а также для преобразования вращательного движения в поступательное (или наоборот). Движение от одного вала к другому передается взаимным зацеплением зубчатых колес, образующих высшую кинематическую пару. Зубья этих колес имеют особую форму. Чаще всего встречается зубчатое зацепление, в котором профиль зубьев очерчен по кривой, называемой эвольвентой окружности или просто эвольвентой, а само зацепление называется эвольвентным. Эта кривая (рис. 3.7) описывается точкой N0 прямой линии N0N при ее перекатывании без скольжения по окружности. При этом прямая N0N называется производящей прямой, а окружность радиуса г0, по которой она обкатывается,— основной окружностью. Из чертежа на рис. 3.7, а видно: дуга N0N = r (Qx+ax), где Qx и ах — углы в радианах, a N0N=PN и PN=r0+tgах. Отсюда угол Qo = tgax—ах, rx — r0/cos ах. Этот угол Q0 носит название эвольвентный угол или инвалюта угла ах.

Угол а на рис. 3.7,б между линией N1N2, называемой линией зацепления, и перпендикуляром АВ к линии центров 0102 называется углом зацепления пере-

вращаются в одну сторону, при наружном — в разные. Косозубые колеса (рис. 3.6, в) передают вращение также между параллельными валами, но работают более равномерно и способны при одинаковых с прямозубыми числах зубьев передать большую мощность. При работе косозубых колес возникают усилия, стремящиеся сдвинуть колесо вдоль оси вала, а вал — в корпусе. Во избежание этого для передачи больших мощностей иногда делают колеса с наклоном зубьев в разные стороны на одном колесе (шевронные) (рис. 3.6,д). Для передачи вращения между пересекающимися, а иногда и перекрещивающимися валами служат конические зубчатые колеса (рис. 3.6, г). Для перекрещивающихся валов при небольших передаточных отношениях и небольших нагрузках

применяют винтовые передачи, которые представляют собой косозубые колеса с большим углом наклона. Для передачи вращения между перекрещивающимися под 90° валами часто используется зубчатая червячная передача (рис. 3.6, е). Червячная передача состоит из червяка и червячного колеса. Червяком называют косозубое колесо, линия зубьев которого делает один или более оборотов вокруг своей оси. Число зубьев червяка zx называют числом его заходов, ниток или витков. Число заходов червяка г чаще всего 1—4. Как правило, в червячной передаче ведущим звеном является червяк. Передаче от колеса к червяку препятствует обычно самоторможение, вызываемое очень большим коэффициентом трения. Передаточное отношение червячной передачи определяется как i= =z2/z1, где z2 — число зубьев колеса, a Z1 — число заходов червяка. Величина передаточного отношения

в червячных передачах колеблется.

Для преобразования вращательного движения в поступательное или наоборот используют реечную (рис. 3.8, а) или винтовую (рис. 3.8, б, в) передачу. В первом случае ось вращательного движения и на-

правление поступательного движения перпендикулярны, а во втором — параллельны.

В реечной передаче перемещение рейки за один оборот зубчатого колеса (шестерни) l=пmz, где z — число зубьев колеса.

Пара винт — гайка используется в механизмах подач почти всех станков. При повороте винта на один оборот гайка перемещается вправо или влево в зависимости от направления резьбы на один шаг. Сущест-

вуют конструкции, в которых гайка неподвижна, а винт вращается и перемещается, а также конструкции с вращающейся и перемещающейся гайкой. В винтовой паре скольжения (рис. 3.8,б) возникает большая сила трения, вызывающая ускоренный износ винтов, увеличивающая силу, затрачиваемую на перемещение, и снижающая точность подачи. В механизмах точного перемещения шлифовальных и других станков применяется шариковая пара винт — гайка (рис. 3.8,в), в которой винт и гайка контактируют через шарики. Шарики перекатываются по винтовым канавкам винта и гайки и возвращаются по специальной трубке, обеспечивающей создание замкнутой системы их циркуляции. Конструктивные элементы пары винт — гайка качения показаны на рис. 3.8, г. Находят применение в станках и пары винт — гайка скольжения с подачей в зону трения смазки под большим давлением (гидростатические) (рис. 3.8, д). Для передачи винт — гайка перемещение поступательно движущегося элемента l=tk, где t — шаг винта, мм, k — число заходов винта.

При последовательном расположении нескольких передач их общее передаточное отношение равно произведению передаточных отношений отдельных передач; 1общ=i1 •i2 •i3 • iп. Частота вращения последнего ведомого вала nk равна частоте вращения ведущего вала Лнач, умноженной на общее передаточное отношение: nk=nHaчio6щ.

Скорость перемещения (мм/мин) конечного элемента (узла) кинематической цепи vкон=nHaчio6щl.

Современный шлифовальный станок включает в себя много разного типа передач, элементов и узлов. Для познания их взаимодействия и составляются кинематические и другие схемы и даются описания работы узлов станка.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ЧАСТИ, ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И МЕХАНИЗМЫ ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ

4.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Современный шлифовальный станок-автомат или полуавтомат представляет собой сложную систему. Собственно станок подразделяется на несколько важнейших частей, обычно называемых узлами. Направленное взаимодействие различных узлов определяется видом (круглая, внутренняя, плоская и т.д.) обработки, конструктивными особенностями станка, степенью его автоматизации. Для удобства изучения, выявления общих закономерностей работы все многообразие узлов и устройств можно условно разделить на функциональные части.

Для функциональных частей станка характерно то, что они обладают общими законами работы, регулирования, а также свойствами надежности. Станок как большую сложную систему можно разделить на следующие функциональные части: механика, гидрооборудование, контрольно-измерительные устройства, система управления, включая электрооборудование.

4.2. МЕХАНИЧЕСКИЕ УЗЛЫ СТАНКОВ

Наиболее объемной функциональной частью станка является «механика», в которой рассматриваются как отдельные (базовые) детали, так и механизмы.

Шлифовальные станки для обычных и специальных работ независимо от их конструктивных особенностей имеют следующие общие основные типовые узлы и механизмы:

станину, служащую основанием для всех узлов станка;

стол, установленный на станине станка, который может совершать возвратно-поступательное и круговое движение, что обеспечивает продольную и круго-

вую подачу детали. Привод стола обычно гидравлический;

переднюю бабку, расположенную на столе станка и предназначенную для установки детали и передачи ей вращения. Электропривод вращения обрабатываемой детали располагается в корпусе бабки;

заднюю бабку, установленную на столе и поддерживающую второй конец детали при обработке ее в центрах;

шлифовальную бабку, расположенную на станине. На шпинделе этой бабки устанавливают шлифовальный круг, который вращается от специального электропривода.

Перечисленные узлы кроме передней и задней бабок имеются в шлифовальных станках всех типов. Передняя и задняя бабки применяются лишь на кругло-шлифовальных и шлицешлифовальных станках. На внутришлифовальных станках имеется только передняя бабка.

Некоторые шлифовальные станки имеют дополнительные, присущие только им узлы. Так, на бесцентрово-шлифовальных станках для установки детали в рабочую позицию применяется опорный нож, а для вращения ее — ведущий круг.

Станина — основной элемент станка, она представляет собой коробчатый корпус с базовыми плоскостями и во многих случаях с направляющими.

Основным требованием, предъявляемым к станине, является сохранение правильного взаимного расположения смонтированных на ней узлов станка в течение длительного времени его работы.

По конструктивным соображениям станины могут дополняться стойками и траверсами.

В большинстве случаев станины отливаются из чугуна, обладающего хорошими виброгасящими свойствами.

Столы в зависимости от технологического назначения станка могут быть прямоугольными с возвратно-поступательным перемещением или круглыми — вращающимися.

Возвратно-поступательное движение стола обеспечивает продольную подачу или обрабатываемой детали (например, на плоскошлифовальном станке), или абразивного инструмента (например, шлифовального круга на внутришлифовальном станке).

Вращающиеся столы обеспечивают круговую подачу деталей. Применяются в основном на плоскошлифовальных станках и оснащаются магнитными плитами для закрепления деталей.

Перемещение стола относительно станины производится по направляющим. Для надежной работы станка направляющие должны отвечать следующим основным требованиям: точность перемещения, высокая долговечность, малая величина сил трения, высокая жесткость — способность не изменять заданную форму под действием приложенной нагрузки, высокая способность гасить вибрации.

По характеру трения различают два основных вида направляющих: скольжения и качения.

Направляющие скольжения (рис. 4.1) имеют следующие основные формы: прямоугольные

(плоские, а), треугольные (призматические, б), трапециевидные (ласточкин хвост, в), цилиндрические

(г).

Прямоугольные направляющие наиболее просты в изготовлении и удобны для контроля геометрической точности. Они широко применяются в станках с ЧПУ. Треугольные направляющие обладают свойством автоматического выбора зазоров под действием собственного веса узла. Угловое расположение рабочих граней направляющих усложняет их изготовление и контроль. Трапециевидные направляющие отличаются компактностью конструкции, но сложны в изго-

товлении и контроле. В шлифовальных станках часто применяют комбинированные направляющие — сочетание одной плоской и одной призматической V-образной.

Материал направляющих оказывает решающее влияние на их долговечность. Наиболее просты и дешевы направляющие из серого чугуна, выполненные за одно целое со станиной. Но они недолговечны. Закалка таких направляющих токами высокой частоты (ТВЧ) повышает их износостойкость в четыре раза.

Применяют также накладные направляющие в виде стальных закаленных планок или пластмассовых накладок.

Для понижения коэффициента трения сопряженных поверхностей и обеспечения плавности хода стола применяют направляющие, покрытые слоем компаунда (эпоксидная смола с наполнителями).

Для особо точных станков применяют гидростатические или аэростатические направляющие. На рис. 4.2 схематически представлена установка стола на

гидростатических направляющих. Направляющая состоит из двух планок I и 2, образующих V-образный профиль. Масло через клапан с жиклером 3 подается под давлением к направляющим и заполняет масляные карманы 4. Во время работы масло из резервуа-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:12 Поковка сталь 4Х5МФС

08:51 Купим фторопласт Ф4, Ф4к20, стеклоткань, стеклолента, текстолит неликв

08:44 Закупаем прокат титана круг, проволоку, поковку, нихром остатки, с хра

08:34 Труба нержавеющая 57х4,0 ст12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

18:01 Предлагаем станок токарный ИТ-1М.

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

14:41 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

14:41 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

13:27 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

13:25 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

НОВОСТИ

28 Марта 2017 17:10
Звучание неодимовых магнитов

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

29 Марта 2017 07:29
”Северсталь” приступила к монтажу основного оборудования для установки ”Печь-ковш №2”

28 Марта 2017 17:18
Выпуск чугуна в странах СНГ в феврале упал на 2,9%

28 Марта 2017 16:15
Группа ”ЧТПЗ” объявляет финансовые результаты по итогам 2016 года в соответствии с МСФО

28 Марта 2017 15:15
Китайский экспорт толстолистовой стали в феврале упал на 14%

28 Марта 2017 14:13
”РУСАЛ” расширяет на ”КАЗе” производство продукции с добавленной стоимостью

НОВЫЕ СТАТЬИ

Изделия для печного и термического оборудования из нержавейки

Производство разных типов нержавеющих листов и их применение

Котельные жаропрочные и коррозионностойкие марки сталей

Сертификация и таможенное оформление грузоперевозок

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Лист нержавеющий 08Х18Т1 в строительных и декоративных конструкциях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.