Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Термическая обработка порошковых сталей -> Термическая обработка порошковых сталей

Термическая обработка порошковых сталей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  79  80  81  ...  90  91  92 

образует бориды, обладающие высокой твердостью, кислотостойкостью и жаростойкостью.

Борирование производится в газовых, жидких и твердых боросодержащих средах. Борирование в жидкой среде, отличаясь простотой и высокой насыщенностью слоя, может производиться как в расплавах буры за счет химического разложения боросодержащих соединений (например, расплаве 70% буры и 30% ВС), так и электролизным методом. Если по эксплуатационным условиям наличие пор не является определяющим фактором, то жидкостное борирование может производиться на изделиях с любой пористостью. Затекающая при жидкостном борировании в поры жидкая фаза после затвердевания является нейтральной по отношению к металлической основе, не вызывает коррозии, а закупоривая поры, предохраняет изделие от внешней коррозии.

Электролизное борирование в расплавленной буре производится в керамических тиглях при температуре расплава 850— 950 °С в течение 1—5 ч при плотности тока 0,15—0,35 А/см2. В качестве анодов используют силитовые стержни.

Пористость в порошковых изделиях оказывает незначительное влияние на кинетику борирования. Так как при борировании происходит интенсивное залечивание пор за счет образования фаз большого объема и сплошного слоя, то с увеличением пористости наблюдается незначительное приращение слоя.

Боридный слой на порошковых спеченных изделиях из железа имеет игольчатое строение, ко менее текстурован по сравнению со слоем в кованом железе. Состоит он из двух последовательно расположенных фаз: FeB и Fe2B. Толщина высокобористой фазы с увеличением пористости повышается.

Безэлектролизное борирование производят в расплаве буры (70%) с карбидом бора (30%) при температурах 900—1050 °С в течение 1—6 ч. В этом случае пористость ускоряет формирование боридного слоя с одновременным увеличением сплошного слоя.

При борировании в твердых средах могут использоваться алюмотермические смеси следующего состава: 98% [70— 80% А1203 + 20—30% (20—30% А1 + 70—80% В203)1 + 2% NaF, в которых процесс насыщения проводится в течение 7—8 ч при 950—1150 °С.

Независимо от метода борирования при насыщении бором происходит увеличение размеров изделий. Примерный рост на сторону при толщине борированного слоя 100 мкм составляет до 12—14 мкм.

При борировании достигается высокая микротвердость фаз: 19 000—20 000 МПа для FeB и 13 000—15 900 МПа для Fe2B, в результате чего износостойкость борированных изделий в 6— 8,5 раз выше по сравнению со спеченным состоянием и в 2,5— 3 раза выше по сравнению с цементованным закаленным.

Введение в железо углерода уменьшает скорость диффузии и глубину борированного слоя (особенно протяженность фазы

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  79  80  81  ...  90  91  92 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

15 Ноября 2018 17:11
Подборка видео с оборудованием для очистки различных поверхностей

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

16 Ноября 2018 17:47
Индийский выпуск стали в апреле-октябре вырос на 5,2%

16 Ноября 2018 16:55
Завод ”ТМК” потерял полмиллиарда чистой прибыли

16 Ноября 2018 15:09
Запасы алюминия в Китае за вторую неделю ноября снизились на 32 тыс. тонн

16 Ноября 2018 14:05
”Карельский окатыш” запустил объединенную операторскую участка измельчения и обогащения

16 Ноября 2018 13:33
Китайская угледобыча за 10 месяцев выросла на 1,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Современные полы для помещений больших размеров

Стоит ли работать с бинарными опционами?

Сервисное обслуживание котельных - основные направления

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.