ПОРОШКОВЫЕ СТАЛИ. СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ
Быстрое развитие порошковой металлургии создало предпосылки для разработки широкого класса сплавов, которые используются как заменители традиционных литых и кованых сплавов и сталей, так и в качестве материалов со свойствами, которые не могут быть получены при использовании других технологических процессов.
В зависимости от плотности и назначения порошковые сплавы подразделяются на две группы: плотные — сплавы с минимальной пористостью, изготовленные на основе порошков железа, меди, никеля, бронзы, латуни, титана, углеродистых и легированных сталей, специальных сплавов, и пористые, в которых после окончательной обработки сохраняется свыше 10 ... 15% пор по объему, что обеспечивает приобретение специальных свойств и позволяет применять их для изготовления антифрикционных изделий, фильтров, деталей охлаждения и т. п. При производстве этой группы деталей применяются железографитовые материалы, бронзы, нержавеющие стали и т. п.
Среди номенклатуры порошковых материалов наибольшее применение имеют порошковые сплавы на основе железа — стали. Изготовление методами порошковой металлургии стальных изделий различного назначения не только обеспечивает необходимые свойства этих изделий, но и позволяет резко повысить эффективность производства, снизить себестоимость продукции, резко увеличить коэффициент использования металла.
|
Порошковая металлургия
Исходные материалы и прессование порошковых материалов
Свойства и применение порошковых сталей
