Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Термическая обработка порошковых сталей -> Термическая обработка порошковых сталей

Термическая обработка порошковых сталей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  79  80  81  ...  90  91  92 

образует бориды, обладающие высокой твердостью, кислотостойкостью и жаростойкостью.

Борирование производится в газовых, жидких и твердых боросодержащих средах. Борирование в жидкой среде, отличаясь простотой и высокой насыщенностью слоя, может производиться как в расплавах буры за счет химического разложения боросодержащих соединений (например, расплаве 70% буры и 30% ВС), так и электролизным методом. Если по эксплуатационным условиям наличие пор не является определяющим фактором, то жидкостное борирование может производиться на изделиях с любой пористостью. Затекающая при жидкостном борировании в поры жидкая фаза после затвердевания является нейтральной по отношению к металлической основе, не вызывает коррозии, а закупоривая поры, предохраняет изделие от внешней коррозии.

Электролизное борирование в расплавленной буре производится в керамических тиглях при температуре расплава 850— 950 °С в течение 1—5 ч при плотности тока 0,15—0,35 А/см2. В качестве анодов используют силитовые стержни.

Пористость в порошковых изделиях оказывает незначительное влияние на кинетику борирования. Так как при борировании происходит интенсивное залечивание пор за счет образования фаз большого объема и сплошного слоя, то с увеличением пористости наблюдается незначительное приращение слоя.

Боридный слой на порошковых спеченных изделиях из железа имеет игольчатое строение, ко менее текстурован по сравнению со слоем в кованом железе. Состоит он из двух последовательно расположенных фаз: FeB и Fe2B. Толщина высокобористой фазы с увеличением пористости повышается.

Безэлектролизное борирование производят в расплаве буры (70%) с карбидом бора (30%) при температурах 900—1050 °С в течение 1—6 ч. В этом случае пористость ускоряет формирование боридного слоя с одновременным увеличением сплошного слоя.

При борировании в твердых средах могут использоваться алюмотермические смеси следующего состава: 98% [70— 80% А1203 + 20—30% (20—30% А1 + 70—80% В203)1 + 2% NaF, в которых процесс насыщения проводится в течение 7—8 ч при 950—1150 °С.

Независимо от метода борирования при насыщении бором происходит увеличение размеров изделий. Примерный рост на сторону при толщине борированного слоя 100 мкм составляет до 12—14 мкм.

При борировании достигается высокая микротвердость фаз: 19 000—20 000 МПа для FeB и 13 000—15 900 МПа для Fe2B, в результате чего износостойкость борированных изделий в 6— 8,5 раз выше по сравнению со спеченным состоянием и в 2,5— 3 раза выше по сравнению с цементованным закаленным.

Введение в железо углерода уменьшает скорость диффузии и глубину борированного слоя (особенно протяженность фазы

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  79  80  81  ...  90  91  92 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:17 Ф1736 дугостаторный пресс

15:16 АС5100 чеканочный пресс

13:26 Круг 100мм 65Г/70Г

12:45 Круг 6ХВ2С д.32

12:38 Шар мелющий

12:33 Куплю ФС45

17:52 Автогрейдер ДЗ-98

17:49 Экскаватор – погрузчик JOHN DEERE 325 J (Америка)

17:46 Демонтаж зданий и строительных сооружений

17:12 Автовышка Зил-131, Камаз

НОВОСТИ

19 Июня 2018 17:10
Изготовление распорных прижимов для фрезерного станка

20 Июня 2018 17:08
Китайская добыча железной руды в мае упала на 5%

20 Июня 2018 16:11
”Уралмашзавод” изготовит кран для ”Северстали”

20 Июня 2018 15:44
Турецкий выпуск стали в мае вырос на 1,2%

20 Июня 2018 14:30
”РМК” увеличивает инвестиции в горнодобывающий сектор Казахстана

20 Июня 2018 13:26
Бразильские дистрибьюторы в мае снизили продажи стали на 15,8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Решетки из нержавеющей стали – сфера применения, виды и преимущества

Камеры для видеонаблюдения

Насосы DAB: отличительные черты и отрасли применения оборудования

Современные кондиционеры для жилых и общественных помещений

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Термоклеевое оборудование Baumer hhs

Домашняя солнечная электростанция и ее преимущества

Станки шлифовальные и другое деревообрабатывающее оборудование, особенности и применение

Вывоз хлама с балкона

Где в Москве можно выгодно продать дорогие вещи

Межкомнатные двери в коттедж

Тригенерация для бытовых и производственных нужд

Обручальные кольца - выбор и основные типы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.