Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Порошковая металлургия -> Термическая обработка порошковых сталей -> Термическая обработка порошковых сталей

Термическая обработка порошковых сталей

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  50  51  52  ...  90  91  92 

соединения или частичек твердого раствора, с отличным от первичного твердого раствора составом, из которого они выделились.

Процесс старения может происходить при комнатных температурах — естественное старение, а также при более высокой температуре — искусственное старение, которое проходит более интенсивно.

Процесс старения сплавов сопровождается повышением их прочности и твердости, снижением пластичности. Повышение прочности и твердости в результате распада пересыщенного твердого раствора называется дисперсионным твердением или упрочнением.

Максимальное значение твердости и прочности при дисперсионном упрочнении может быть получено только при относительно низких и определенных для каждого сплава температурах. Повышение температуры старения наряду с процессом выделения частиц из твердого раствора сопровождается коагуляцией (укрупнением) выделившихся частиц и падением прочностных свойств изделии до значений ниже, чем они были получены до закалки.

Из порошковых дисперсионно-упрочняемых материалов наибольшее значение имеют сплавы на железной основе, содержащие медь и сплавы со специальными свойствами (мартенситностарею-щие стали, магнитные материалы и т. п.).

Приводятся данные исследования дисперсионного упрочнения порошковых материалов на железной основе, легированной 4% меди и 4% никеля. При дисперсионном упрочнении спеченные образцы с пористостью 16-18 % нагревались до температуры 1000 °С, выдерживались при этой температуре в течение часа, а затем закаливались в воде. Старение производили в атмосфере диссоциированного аммиака. При температуре 500 °С обнаруживаются характерные для дисперсионно-твердеющих материалов зависимости свойств от времени старения. При выдержке в течение часа механические свойства возрастают, что характеризует стадию активного выделения частиц на основе меди. Дальнейшее увеличение времени приводит к понижению механических свойств, что обусловливается коагуляцией частиц.

Исследование железомедноуглеродистого сплава показало, что повышение температуры закалки способствует увеличению растворимости меди, получению более высокой твердостисплава непосредственно после закалки. При отпуске медиосодержащей стали при температурах свыше 300 °С происходит дисперсионное твердение и связанное с ним повышение твердости. Чем выше температура предварительной закалки, тем при более низкой температуре отпуска идет процесс твердения. С повышением температуры отпуска степень дисперсионного твердения и время, требуемое для достижения максимальной твердости уменьшаются. Так, при температуре выдержки 650 °С максимальная твердость достигается при выдержке 1—1,5 ч; после этого твердость резко падает. Снижение упрочнения с повышением температуры дисперсионного

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  45  46  47  ...  50  51  52  ...  90  91  92 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.11.13   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

18 Ноября 2017 17:23
”NMDC” в июле-сентябре нарастила добычу железной руды на 14%

18 Ноября 2017 16:35
”Силовые машины” модернизируют крупнейшую электростанцию Центральной Азии

18 Ноября 2017 15:39
Чилийский экспорт железной руды за 9 месяцев упал на 3,9%

18 Ноября 2017 14:42
”БМК” увеличил реализацию высокомаржинальной продукции

18 Ноября 2017 13:44
Экспорт черного лома из Гонконга за 9 месяцев вырос на 4,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.