На сегодняшний день бронза нашла широкое применение в промышленности. Машиностроение является основной сферой применения различных видов бронз. Основным аспектом в применении данного материала являются его выгодные физико-механические свойства, которые заключаются в высоком сопротивлении коррозии при работе в агрессивных средах, устойчивости к высоким нагрузкам, отсутствие больших температурных деформаций. Кроме этого, детали из бронзы, имеющие хоть и не большую твердость, устойчивы как к абразивному, так и к фрикционному износу, что делает их в значительной мере более выгодными в сравнении с деталями из сталей, чугуна и меди.
Как и в случае с мягкими материалами, такими как алюминий, медь и дюрали, бронза хорошо поддается практически любым видам обработки. Таким образом, существует множество видов готовой продукции и заготовок из бронзы: бронзовый пруток, болванки, прокат, бронзовая лента, шайбы и многое другое. В общем же, всю номенклатуру тянутых и штампованных изделий из бронз определяет ГОСТ.
Существуют определённые ГОСТом виды деталей, которые разбиты по категориям в зависимости от используемого технологического процесса. Говоря простыми словами, каждый ГОСТ определяет только один вид бронзовой детали: трубы, листа, шайбы, прутка и т.д.
Что касается именно бронзовой ленты, то при нынешнем уровне развития технологий она имеет большой сортамент, что позволяет применять ее практически в любом виде и любой среде. Сама же номенклатура бронзовых лент определена ГОСТом 1761-92. Данный ГОСТ градуирует бронзовый лист по нескольким параметрам, в зависимости от запроса заказчика: марка меди, толщина листа и его размер.
Таким образом, ныне существуют наиболее распространенные марки бронзы: БрБ2, БрКМц, БрОФ и некоторые другие. Данные бронзы отличаются тем, что имеют различные виды примесей, а так же подвержены различного рода химическим и термическим обработкам перед прокаткой. Так же стоит отметить, что бронзовые ленты, да и любые другие прокатные детали из бронз, могут быть покрыты различного рода антикоррозионными веществами, которые определяются по техническим требованиям и технологическим указаниям на изготовление.
Если рассматривать применение бронзовых лент в промышленности, то, в первую очередь, они используются как комплектующие электронных систем. Данная отрасль хозяйства предъявляет к готовой продукции высокие требования, что сказывается и на уровне качества сырья: процент содержания побочных примесей в составе бронзовых листов должен быть минимальным.
Вторым сектором применения является машиностроение. В данном направлении выделить какой-то определенный вид нельзя, так как фактически 40% нынешних промышленных машин имеют бронзовые элементы, заготовками для которых является бронзовая прокатная полоса.
Но, не смотря на это, можно выделить один тип механических агрегатов, в которых без бронзовых элементов, изготовленных методом проката или штамповки, буквально не обойтись. Это гидравлические насосы, которые применяются в авиационной промышленности. Нужно отметить, что к авиационным деталям предъявляются высокие требования по уплотнению в узлах вращения, возвратно-поступательных механизмах, плунжерных парах. Данные требования соблюдаются благодаря применению бронзовых уплотнений, изготовленных из бронзовых лент.
В плунжерных насосах применяется большое количество трущихся поршнеобразных элементов, которые подвержены быстрому износу. Несмотря на применение различного рода антифрикционных смазок и манжет, герметичность насосов с увеличением наработки, снижается. Для уменьшения влияния данного негативного эффекта были применены бронзовые уплотнения: шайбы, втулки и прокладки. Почему бронзовые? Ответ прост. Бронза обладает низким коэффициентом износа от трения, низким коэффициентом температурного расширения и относительно высокой твердостью что бы выдерживать высокие циклические нагрузки.
С другой стороны, бронзовые уплотнения из лент имеют очень низкую удельную прочность на смятие, что позволяет применять их как герметизирующие прокладки. При сжатии подобного элемента двумя фланцами, к примеру, бронза позволяет избежать появления микроканалов утечки жидкости из механизма или трубопровода, заполняя их своим же материалом.
РТГ “МетПромСтар”
Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ
+7 (800) 555-87-32 - бесплатный для России
+7 (495) 781-87-32 - Москва и область |
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ