Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Термическая обработка порошковых сталей -> Часть 72

Термическая обработка порошковых сталей (Часть 72)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  71  72  73  74  75  ...  88  89  90  91  92   

Закалка цементованных образцов в воде с температур 820— 840 °С и отпуск при 180 °С в течение двух часов (рис. 9.8) обеспечивают наибольшую твердость на поверхности образцов, легированных никелем. Наименьшая твердость получается на образцах с массовой долей меди 3%. Твердость сердцевины легированных изделий выше, чем нелегированных.

Азотирование порошковых сталей. Азотированием называется процесс поверхностного насыщения изделий азотом в целях получения высокой поверхностной твердости, коррозионной стойкости и усталостной прочности.

Азотирование проводится при температурах 500—600 °С, т. е. значительно ниже критических точек стали. Твердость азотированного слоя значительно выше твердости закаленного цементованного слоя и азотированный слой лучше сопротивляется износу.

Основным недостатком азотирования является слишком малая скорость диффузии азота, поэтому процесс протекает очень медленно. Например, для получения азотированного слоя глубиной 0,4—0,5 мм необходимо затрачивать 40—50 ч, вследствие чего азотирование экономически целесообразно только при изготовлении ответственных деталей и инструмента в целях повышения их эксплуатационных характеристик.

Азотирование производят в диссоциированном аммиаке со степенью диссоциации от 30 до 60%. При диссоциации аммиака по реакции 2NH3 = 2N + 6Нат получается атомарный азот, который, взаимодействуя с поверхностью металла и диффундируй в него, образует в поверхностном слое дисперсные нитриды, обладающие высокой твердостью.

Установлены особенности термодиффузион-ного насыщения порошковых сталей азотом и показано, что факторами, определяющими процесс азотирования порошковых сталей, являются: дисперсность исходных порошков железа, дисперсность, распределение и объемное содержание пор, температура и время азотирования.

Азотированный слой изделий на основе железа представляет собой твердый раствор азота в феррите - азотистый феррит (а-фаза) с включениями у-фазы (твердый раствор на базе нитрида Fe4N) игольчатого строения, расположенной по границам частиц, зерен и внутри них. С увеличением размеров частиц железа (пор) содержание у-фазы внутри частиц (зерен) повышается. При продолжительном азотировании по границам частиц (зерен) формируется сетка нитридов у-фазы. При концентрации азота свыше 4% в структуре появляется s-фаза (твердый раствор на базе нитрида Fe2_3N). В связи с этим распределение азота по глубине диффузионного слоя имеет скачкообразный характер, без переходных диффузионных зон. При наличии пористости слой может быть более плавный. Глубина насыщения и диффузионного слоя могут быть определены по травимости и измерению микротвердости.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  71  72  73  74  75  ...  88  89  90  91  92   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Спекание порошковых материалов и их свойства
Производство и проектирование порошковых изделий
Свойства и применение порошковых сталей
Термическая обработка порошковых сталей
Получение особых свойств порошковых материалов
Снижение себестоимости при непрерывном процессе порошковой металлургии

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:10 Литье пластиковых изделий

У 16:09 Литье цветных металлов под давлнием

Ч 10:58 Двутавр стальной

Ч 10:58 Лист оцинкованный

Ч 10:58 Проволока Вр 1 5мм

Ч 10:58 Реализуем металлопрокат швеллер б/у

Ч 10:58 Лист просечно-вытяжной

Ч 10:58 Труба электросварная, вгп Ст3сп

Ч 10:58 Арматура стальная

Ч 10:58 Лист стальной

Ч 10:58 Полоса стальная

Ч 10:58 Круги стальные

НОВОСТИ

16 Января 2017 17:17
Мойка подвижного состава

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

16 Января 2017 17:13
Китайский импорт угля в 2016 году вырос на 25,2%

16 Января 2017 16:54
ОАО ”Волгограднефтемаш” продолжает модернизацию производства

16 Января 2017 15:47
Нерюнгринский район поставил исторический рекорд

16 Января 2017 14:30
Компания Абрамовича отказалась от чукотского олова

16 Января 2017 13:53
Китайский импорт железной руды в 2016 году вырос на 7,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

Двери из металлопластика - общие особенности и виды

Наплавляемая гидроизоляция и современые промышленные кровли

Топливные карты для организаций

Крепежная арматура для оптических кабелей

Расточные станки - виды и назначение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.