Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Термическая обработка порошковых сталей -> Термическая обработка порошковых сталей

Термическая обработка порошковых сталей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  72  73  74  ...  90  91  92 

Закалка цементованных образцов в воде с температур 820— 840 °С и отпуск при 180 °С в течение двух часов (рис. 9.8) обеспечивают наибольшую твердость на поверхности образцов, легированных никелем. Наименьшая твердость получается на образцах с массовой долей меди 3%. Твердость сердцевины легированных изделий выше, чем нелегированных.

Азотирование порошковых сталей. Азотированием называется процесс поверхностного насыщения изделий азотом в целях получения высокой поверхностной твердости, коррозионной стойкости и усталостной прочности.

Азотирование проводится при температурах 500—600 °С, т. е. значительно ниже критических точек стали. Твердость азотированного слоя значительно выше твердости закаленного цементованного слоя и азотированный слой лучше сопротивляется износу.

Основным недостатком азотирования является слишком малая скорость диффузии азота, поэтому процесс протекает очень медленно. Например, для получения азотированного слоя глубиной 0,4—0,5 мм необходимо затрачивать 40—50 ч, вследствие чего азотирование экономически целесообразно только при изготовлении ответственных деталей и инструмента в целях повышения их эксплуатационных характеристик.

Азотирование производят в диссоциированном аммиаке со степенью диссоциации от 30 до 60%. При диссоциации аммиака по реакции 2NH3 = 2N + 6Нат получается атомарный азот, который, взаимодействуя с поверхностью металла и диффундируй в него, образует в поверхностном слое дисперсные нитриды, обладающие высокой твердостью.

Установлены особенности термодиффузион-ного насыщения порошковых сталей азотом и показано, что факторами, определяющими процесс азотирования порошковых сталей, являются: дисперсность исходных порошков железа, дисперсность, распределение и объемное содержание пор, температура и время азотирования.

Азотированный слой изделий на основе железа представляет собой твердый раствор азота в феррите - азотистый феррит (а-фаза) с включениями у-фазы (твердый раствор на базе нитрида Fe4N) игольчатого строения, расположенной по границам частиц, зерен и внутри них. С увеличением размеров частиц железа (пор) содержание у-фазы внутри частиц (зерен) повышается. При продолжительном азотировании по границам частиц (зерен) формируется сетка нитридов у-фазы. При концентрации азота свыше 4% в структуре появляется s-фаза (твердый раствор на базе нитрида Fe2_3N). В связи с этим распределение азота по глубине диффузионного слоя имеет скачкообразный характер, без переходных диффузионных зон. При наличии пористости слой может быть более плавный. Глубина насыщения и диффузионного слоя могут быть определены по травимости и измерению микротвердости.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  72  73  74  ...  90  91  92 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.17   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:40 Швеллер гнутый 330х105х10 L 6000

11:54 2А620Ф2 горизонтально расточной

13:56 Станок универсальный токарный SРF-1000P, PROMA. 2007 г.в.

13:51 Станок SAMAT 400 SC/3 ВЕКТОР, 2014 г.в.

13:48 Листогибочная машина ЛГМ 4х2500 с поворотной гибочной балкой, 2014г.в.

13:43 Станок токарно-винторезный ДИП 400 (1А64).

13:08 Труба б/у 1420х16

13:07 Труба б/у 273х9-10

13:05 Труба б/у 720х7-8

13:03 Труба б/у 530х6

НОВОСТИ

15 Июля 2018 17:22
Самодельное приспособление для болгарки с цепной насадкой для торцовки пиломатериалов

13 Июля 2018 17:26
Слоны из проволоки и камней в южноафриканском Дурбане (10 фото)

16 Июля 2018 17:43
Индонезийская угледобыча за полгода выросла на 18%

16 Июля 2018 16:54
АО ”Алмалыкский ГМК” ведет реконструкцию цеха получения редких металлов

16 Июля 2018 15:18
Импорт стали в США в июне упал на 3,7%

16 Июля 2018 14:04
”Сибкабель” на 40% увеличил объем выпуска силовых кабелей

16 Июля 2018 13:56
Китайский выпуск стали за полгода вырос на 6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Экологически чистая изоляция порилексом

Канат стальной для подъемов груза

Соленоидные клапаны: где найти подходящее оборудование

Очистка воздуха от пыли и газов на промышленных предприятиях

Современные кухни - основные особенности

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля

Томаты и другие распространенные овощные культуры в сельском хозяйстве

Осевые вентиляторы в системах вентиляции

Базовые сведения о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ) для металлообработки

Универсальная электронная подпись для современных сервисов

Болт ГОСТ 7798 70 размеры

Разновидности грузоперевозок из Италии

Производство стеклопластиковой арматуры – виды и особенности материалов

Ротационные испарители и другие лабораторные приборы

О полимерных мешках, пакетах и прочей упаковке

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.